Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Общие характеристики стройматериалов для настила пола

Каждый материал, используемый для настила чернового пола должен быть прочным и иметь хорошие ударопрочные характеристики. Для этих функций хорошо подходят четыре типа материалов:

1. Гипсоволоконные листы (ГВЛ).
2. ОСБ.
3. Фанера.
4. ДСП.

Каждый материал, будь-то фанера или ОСБ, имеет особые характеристики, монтажные параметры. От этого и зависит выбор, чем же покрыть пол в квартире.

Например, ГВЛ не применяют для пола с лагами, так как они не выдерживают подобной нагрузки. ДСП или ОСБ — имеют высокую прочность и используются в любых помещениях. Что же касается, фанеры, то она очень хороша для настила пола с лагами.

Если сравнивать между собой фанера, ДСП или ОСБ — что лучше на пол по экологичности, то выбор падает в сторону натуральной фанеры. ДСП и ОСБ могут превышать допустимые нормы формальдегида, поэтому при их покупке нужно проверять маркировку (Е1, Е0,5)

Оба материала: фанера и ОСБ имеют общие или аналогичные свойства, которые их уравнивают между собой. Стоит выделить также наличие плюсов и минусов, ограничивающих возможность применения в конкретных ситуациях.

Рассмотрим характеристики каждого материала.

Фанера

Фанера — листы из древесного шпона, прессованного, соединенного специализированными клеевыми веществами.

Деревянная плита выходит цельной. Проклейка осуществляется минимум в три слоя. От этого параметра зависит толщина фанеры, а также такие важные характеристики, как надежность, прочность, эксплуатационные возможности.

Слои укладываются с перпендикулярным размещением древесных волокон. Стройматериал благодаря такому строению является прочным с прекрасной упругостью. Сырьем для производства выступает шпон хвойной древесины — сосны, ели, пихты и др. В продаже имеется фанера, сделанная из шпона лиственных пород.

В качестве клеевых составов обычно применяют натуральные смолы, обеспечивающие материалу экологичность. Другой вариант — синтетические клеи. Последние увеличивают сопротивляемость фанеры в случае повышенной влаги.

Особенности фанеры:

1. Стройматериал, качественно изготовленный с натуральными смолами, является полностью безопасным для здоровья.
2. Листы после специальной обработки отличаются гладкой поверхностью.
3. Бугры отсутствуют.
4. Фанера отлично отшлифована с одной стороны. Она удовлетворительного качества на ощупь, шереховата, на поверхности могут быть сучки.

Современные ГОСТы содержат пять классов фанеры. Они разнятся между собой числом/присутствием возможных дефектов обработки, а также пороков дерева, наличием или отсутствием синтетических составляющих.

Для настилки чернового и чистового пола обычно применяют три типа:

1. ФСФ — вид покрытия на фенольном клее (Самый прочный и влагостойкий из всех).
2. ФК — вид фанеры на карбамидном составе. (Более экологичнее первого типа, но не выдерживает влаги).
3. ФКМ -меламиновый класс фанеры, водостойкий.

ОСБ

OSB — виды листов, «младше» фанеры. Стройматериал разрабатывался в качестве ее аналога, когда из продажи временно пропала фанера высокого качества, став дефицитным стройматериалом.

OSB — аббревиатура термина «oriented strand board» (ориентированно-стружечная плита).

Изготовление осуществляется из щепок древесины, объединенных благодаря высокому давлению, смолам в одну прочную конструкцию. Наружные щепки ориентируются вдоль листа, размещенные внутри плиты — поперек нее. ОСБ в этом плане сильно напоминает фанеру, состоящую из цельного древесного куска.

Стружки, применяемые при производстве, отличаются строгими размерами: длина не бывает больше 1,8см, ширина — в пределах 0,6-4см. В продаже встречаются материалы с четырьмя слоями стружки. Плиты с такой конструкцией стойкие к влиянию разнообразных факторов, отличающихся жесткостью. Продукция без проблем проявляет стойкость к нагрузке в пределах 100 кг/куб. м.

При соблюдении современных норм технологии производства ОСБ, плиты считаются безопасными для здоровья. Материал по экологическим характеристикам гораздо лучше, чем ДВП, МДФ, многие другие аналоги.

Особенности плит ОСБ:

1. Однородный стройматериал с ровной поверхностью без наличия дефектов (сучков и воздушных карманов).
2. Фактура похожа на дерево.
3. Листы имеют толщину 6-38мм.
4. Многие магазины продают ОСБ размером 2500 х 1250мм, который считается самым распространенным.
5. Материал задействуется для образования ровного основания.
6. Отличается максимальной гладкостью на ощупь.

В соответствии с ГОСТами имеется 4 класса ОСБ. Плиты бывают ориентированно-шпунтованными стружечными, с ламинированной или лакированной поверхностью.

Производятся виды ОСБ, которые могут использоваться для работ снаружи строений. Имеются экологичные, водостойкие варианты для спален, комнат для детей.

Что лучше на черновой пол: фанера, OSB, ДСП или ДВП?

Чтобы ответить на этот вопрос для начала нужно познакомиться с характеристиками и особенностями каждого материала, и сравнить их по ключевым параметрам. Приступим.

• Фанера — это листы древесного шпона, склеенного между собой. Благодаря своей многослойной конструкции материал достаточно прочен и стабилен. Изделия выпускаются различных толщин, сортов и марок (в зависимости от использования клеящего вещества). Наиболее распространены фанера ФК (средней влагостойкости, класс эмиссии E1) и фанера ФСФ (повышенной влагостойкости, класс эмиссии E2). Поскольку фанера ФК является более безопасным материалом с т.з. экологичности для укладки чернового пола в жилых помещениях рекомендуется использовать именно ее.
• OSB (ОСП, ОСБ) — ориентированно-стружечная плита, которая производится из древесной стружки (щепок) с использованием в качестве клеящего вещества связывающих смол, синтетического воска и др. компонентов. Делится на четыре подвида: OSB-1 для небольших нагрузок и сухих помещений, OSB-2 несущие нагрузку, но с низкой влагостойкостью, OSB-3 устойчивы к нагрузкам и влажности, OSB-4 — влагостойкие сверхпрочные плиты. Для выравнивания пола чаще всего используют ОСП-3 (хотя в целях экономии в сухих помещениях допустимо использование и 2 класса), ОСП-4 слишком дорогостоящий вариант, а ОСП-1 не выдерживает больших нагрузок и идет на стены и потолки в помещения со стабильным сухим микроклиматом.
• ДСП (древесно-стружечная плита) изготавливается из спрессованных стружки и мелких отходов древесины, смешанных с клеящими составами. Различается по сортности, толщине и связующему веществу, участвующему в производстве. Для выравнивания полов предпочтительно использовать изделия с классом эмиссии E1.
• ДВП (древесно-волокнистая плита) — листовой материал, схожий с ДСП. Отличие заключаются в том, что при производстве используются более мелкие частицы и стружки древесины, которые формируются в полотно так называемого ковра при помощи склейки парафином и синтетическими смолами. Также изделия имеют меньшую толщину.

А теперь перейдем к сравнению по основным характеристика.

Безопасность: фанера, OSB, ДСП или ДВП?

Экологичность — важный параметр, на степень которого влияют примеси клеящих веществ в изделиях. Однако, благодаря тому, что на изделия будет укладываться чистовой пол, доля вредных испарений минимизируется.

Фанера

ФК — E1, подходит для работ внутри помещений.

ФСФ — E2, подходит для использования на улице, в технических помещениях.

ОСП

Класс эмиссии — E0,5. Это условно безформальдегидная плита, подходит для использования внутри помещений.

ДСП

Производится с участием формальдегидных смол, поэтому для внутренних работ необходимо выбирать изделия класса E1.

ДВП

Может использоваться для внутренних работ при условии изготовления из качественного сырья.

Прочность: фанера, OSB, ДСП или ДВП?

Поскольку пол с различной интенсивностью движения несет на себе большую нагрузку, степень надежности материала играет немаловажную роль.

Оптимальная толщина

Данный показатель должен быть достаточен для реализации задачи выравнивания основания и при этом допустимо уменьшать высоту комнаты до потолка.

Фанера

Имеет различные толщины (от 3 до 21 мм). Для выравнивания пола чаще всего используют изделия толщиной от 10 мм.

ОСП

Наиболее распространенными толщинами считаются от 9 до 22 мм. На пол идет продукция от 10 мм, причем для установки на лаги чем прочнее материал (и толще), тем лучше.

ДСП

Распространены в различных толщинах. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используют шпунтованный материал толщиной от 16 до 22 мм.

ДВП

Тонкий материал. Чаще всего до 3,2 мм.

Стоимость листовых материалов — что экономичнее?

Сравнение по данному показателю усложняется различными характеристиками изделий: сорт, размеры, толщины, поэтому оценка условна.

Фанера высоких сортов считается самым дорогостоящим материалом из сравниваемых, поэтому в зависимости от бюджета и целей имеет большую вариативность. ОСП — более экономичный вариант. Самый бюджетный — ДВП.

Фанера или ОСБ на пол: реалии

Рассматривая все характеристики ОСБ и фанеры, постепенно приходишь к выводу, что на пол уложить лучше ОСБ. Оно действительно так и получается: значительно дешевле, прочности достаточно, лучше переносит влагу. Так-то оно так, но только при условии, что вы найдете ОСБ нормального качества. Пока на рынке был ОСБ американский или канадский, проблем не возникало. Они всегда и точно отвечают заявленным характеристикам. Отечественные производители далеко не такие ответственные. Проблем несколько:

• Используют прессы с небольшим давлением. В результате материал не добирает по прочности. Есть два варианта в этом случае. Первый — ОСБ так и продают и он потом начинает отслаиваться. Второй — добавляют больше химических компонентов. Прочность повышается, но материал не относится к категории экологичных.

• Выпускают далеко не весь ассортимент размеров. Обычно в наличии только два формата: 2400 и 2500 длиной. Все остальные только в теории. Такие габариты далеко не всегда идеальны, так что много материала уходит в обрезки.

Вот и пришли к тому, что ОСБ — не всегда лучше и дешевле. Если у вас нет проверенных поставщиков, лучше проехаться по складам и посмотреть на стопки материала в хранении. Если они при хранении потеряли  свой внешний вид, провисли, потемнели, это не то, что вам надо. Нормальная ориентированно-стружечная плита даже через год на каркасе внешний вид не меняет. Вот такой материал, действительно, хороший.

Двп вредно или нет

Вреден ли материал ДВП? Если вы задались вопросом: «Не вредны ли древесноволокнистые плиты?», мы мысленно пожимаем вам руку в знак искреннего уважения. А теперь постаремся развеять ваши сомнения: к счастью, они напрасны.

Выкуривание одной сигареты или пачки не принесет заметного вреда здоровью — временное использование мебели из ДСП не принесет вреда здоровью. Длительное курение, например в течении десяти лет, скорее всего принесет вред здоровью — длительное использование мебели из ДСП также способно нанести вред здоровью, при этом вы даже не будете знать от чего происходит его ухудшение.

Вредна ли двп мягкая для здоровья

А ведь они полностью вытеснили дерево из наших домов. Небезобиден и оргалит. Связывающими веществами в этих материалах служат феноловые и карбамидо-меламиновые смолы, выделяющие продукты распада в окружающую среду – воздух помещений, где мы живем и работаем. А уж когда изготовление ДСП и ДВП идет с нарушением технологии, то фенольные испарения за самое короткое время могут привести к серьезным отравлениям.

Они выделяют множество активных органических соединений, вовсе не безвредных для здоровья человека. Даже широко распространенный линолеум врачи рекомендуют использовать лишь там, где человек бывает нечасто. Вредные испарения от ДВП, ДСП, полимерных материалов Особенно неблагоприятны для комнатной среды относительно дешевые пластиковые стенки, древесно-волокнистые (ДВП) и древесностружечные (ДСП) прессованные плиты.

Что лучше положить на пол — фанеру или OSB?

Исходя из таблицы выше, можно сделать вывод, что ОСБ все же сильнее реагирует на воду и быстрее, чем фанера, придет в негодность во влажном помещении. В такой комнате лучше укладывать фанерные листы. Теплопроводность у материалов практически одинаковая, а вот прочность намного выше у фанеры. Кстати, именно последняя будет и дороже стоить, чем ОСБ плита. А еще фанера более экологичный материал, чем плита ОСБ.

Резать такие плиты непросто

ОСБ не трескается, а фанера не деформируется, ОСБ не расслаивается, а фанера не дает усадку. Говорить о плюсах и минусах материалов можно много, однако, благодаря вышеописанной информации, можно сделать следующие выводы:

• ОСБ плита может укладываться в любом помещении, где нет сильной влажности. Там, где она присутствует, лучше положить фанеру;
• там, где требуется использование прочного материала, целесообразно класть фанеру. Хотя при механическом давлении более высокой прочностью обладает ОСБ;
• в комнате фигурной формы проще использовать ОСБ, так как она бывает разных размеров. Однако фанера легче режется, а потому, если в помещении есть нестандартные углы, желательно использовать ее;
• фанера лучше притягивается к основанию, что позволит уложить ее максимально плотно;
• в детской комнате с точки зрения экологичности лучше монтировать черновой слой из фанеры, чем из ОСБ.

Использование фанеры для выравнивания пола

И фанера, и ОСБ могут служить отличным черновым основанием для пола, если правильно подобрать их в соответствии с условиями эксплуатации. При ремонте рекомендуется применять минимум обрезков – лучше использовать листы цельные. В месте, где проходимость максимальна, обязательно монтируется целый лист. И фанера, и ОСБ могут укладываться как на деревянный пол, так и на бетонное основание. А еще на лаги, но в зависимости от толщины используемого материала. При монтаже могут использоваться клей или саморезы.

Выбор фанеры,OSB, ДСП, ДВП для укладки под линолеум

Не каждый лист материала подойдет для укладки его под линолеум. Так популярные в последнее время панели OSB не лучший вариант для укладки на них линолеума. Во-первых, они не столько ровные, во-вторых, при постоянных динамических нагрузках возможно отслоение части стружки от листа OSB, что опять же скажется на ровности поверхности. Не подойдет и ДСП и ДВП, так как они тоже плохо переносят возможные нагрузки и могут расслоиться. Самым оптимальным вариантом будет являться фанера. Если у вас идеально ровная стяжка, то можно взять тонкую фанеру (6-8 мм), если вы хотите дополнительно подровнять пол, то берите фанеру от 12 мм. Последний случай, когда стяжка совсем черновая и фанера фактически будет новой несущей поверхностью для укладки на нее линолеума. Здесь стоит брать фанеру от 20 мм. Выбор клея и дюбель шурупов для укладки фанеры на стяжку под линолеумДля укладки фанеры на стяжку нам потребуется клей, на который мы дополнительно приклеим фанеру и дюбель шурупы. Наиболее подходящий клей для укладки фанеры будет клей с добавлением сосновой смолы. Производители часто не пишут состав клея, считая, что тем самым раскроют какое-то свое ноу-хау, но сосновую смолу легко определить по запаху от клея. Так можно использовать клей компании Thomsit, 200 или еще лучше 400 серия. Дюбели выбираются с запасом, чтобы перекрывать лист фанеры и уходит в стяжку на 40-50 мм. Также нам потребуется грунтовка, для лучшей адгезии клея с бетоном, фигурный шпатель для нанесения клея, перфоратор для сверления отверстий под дюбели и молоток для их установки.

Прежде, чем начать укладку фанеры необходимо хорошо вымести, а еще лучше пропылесосить стяжку. Лишний мусор, песок и т.д., будет ухудшать сцепление фанеры с полом, через клей и влиять на ровность поверхности пола.

Далее поверхность стяжки покрываем проникающей грунтовкой. Наносим клей с помощью фигурного шпателя на фанеру или на пол, и укладываем фанеру.

Для того чтобы притянуть фанеру используем дюбель шурупы. Сверлим с помощью перфоратора насквозь фанеру и отверстие в полу, а затем вставляем дюбель шурупы для быстрой установки, забивая их молотком.

Фанеру укладываем на расстоянии 0,5-1 см от стены и 4-5 мм между листами. Такие зазоры будут компенсировать изменение форм, если фанера начнет «играть» от температуры или от влажности. Неровность между листами фанеры, по высоте, необходимо устранить, используя шлифовальную машинку. Далее, зазоры между листами фанеры придется дополнительно заделать, так как в противном случае линолеум провалится в щели и пол будет неровным.

Для заделки щелей можно использовать финишную гипсовую штукатурку. Наполняйте щели и ждите ее застывания. Штукатурка может немного усохнуть, поэтому будьте готовы к тому, что щели придется замазывать дважды. После, используя сетку для затирки штукатурки на стенах и потолке, затираем швы между листами фанеры. Также штукатуркой заделываем на фанере и неровности от сучков. Используя усиленный скотч, на тканевой или полиэтиленовой основе, проклеиваем швы между фанерой по штукатурке.

Теперь можно стелить линолеум. О том, как постелить линолеум можно узнать из статьи «Как постелить линолеум своими руками».

Использовать линолеум как покрытие для пола на сегодняшний день — это самый экономный метод создания чистовых полов. Кроме всего прочего это выглядит очень красиво. Самым большим недостатком этого материала является то, что он обладает небольшой толщиной, которая не дает возможности перекрыть даже небольшие неровности на еще не отделанном полу. Поэтому перед началом застила линолеума требуется, сначала сделать пол ровным.

В данной ситуации основным моментом является прочность, когда внешний вид самого материала вообще не играет никакой роли. Самым оптимальным решением является использование фанеры на пол под линолеум, так как она является надежным и не дорогостоящим материалом, отлично подходящим для таких целей. Стоимость фанерных листов не «кусается», а выравнивание в конечном итоге имеет высокое качество.

При установке пола из фанеры самостоятельно можно значительно сократить расходы, связанные с наймом профессиональных работников, так как стоимость их работы будет составлять практически половину от расходов на материалы. С помощью данной пошаговой инструкции вы без труда произведете выравнивание пола собственноручно.

Как выбрать фанеру для пола

В зависимости от применяемой при изготовлении породы древесины фанера подразделяется на следующие виды:

• лиственная – повышенная прочность, наименее влагостойкая;
• хвойная – благодаря смолистости обладает лучшей влагостойкостью, более легкая и достаточно прочная;
• комбинированная – сочетает прочность лиственных пород и влагостойкость хвойных.

Фанера считается выполненной из того материала, из которого состоит лицевой слой шпона. В строительстве используют в основном хвойную или комбинированную.

Для ремонта и отделки помещений, в том числе для полов, используют две марки фанерных листов:

1. ФСФ. Шпон проклеен фенолформальдегидными клеевыми смолами, повышенная влагостойкость и прочность. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и кипячение в продолжение 1 часа без расслаивания. Рекомендуется для применения в помещениях с плавающей из-за сезонного проживания влажностью, например, на дачах.
2. ФК. Связующее – карбамидный клей. Менее прочная и влагостойкая, но более экологичная из-за меньшего содержания формальдегида. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и не расслаивается.

Сорт фанеры – это качество наружных слоев шпона, наличие сучков, сколов, вырывов и других дефектов. По этому показателю все фанерные листы подразделяются на пять видов, от Е до IV по убыванию качества:

1. Е (элит). Чистый шпон без сучков и других дефектов. Не имеет распространения на внутреннем рынке, идет на экспорт.
2. I сорт. Не допускаются выпавшие и срощенные сучки, только булавочные в ограниченном количестве. Можно использовать для чистовых полов и как черновой пол под любые покрытия.
3. II сорт. Есть срощенные и булавочные сучки, а также специальные декоративные овальные вставки на наружном шпоне вместо выпавших сучков. Подходит для чистовых полов и в качестве чернового пола под любые покрытия.
4. III сорт. Присутствуют срощенные и булавочные сучки, а также ограниченное количество выпавших сучков. Годится в качестве чернового пола под мягкие и твердые напольные покрытия.
5. IV сорт. Большое количество выпавших сучков, есть вырывы шпона. Нельзя использовать под мягкие напольные покрытия, только под твердые.

Внешний вид сортов фанеры

По обработке поверхности фанерные листы бывают:

• НШ – нешлифованные;
• Ш1 – с односторонним шлифованием;
• Ш2 – с двухсторонним шлифованием.

Для чистового пола необходима односторонняя или двухсторонняя шлифованная фанера, для чернового сгодится любая. Минимальная толщина листа для укладки на пол точно такая же, как у ОСБ – 15 мм.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:

• однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
• двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
• двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы.

Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:

1. Грубый размол при помощи дефибраторов.
2. Мелкое дробление на рафинаторах.

В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.

Вывод

Итак, отвечая на вопрос «кухня из ДСП или МДФ – что лучше?», мы рассмотрели преимущества и недостатки каждого из материалов. Теперь вполне можем сделать следующий вывод: кухонная мебель из MDF-плит намного экологичнее, надежнее и к тому же разнообразнее, чем мебель из ДСП-плит. Но, увы и ах, стоить она будет дороже (по крайней мере, ближайшие полгода).

Поэтому если вы за качество и долговечность, то не скупитесь и приобретите мебель для кухни из МДФ – все окупится вам вдвойне. Ну а если вы немного стеснены в средствах, то выбирайте второй вариант.

Но здесь важно узнать у продавца все нюансы (особенно к какому классу относится материал, из которого было изготовлено понравившееся вам изделие). Если вы все еще сомневаетесь – кухня ДСП или МДФ – посмотрите подобранные нами тематические фото и видео материалы. Надеемся, после этого вы примете окончательное и оптимальное для вас решение

Надеемся, после этого вы примете окончательное и оптимальное для вас решение

Если вы все еще сомневаетесь – кухня ДСП или МДФ – посмотрите подобранные нами тематические фото и видео материалы. Надеемся, после этого вы примете окончательное и оптимальное для вас решение.