Наливной пол: расход на 1 квадратный метр

Смеси для заливки пола

Сухие смеси сильно различаются между собой по своему назначению. В общем состав таких смесей имеет идентичные компоненты, разница только в дозировке:

• связующие компоненты – цемент или гипс;
• наполнители – мраморная крошка, известняк, кварцевый песок;
• модифицирующие добавки – эфиры целлюлозы, крахмала, пластификаторы и армирующие добавки.

Благодаря своей тягучей консистенции создание ровной поверхности не составит особых усилий.  В составе некоторых видов стяжки имеется фиброволокно, что придает стяжке микроармирование.

Наливные полы имеющие высокую степень качества, отличаются от обычных смесей для стяжки своей прочностью и высокой ценой. Такая высокая стоимость полностью оправдана.

Ведь поверхность после них наиболее гладкая и прочная, на нее легко монтируются различные типы напольных покрытий. Планируя использовать наливной пол прежде всего прежде всего нужно рассчитать количество раствора, который потребуется для проведения работ.

Для чего важны точные расчеты

Максимально точные расчеты помогут сделать работу в строго отведенные сроки, ведь если в процессе работы обнаружится недостаток материала, работа затянется на неопределенное время.

Что в свою очередь провоцирует появления холодных швов и отрицательным образом отражается на качестве работ.

Что касается переизбытка смеси, то это может существенно отразиться на расходах. Ведь материал не дешевый, и такой нерациональный подход существенно бьет по карману.

Рассчитываем количество смеси

Для наиболее точного расчёта площади поверхности работ, необходимо длину комнаты умножить на ее ширину. Также для правильно определения количества раствора нужно знать толщину стяжки.

Проще всего это выполнить, используя специальное оборудование. Лазерным уровнем измерить расстояние от горизонтального уровня до основания в противоположных углах комнаты.

Разделив эту высоту на два, мы получим среднюю высоту, на которую необходимо выравнивать пол. К этому значению необходимо добавить минимальную толщину слоя, указанную на упаковке, таким образом вычислим среднюю толщину стяжки.

В среднем расход смесей на основе гипса или цемента составляет 1 кг 500 гр. на 1 кв. м. Чтобы узнать конкретное количество, необходимо внимательно изучить прилагаемую инструкцию.

Для того, чтобы произвести расчет общего веса смеси необходимо умножить средний расход на толщину стяжки и на общую площадь помещения.

Расчет наливных полов от популярных марок

Популярные производители смесей используют различные технология изготовления, в связи с этим расход будет разным.

1. «Основит FK 45 R быстротвердеющий» как указано на упаковке расход составляет 1кг.300гр. на 1м2. Таким образом вычисляем расход для нашей комнаты – 1,3*3*30=117 килограмм смеси.
2. «Горизонт универсальный»- у этого производителя расход наливного пола на 1м2 составляет 1кг.600гр. Рассчитываем на площадь нашего помещения – 1,6*3*30=144 кг.
3. «Юнис»- у данного производителя расход смеси составляет для тонкого слоя заливки, не превышающего 1 мм – 1кг.300гр., а для слоя более 3мм 3кг.900гр. Таким образом для тонкого слоя заливки расход смеси для комнаты с заявленной площадью составит – 117 кг, для толстого слоя 351 кг.
4. «Старатели» тип смеси, предназначенный для выравнивания поверхностей где неровности, составляют от 0,50см до 8 см. На 1м2, при покрытии слоем в один сантиметр нам потребуется 16 кг сухой смеси. Чтобы приготовить раствор необходимо 5-6 литров воды на 25 кг смеси.

Разумная экономия

Выбирая строительный материал не стоит основывать свой выбор только исходя из низкой цены.

Помните, некоторые производители, чтобы сделать материал дешевым добавляют в состав смеси тяжелые наполнители, за счет чего качество такой смеси, как и цена остаются на низком уровне.

За счет этих наполнителей повышается плотность смеси, таким образом расходного материала понадобиться намного больше и как говориться: «Скупой платит дважды».

Сэкономить на материале получиться только если отнестись с полной ответственностью к подготовке основания пола. Поэтому только после качественной подготовки пола, получиться уменьшить количество расходного материала и увеличить качество работы.

Правильный расход самовыравнивающейся смеси на 1 м2

Внимательно изучайте состав, это проясняет многие моменты. Там, как уже говорилось выше, производители обязаны указать, в том числе, и плотность состава. От плотности зависит экономия средств напрямую. Для тех же эпоксидных полов средняя плотность будет полтора кг на л, а для полиуретановых плотность еще меньше. Получится, что на один квадрат и толщине слоя в мм нужно от 1,2 до полутора кг смеси. И этот показатель нужно умножить на площадь помещения и на толщину самого слоя.

От плотности самовыравнивающейся смеси зависит экономия средств напрямую

Данная цифра делится на 25 или же на 50 (смотря, какой вес смеси в мешке). Но помните, что есть производители, которые сознательно в состав вводят минеральные тяжелые наполнители типа барита, из-за них плотность существенно увеличивается. Стоят такие составы меньше, но общий расход, если подсчитать, состава все равно увеличится. Ведь на один м на миллиметровый слой понадобится больше смеси.

А еще помните, что помимо смеси (например, Хабез-пол) вам понадобятся еще и инструменты. А это тоже расходы, никуда не деться. Это и валик, и удлинитель ручки, и краевая лента, и емкость для замешивания. Да и без строительного миксера обойтись будет трудно. Также понадобится шпатель и краскоступы.

Как уменьшить расход?

Несомненно, каждому, кто столкнулся с заливкой пола, хотелось бы узнать, каким образом можно сократить расход материалов и тем самым сэкономить. Есть несколько способов это сделать без ущерба для качества готового напольного покрытия:

• В качестве подстилающего слоя использовать кварцевый песок. Это позволить заливать пол более тонким слоем, примерно в 2 раза тоньше.
• Добиться идеальной ровной основы под наливной пол. Для этого обычно используется бетонная стяжка. Таким образом вы сократите расходы, так как вам не придется использовать самовыравнивающуюся смесь.
• Если поверхность заливается в общественном месте, то стоит снизить свои притязания к эстетической стороне. В таком случае не придется производить работы в несколько этапов.
• Используйте только качественное оборудование и инструменты. Это позволит вам залить пол идеально ровно без какого-либо брака.

Что еще почитать по теме?

Базовые данные для вычислений

При идеально горизонтальном основании для расчета нужна только площадь помещения, толщина планируемого слоя и предлагаемые производителем смеси данные о расходе на один квадратный метр площади при толщине слоя в 1 мм (расход мешка наливного пола). Однако идеально ровные основания в дополнительной заливке обычно не нуждаются. В реальности строители сталкиваются со значительными выступами и впадинами на полу, уклоном поверхности в одну или несколько сторон, трещинами и прочими дефектами. Учесть их все не представляется возможным, поэтому любые вычисления будут прикидочными. Для получения относительно точных данных нормы расхода наливного пола необходимо:

• проверить геометрию основания с помощью лазерного построителя плоскостей или более простых средств – уровня и системы маячков. Пример такой проверки приведен в статье о цементной стяжке по маякам в приложении к полу; 
• после определения мест с наибольшей и наименьшей глубиной (по отношению к запланированному уровню пола), а также угла уклона составляется чертеж основания в разрезе. Если в разных направлениях картина сильно отличается, составляется несколько чертежей и выбирается для расчетов тот из них, где различия в уровне максимальны;
• выбирается желаемый тип самовыравнивающей смеси – минеральная или полимерная (это зависит в том числе от необходимой толщины заливки). Учитывается также базовый компонент смеси (для минеральных цемент, гипс, гипсоцементные составы, для полимерных – эпоксидная смола, полиуретан, метилметакрилат), поскольку это влияет на расход наливного пола и скорость его отверждения;
• тщательно замеряется площадь помещения с учетом возможных неровностей стен.

На основании данных о геометрии основания вычисляется усредненная толщина заливаемого слоя.

Важно понимать: при всех замерах из двух значений (длина стены, перепад уровней) выбирается максимальное. Это дает необходимый запас материала на случай, когда не учтены какие-то нюансы. Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%

Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%

Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%.

При вычислениях учитывается также наличие или отсутствие наполнителя (обычно это мелкий песок). Допустимость его включения в состав смеси следует уточнять у производителя и/или продавца продукта.

Краткие пояснения по проведению расчета

Естественно, ключевым параметром расчета всегда будет являться площадь помещения, в котором проводится выравнивание пола. В калькуляторе предусмотрены два варианта* расчета.

* Первый вариант – когда пользователь заранее определил площадь заливки ( в квадратных метрах).

* Второй вариант позволяет быстро и точно определить площадь прямоугольного помещения, с учетом возможных ниш, выступов или колонн. Если выбран этот путь расчета, то в интерфейсе калькулятора появятся соответствующе поля для ввода данных

• Следующая группа исходных данных – это планируемая толщина заливки выравнивающей стяжки. Она складывается из минимальной толщины, выбранной пользователем, и поправки на дополнительное количество материала, необходимое для нивелирования возможного перепада высоты чернового пола — необходимо будет указать разницу высот между самой высокой и самой низкой точками помещения. Если перепада нет, то значение оставляется по умолчанию, равное «0».
• И, наконец, последний блок полей для ввода – это параметры выбранной сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола. Необходимо указать «паспортный» расход состава (он указывается на упаковке и измеряется в килограммах на квадратный метр при создании слоя толщиной в 10 мм). Второй параметр – это масса нетто заводской упаковки состава – у разных производителей она может отличаться – от 20 до 50 килограмм в мешке.

Результат расчёта будет показан количеством упаковок самовыравнивающейся смеси. При этом учтен 5-процентный запас материала.

Толщина слоя и выбор компонентов для наливного пола

Существует больше количество самых разных составов для наливного пола в доме либо квартире, которые позволяют получить поверхность с необходимыми характеристиками. Весьма уникальные свойства имеет наливной пол. Расход его зависит от толщины слоя. Различают несколько видов материалов по толщине.

Покрытия с толстым слоем

Толстый слой выбирают в тех случаях, когда необходимо выровнять основание с большим перепадом высот. Составы от различных производителей могут иметь совершенно разные характеристики. Один производитель рекомендует толщину в 80 мм, тогда для другого состава оптимальная толщина – 100 мм.

Толстый слой предусмотрен для выравнивания больших перепадов. Но стоит знать, что расход состава при этом будет очень большой. Такое выравнивание обойдется слишком дорого. Подобные полы оптимальны для заделки небольших выбоин или ям, которые не удалось исправить при помощи цементного раствора. Эти составы нельзя использовать тонким слоем – они для этого не предназначены.

Тонкие полы

Тогда как составы для создания толстого слоя применяются в качестве черновых оснований, смеси для тонких слоев применяются исключительно для финишных работ. Толщина его может составлять даже 1 мм. Расход средства при монтаже – минимальный.

Технология устройства

Теперь стоит разобраться с тем, как правильно выравнивать полы самовыравнивающимися смесями. Для этого нужно пройти три главных этапа:

• Подготовка основы. Прежде чем заливать раствор, основание нужно подготовить;
• Разведения раствора. Очень важный этап, если вы не будете соблюдать все необходимые пропорции, покрытие очень скоро может прийти в негодность;
• Заливка смеси. Непосредственное нанесение смеси на поверхность пола.

Подготовка

Перед тем как выравнивать полы самовыравнивающейся смесью, следует выполнить такие действия:

• Удаление старого покрытия. Основа должна быть полностью очищена от устаревшего напольного покрытия;
• Затем пол очищают от мусора и наносят грунтовку. Грунтовка улучшает адгезию бетонной основы и раствора;
• Если после высыхания вы видите, что поверхность осталась рыхлой, прогрунтуйте ее повторно. В данном деле нельзя лениться, иначе ремонт пойдет насмарку.

Разведение раствора

• Изготовитель смесей обязательно указывает на упаковке, сколько воды нужно добавлять, чтобы получить состав нужной консистенции. Все данные очень четко соблюдайте, иначе ваш самовыравнивающийся пол для наружных работ будет иметь недостаточную пластичность и тягучесть. Как следствие, покрытие получится некачественным;
• В заранее подготовленную емкость налейте нужное количество воды;
• Затем постепенно добавляйте в ее сухую смесь, перемешивая содержимое. В такой ситуации у вас получится однородный состав;
• На упаковке должно быть указано время застывания эмульсии. Использовать раствор вы должны с учетом отведенного времени, поскольку добавлять в выравниватель воду повторно нельзя.

На видео показана правильная технология разведения подобных составов.

Виды наливных полов

Полиуретановый наливной пол

Основными компонентами полиуретанового наливного пола являются водный раствор полимера и спирт. Они придают покрытию прочность и устойчивость к химикатам. Изначально такой тип пола использовался в промышленном строительстве, например, в производственных цехах или складских комплексах. А затем был замечен архитекторами и дизайнерами и стал применяться в качестве наливного пола для квартир и частных домов.

Плюсы полиуретанового пола	Минусы полиуретанового пола
Прочный Не создает большой нагрузки на перекрытия Износостойкий	Повышенный расход Требовательный к качеству основания

Цементно-акриловый наливной пол

Состав цементно-акриловых полов включает цемент, полиакрилатный сополимер и заполнитель, придающий прочность. Своим появлением такой тип полов обязан пищевой промышленности. На производстве продуктов питания требовалось особое покрытие, устойчивое одновременно к механическим нагрузкам, частому пролитию жидкостей и регулярной дезинфекции.

Плюсы цементно-акрилового пола	Минусы цементно-акрилового пола
Прочный Износостойкий Не боится воды и химикатов Не скользит

Эпоксидный наливной пол

В основе эпоксидного наливного пола — эпоксидные смолы. Подобный пол можно укладывать на разные типы оснований: бетон, дерево, металл. Благодаря устойчивости к агрессивным химическим соединениям эпоксидные наливные полы часто используются на фармакологическом производстве, в авторемонтных мастерских и различных лабораториях.

Для ремонта в жилых помещениях эпоксидный пол подходит ещё и по причине экологичности — затвердевшее покрытие не выделяет вредных веществ.

Плюсы эпоксидного пола	Минусы эпоксидного пола
Прочный Износостойкий Устойчив к агрессивной химии

Метилметакрилатный наливной пол

Подобный пол производится на основе метилметакрилатовых смол. Среди ключевых особенностей данного вида покрытия можно выделить устойчивость к перепадам температур и воздействию ультрафиолета. Поэтому метилметакрилатный наливной пол особенно хорош для монтажа на открытых площадках — паркингах, складах, уличных объектах.

Плюсы метилметакрилатного пола	Минусы метилметакрилатного пола
Можно укладывать при минусовой температуре воздуха Быстро твердеет

Гипсовый наливной пол

Плюсы гипсового пола	Минусы гипсового пола
Не требователен к качеству подготовки основания Низкая цена Быстрый монтаж	Не подходит для влажных помещений Требует финишной отделки

Полиэфирный наливной пол

В состав полиэфирного наливного пола входят отвердитель и полиэфирные смолы. Ключевая особенность подобного пола — быстрое отвердевание. За счет этого и высокой устойчивости к механическим нагрузкам полиэфирные полы часто используются для укладки в промышленных помещениях.

Плюсы полиэфирного пола	Минусы полиэфирного пола
Устойчивый к механическим нагрузкам Быстро твердеет Быстрый монтаж

Самовыравнивающая смесь: преимущества и недостатки

Среди материалов, используемых для проведения этой операции, в последнее время предпочтение стали отдавать самовыравнивающему составу. Обработанный им пол готов к укладке покрытий разного типа:

• деревянных,
• каменных,
• пробковых,
• керамических,
• синтетических.

Для многих домовладельцев самовыравнивающий продукт остается достаточно новым, поэтому будет нелишним более подробно познакомиться с его плюсами и минусами.

К преимуществам изделия можно отнести:

• возможность создать абсолютно ровную поверхность;
• простота нанесения состава, за счет жидкой консистенции;
• устранение неровностей разной величины;
• быстро застывает, и уже через сутки здесь можно проводить различные работы.

После выравнивания таким способом, укладку напольного покрытия можно проводить через сутки

Минусами можно считать:

• из-за текучей структуры, невозможность монтажа в душевых, банях, саунах, где нужен уклон для слива воды;
• значительный расход материала при выравнивании поверхности с большим количеством неровностей.

Главными преимуществами всех самовыравнивающих составов являются:

• простота приготовления и укладки;
• экономичность;
• универсальность.

Внимание! Если нет навыка в этой области, не стоит экспериментировать: результат может не порадовать, и придется обращаться к профессионалам, дополнительно потратив деньги на приобретение новой порции смеси и оплату работы

Также важно учесть некоторые особенности нанесения состава

Также важно учесть некоторые особенности нанесения состава. Начинающих мастеров название материала «самовыравнивающая смесь» вводит в заблуждение

Они наивно представляют, что смесь действительно сама растечется, заполнив все неровности и выдав, в результате, абсолютно ровную поверхность. Это, конечно, возможно, но только при четком выполнении инструкции. Однако не все так просто

Начинающих мастеров название материала «самовыравнивающая смесь» вводит в заблуждение. Они наивно представляют, что смесь действительно сама растечется, заполнив все неровности и выдав, в результате, абсолютно ровную поверхность. Это, конечно, возможно, но только при четком выполнении инструкции. Однако не все так просто.

Если состав приготовлен с отступлениями от рекомендаций или поверхность слишком неровная, самотека не получится. Чтобы материал ровно лег на пол, ему придется «помочь» добраться до всех проблемных мест. Сделать это нужно игольчатым валиком с «правильной» длиной иголок; если его нет, подойдут палка (правило) или шпатель. Также смесь нужно «подтолкнуть» к углам помещения, если самотеком она не достигает его границ.

Типы наливного пола

Различают два типа наливных полов — полимерные и минеральные. В зависимости от типа полимера, который присутствует в покрытии, их можно разделить на несколько типов:

• Эпоксидные. Представляют собой жесткие напольные покрытия. Они выдерживают высокие температуры, не боятся агрессивных химикатов, способны противостоять длительным и немалым нагрузкам. Однако подобное покрытие отличается хрупкостью.
• Метилметакрилатные. В отличие от прочих полимерных покрытий данный тип менее устойчив к химическим воздействиям и механическим нагрузкам. В процессе укладки необходимо соблюдать технологию. Такая полимерная смесь отличается резким и сильным запахом, по этой причине помещение, в котором производится заливка, необходимо хорошо проветривать.
• Однако после полного высыхания пропадает и запах. К числу особых характеристик метилметакрилатного пола относится то, что он переносит низкие температуры. За это качество его в основном и используют.
• Полиуретановые. Это самые эластичные покрытия, отличающиеся ударостойкостью и устойчивостью к высокой механической нагрузке. Этот материал не боится температурных перепадов, потому его часто применяют в неотапливаемых производственных помещениях.
• Эпоксидно-уретановые. Материал, изготовленный на основе эпоксидных смол, унаследовал от этого компонента способность к жесткости и одновременно эластичности, что придает ему особую прочность и вместе с тем упругость. Такие покрытия распространены в гаражах и пандусах.

Кроме этого, полимерные покрытия бывают различной толщины, плотности и отличаются типом применяемого растворителя. Различают покрытия:

• тонкослойные (0,2-0,5 мм), давление они выдерживают исключительно несильное;
• самовыравнивающиеся (от 0,8 до 1,5 мм), устойчивы к давлению средней тяжести;
• полимерные с наполнением в виде кварцевого песка (2-4 мм), весьма прочные, способные выдержать сильное воздействие;
• полимерные стяжки (от 6 мм), наиболее прочные из всех, рассчитанные на максимальную;
• в зависимости от пропорций песка в составе поверхность полового покрытия будет более или менее шероховатой.

По виду растворителя такие полы разделяют на:

• Водно-дисперсионные. В данном случае роль растворителя выполняет вода, поэтому такой растворитель необязательно наносить на сухой бетон. Как правило, запаха такой растворитель не имеет.
• Смолы безрастворительные. Их отличием является низкая вязкость, их удобно монтировать. Иногда они могут иметь запах, но очень незначительный.
• Смолы на органических растворителях. Это наиболее токсичные вещества, отличающиеся сильным запахом, соответственно, менее экологичные. На сегодняшний день многие производители сняли их с производства.

Факторы, влияющие на расход стройматериалов

На расход смеси для полов влияет качество подготовки основания

Каждого, кто затеял ремонт в доме, волнует проблема: сколько нужно наливного пола на 1м2? Чтобы ответить на него, следует рассмотреть основные нюансы, которые могут спровоцировать перерасход раствора.

На расход смеси для полов главным образом влияет качество подготовки основания. Для комнаты большой площади со значительными неровностями потребуется немалое количество эмульсии. Но если предварительно сделать стяжку, расход наливного пола на 1м2 существенно сократится.

Специалисты рекомендуют перед нанесением финишного покрытия использовать самовыравнивающиеся смеси для пола. Это выгодно по ряду причин:

• Значительная экономия на материалах для финишной отделки;
• Формирование идеально ровной черновой основы;
• Напольное покрытие прослужит более 20 лет.

Как посчитать расход?

Как произвести расчет количества мешков наливного пола? Для этого необходимо определить минимальную толщину слоя. Тогда можно будет легко вычислить кубатуру комнаты, которую нужно заливать раствором.

• Используя лазерный уровень, определите уклон комнаты. Для этого проведите горизонтальную линию по периметру. В зависимости от расстояния черты над поверхностью, измеренную в разных углах, посчитайте перепад высот;
• Полученную разность высот разделите на 2. Тогда вы найдете среднюю высоту;
• А чтобы узнать минимальную толщину пола, приплюсуйте к полученному значению минимальную допустимую высоту;
• Посмотрите на упаковке какой расход наливного пола на 1 м2. Как правило, он составляет максимум 1 мм для тонкого слоя, 1 см ― для слоя большей толщины и не больше 4-5 см ― для стяжки;
• Подставьте туда свои значения и узнайте сколько нужно наливных полов для вашей комнаты.

Рассчитать заливку пола можно с помощью такого выражения: Н=(Н1-Н2):2+ Н3, где

Н1 и Н2 ― минимальное и максимальное значение высоты до уровня;

Н3 ― толщина раствора, написанная на упаковке;

Н ― допустимая толщина слоя.

Вычисления на 1 м2

Определение горизонта лазерным уровнем

Совершить расчет наливного пола на 1 м2 просто необходимо, если вы не хотите перерасхода материалов. Приблизительно на 1 кв. м. покрытия уходил 1 литр раствора без каких-либо примесей. При этом его толщина составит всего 1 мм.

В зависимости от фирмы изготовителя и плотности материала, данное значение может колебаться в ту или иную сторону. К примеру, расход на эпоксидной смеси 1 кв м. составит 1,5 кг, а для полиуретановой ― 1,4 кг. Чтобы точно узнать наливной пол расход смеси на 1м2 , следует воспользоваться такой формулой: S×H×P=G где:

• S ― общая площадь поверхности;
• H ― минимальная толщина слоя;
• P ― плотность раствора;
• G ― расход на квадратный метр материала.

Самовыравнивающийся наливной пол рассчитывают по такому же выражению.

Сколько потребуется мешков смеси?

Чтобы рассчитать количество мешков наливного пола воспользуемся наглядным примером. Необходимо залить пол площадью 30 кв. м, при этом толщина эпоксидного раствора составит 2 см. Как вы помните, расход для этого типа смеси равен 1,5 кг на один кв.м. Тогда получается:

• 1,5×20 = 30 (кг) ― на 1 кв. м;
• 30×30 = 900 (кг) ― общий вес смеси;
• На наливной пол 25 кг фасовки уйдет 36 мешков эпоксидного материала. Как вы понимаете, для этого 900: 25 = 36 (мешков).