Термостойкая краска для печи и каминов: выбор и применение

Промышленные образцы термических покрытий

При выборе оптимального защитного состава следует учитывать такие важные факторы как температурная устойчивость, расход на единицу площади, возможность использования в агрессивных средах и способ применения.

Все предлагаемые производителями термокраски классифицируются по своему химическому составу и основе, в зависимости от которой различают силиконы, акриловые эмали, кремнийсодержащие вещества и смолы эпоксидные.

Любой из этих материалов должен удовлетворять уже рассмотренным выше требованиям, то есть сохранять свои свойства при нагревании, быть устойчивым не только к воздействию пара, но и к растрескиванию.

Эмаль КО

Наиболее подходящие термокраски по кирпичу и металлу – кремнийсодержащие смеси марок «КО-168, 8101, 813», удовлетворяющие всем перечисленным выше требованиям.

На упаковке с этим товаром обязательно должна иметься отметка о назначении красящего вещества («термостойкая», например).

Перед применением термокраску доводят до требуемой консистенции путём добавления растворителя № 646 или же обычного скипидара, после чего наносят на кирпичные поверхности печи, камина или стены двумя тонкими слоями.

После высыхания термокраска должна образовывать ровную гладкую поверхность без посторонних включений, ямок, морщинок.

Краска Центро

Еще одним продуктом, оптимально подходящим для покраски печных сооружений, является антикоррозийная термокраска марки «Церта». Она может применяться для защитной обработки металлических печей и каминов и для покрытия топок, выложенных из кирпича.

Все перечисленные термокраски выпускаются в традиционной расфасовке (в виде банок определённой ёмкости или небольших баллончиков) и могут иметь до 12-ти различных оттенков. За счёт смешивания некоторых из них можно расширить этот диапазон до большего количества цветовых градаций.

Марки NEW TON и Elcon

Для металлических каминов неплохо подходит смесь под наименованием «NEW TON», рассчитанная на предельный нагрев до 600°. Этот вид защитного состава предохраняет стенки камина от коррозии, отличаясь при этом хорошей пластичностью. Термокраска надолго сохраняет структуру каминных поверхностей, защищая их от растрескивания и деформаций.

Для печей, выложенных красным кирпичом, подойдёт кремнийорганический лак от фирмы «Elcon». Этот защитный состав может выдерживать воздействия температур, достигающих 250°.

Перед нанесением любой термокраски или лака поверхность печи очищают и при необходимости обезжиривают.

Если надо максимально быстро провести работы, то покупают краску в баллончике и распрыскивают ее, прикрыв ближайшие предметы. Чтобы покрытие дольше держалось, надо следовать рекомендациям инструкции.

При разбрызгивании из пульверизатора некоторые виды термокраски рекомендуют разводить специальными составами, тех же марок, что и сама краска. При работе кистью можно использовать более густой состав.

Покраска камина

Камин – чрезвычайно модный аксессуар для гостиной, причем как классической, так и современной. В загородном доме можно встретить и такой вариант, и более традиционный – печь, причем и русскую, и голландскую.

И если очаг играет роль только декоративную, то с его отделкой проблем не возникает – годится любой материал. А вот когда дело идет о действующей конструкции, появляются вопросы. О том, как происходит и сколько стоит укладка клинкерной плитки, расскажем в данной статье.

Главным в этом вопросе является коэффициент теплового расширения. Очевидно, что если у облицовки этот показатель будет меньше, чем у кирпича, тепло попросту не будет передаваться. Клинкерная плитка обладает коэффициентом равным 7–8%, что считается достаточным.
Теплопроводность – то есть, способность материала проводить тепло. Казалось бы, лучшими показателями здесь обладает металл, однако камины никогда им не отделывают, поскольку металл нагревается чрезмерно и представляет опасность для окружающих. А функция печи – не только быстро обогреть комнату, но и поддерживать тепловой режим. Теплопроводность клинкера, в принципе маловата, однако здесь на выручку приходит другое свойство материала.
Теплоемкость – способность накапливать тепло и отдавать его постепенно. Это свойство всех керамических изделий высоко ценится печными мастерами, так что клинкер в итоге оказывается вполне подходящим материалом, но только для камина.

Для облицовки предпочтительнее выбрать клинкер, произведенный полусухим методом.

Экструзионная плитка более плотная, а чем выше плотность, тем ниже теплоемкость и способность проводить тепло.
Полусухой метод позволяет получить материал более пористый, а, значит, с лучшими показателями коэффициента расширения. Конечно, для отделки фасада такая плитка не подходит, а вот для каминов – выбор правильный. Но и в этом случае для отопительных печей следует найти другой материал – терракотовую плитку, например, или изразцы.

Остальные свойства клинкера не столько важны, хотя и полезны.

Огнестойкость – отделка очага должна быть долговечной, а, значит, устойчивой к высоким температурам и постоянному нагреву. Клинкер полностью соответствует этим требованиям.
Прочность, вернее говоря, стойкость к царапинам и механическим повреждениям – очень положительно сказывается на сохранении внешнего вида очага.
Водостойкость – имеет косвенное значение, так как очаги обычно размещают в жилых сухих помещениях. Но для тех случаев, когда печь оказывается на кухне или разделяет собой рабочую и кухонную зону, влагостойкость оказывается востребованной.
Конечно, важна и химическая инертность, и способность не накапливать грязь и так далее. Клинкер легко мыть, бытовая химия при уборке вполне допускается.
Износостойкость в данном случае значения не имеет.

Клинкерная плитка для печи (фото)

Не всякая плитка годится для отделки, причем дело не всегда в качестве.

Жаропрочность – обозначается буквой «Т». Плитка должна быть огнестойкой.
Предпочтительная толщина для камина – 6–8 мм. Тоньше нельзя, поскольку здесь материал испытывает постоянный нагрев, и тонкая плитка будет быстро разрушаться. Лучшими для облицовки считают плитки квадратные, размером 120*120 мм. При больших габаритах и сохранении той же толщины, снижается жесткость и прочность кладки. А при увеличении толщины возникают проблемы с креплением: клей имеет ограниченную способность к удержанию веса.
Цвет плитки должен варьироваться в небольших пределах, если, конечно, не используется специальный декоративный прием.
Для плитки очень важна точность размеров. Дело даже не в эстетической стороне вопроса: при разных габаритах уложить плитку плотно не удастся. Поэтому клинкер следует проверять: сложить 2 плитки вместе «лицом» друг к другу, а затем изнаночной стороной. Между поверхностями не должно быть зазоров. Дефекты с лицевой стороны не позволяют сформировать ровную поверхность, с изнаночной – уложить плитку. По этому параметру клинкер разделяют на 2 класса – «А» и «В». Первый обещает более точные размеры.
Трещины и сколы однозначно указывают на низкое качество изделия. Причем трещины на изнаночной стороне ничуть не менее опасны – это гарантия того, что под действием температуры плитка лопнет в ближайшее время.
Для облицовки нужно выбрать клинкер неглазурованный. Слой эмали заметно влияет на коэффициент теплового расширения, да и стойкостью к перепадам температур не обладает.

Советы по выбору

Части печи состоят из разных материалов. В зависимости от того, с чего сделано печное устройство, стиля помещения, в котором она находится, стоит выбирать и краску для нее.

Материал печи

Детали кирпичной печи, а также дверцы металлического устройства можно покрасить красителем, который выдерживает температуру 600 градусов.

Для окрашивания всей поверхности металлического устройства выбирают жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру побольше.

Огнеупорная краска для печей из кирпича используется только для тех деталей, которые контактируют с огнем. Окрашивать такой краской все поверхности не стоит, так как она имеет высокую цену.

При покупке краски следует обратить внимание, для каких поверхностей и материалов она используется

Цвет

Цветовая гамма данных продуктов очень богата. Вы можете окрасить печь в любой цвет, можете использовать несколько оттенков. Все зависит от вашего вкуса и мастерства. Не стоит выбирать для окрашивания слишком светлые оттенки, так как пыль от продуктов горения будет оседать на поверхности печного устройства и вам придется постоянно ее мыть.

Очень часто цена на термостойкие краски для печей зависит от цвета покрытия: белая краска обойдется дешевле, чем аналогичная по составу цветная.

Форма выпуска

Изготовители данного продукта выпускают краску в различных формах и емкостях. Наибольшей популярностью пользуются аэрозольные краски. Они удобны в использовании, равномерно ложатся. Ими может пользоваться даже новичок. Представлены краски стандартной формы в жестяных банках разного объёма или в ведрах. Такие средства наносятся с помощью кисти или валика. Их расход немного больше, чем в аэрозольных.

Это интересно: Как выбрать и правильно подготовить краску для краскопульта?

Самодельная огнеупорная краска

Силикат калия и алюминиевая пудра -дешевый состав для самодельной краски

Краску для кирпичных или металлических печей можно изготовить самостоятельно. Для этого требуется 2 ингредиента: алюминиевая пудра и жидкое стекло.

В пластиковую бутылку с широким горлом помещают пудру, а затем осторожно заливают калиевый силикат. Бутылку встряхивают до тех пор, пока оба компонента не смешаются.
Состав можно использовать сразу же после изготовления

Цвет получается серебристо-белый.
Наносят смесь кистью или валиком не менее чем в 2 слоя. Краскопульт использовать нельзя.

Термоэмали разного назначения используют для окрашивания любых нагревающихся поверхностей. При выборе нужно учесть не только стойкость к температуре, но и состав краски, назначение, способ нанесения.

Требования к печным окрасочным составам

Основной фактор, определяющий требования – эксплуатация при высоком температурном режиме.

Следует понимать, что диапазоны температурных параметров у разных элементов отопительного прибора, отличаются. Краска, способная выдержать рабочую температуру металлической печи, по определенным характеристикам может не подходить для камина из кирпича, нагревающегося значительно меньше.

По уровню стойкости к повышенным температурам краски бывают:

огнеупорными – применяются для металлических узлов с целью защищенности их от воздействия коррозии, агрессивных продуктов сгорания. Такой состав должен выдерживать температуру до 1 800 градусов. Материал стоит дорого, широкого применения не нашел, так как потенциал жаростойкости для приборов, отапливающих жилые помещения, остался невостребованным;
жаростойкими – ей покрываются металлические детали отопителей из кирпича и стальные корпуса печей. Диапазон температур составляет 600 – 1 000 градусов. Каменные части печей и дымоходных труб окрашиваются составами, выдерживающими температуру в 200 – 400 градусов. В эту же группу включены лаки, обладающие термостойкостью в 250 – 450 градусов.

Кроме способности противостоять высоким температурам, краска должна соответствовать и другим требованиям:

по безопасности – в процессе нагревания она не должна выделять в воздушные массы вредные вещества;
по уровню тепловой проводимости – не создавать препятствий для теплообмена между печью и воздухом;
по устойчивости к воздействию химических составов – сохранять свои физические свойства и эстетические качества;
по эластичности – не допускать появления трещин при температурных перепадах;
по укрывистости – обеспечивать однотонный слой покрытия при троекратном нанесении.

Краска для печей и каминов не должна при нагревании выделять вредные вещества

Как правильно выбрать

Выбирая термостойкую краску в баллончиках нужно отталкиваться от целевого назначения данного продукта, чтобы получить хороший качественный результат и не потратить деньги впустую.

Стоит обратить внимание на такие основные критерии:

тип покрываемой поверхности;
температурный диапазон;
характеристики термостойкого состава, заявленные производителем;
запах;
время высыхания;
цветовая гамма, фактура;
объем баллончика.

Для поверхностей, подвергающихся сильному нагреву, применяют жаропрочные, термостойкие и огнеупорные краски. Жаропрочные краски подойдут при температурном режиме до +600 градусов и наносятся на металлические поверхности.

Для покраски элементов, нагревающихся до +800℃, используются термостойкие составы, которые способны выдержать и более высокую температуру.

Что касается огнеупорных красок, они задействуются при покраске изделий, контактирующих с открытым огнём. Применять их в других целях невыгодно из-за высокой цены.

Для работы с температурными режимами до 200℃ подойдут высокотемпературные составы. Такие краски используются для окрашивания труб или радиаторов отопления, деталей двигателя, а также кладки и швов печи из кирпича.

Ассортимент термокраски на рынке довольно велик, на любой вкус и по любой цене. Популярностью пользуются среди потребителей термостойкая эмаль CERTA российского производителя, аэрозоль Bosny, краска Hansa и Termal, продукция брендов New Ton, Hobby, Lack BeLife и другие.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов кирпичная печь для бани может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать

Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Требования, предъявляемые к термостойким краскам

Для окрашивания печей используется термокраска. Ее явные преимущества состоят в том, что она не теряет цвета при нагреве и отлично переносит температурные скачки.

Термостойкие краски образуют на поверхности подвижную и плотную оболочку, неспособную к возгораниям. В своем составе они имеют красящие пигменты и высокомолекулярные соединения, обладающие устойчивостью к нагреванию.

Состав и особенности

Основные и дополнительные вещества в составе вещества обеспечивают ее термостойкость:

Атомы кислорода и кремния при соединении оказывают сопротивление негативным реакциям со стороны повышенной температуры.
Органические смолы влияют на растяжимость, легкое просушивание и крепкое прилипание к поверхности.
Алюминиевая руда делает краску жароустойчивой: отделка без проблем перенесет температурные нагрузки до 600 градусов по Цельсию.

Основные достоинства термостойких красок и эмалей:

надежная и долговечная защита;
износостойкость и легкое очищение от загрязнений;
антикоррозионное средство;
не трескаются и не крошатся;
устойчивы к перепадам температуры.

Виды печных красок

Свойства не меняются в зависимости от того, будет краска матовой или же глянцевой. В этом случае выбор зависит только от личных предпочтений покупателя.

Термоустойчивые эмали отличаются от красок следующими характеристиками:

создаваемая оболочка намного прочнее;
нанесение проводится даже в минусовую температуру.

Материалы реализуются в разной таре. Термостойкие вещества выпускаются в форме аэрозоля, банки или небольшого ведерка.

Фото 1. Термостойкая краска Емеля от производителя «Конкорд Ост», выпускается в пластиковом ведерке.

С появлением аэрозольных красок потребители все чаще стали отдавать предпочтение им, они обладают рядом преимуществ:

равномерное распределение по всей поверхности;
возможность прокрасить даже в труднодоступных местах;
не нуждаются в предварительной подготовке;
легкое и беспроблемное применение, баллончик может использоваться любым, человеком, необученным малярному делу;
спрей из баллончиков почти мгновенно застывает.

Краску в банках или ведрах выбирают в тех случаях, когда в окрашивании нуждается большая по площади поверхность.

Важно! Покрашенная в темный цвет поверхность нагревается значительно быстрее, а матовая лучше отдает тепло помещению

Что используется сегодня

Современные лакокрасочные составы, которые подвергаются термическому воздействию, выдерживают нагрев до +350…+400 ºС. Температура пламени в топке, где горят дрова, достигает +450 ºС. Когда топливом является уголь, она возрастает до +1000 ºС.

Внешняя печная поверхность не нагревается так, как топка. Однако для ее покрытия следует выбирать термостойкую краску или лак, способные выдержать нагрев до +400…+550 ºС. Жаростойкие лакокрасочные материалы изготавливаются для разных целей и разных поверхностей. Производители указывают на упаковке температурную стойкость покрытия, а также тип поверхности, для которой оно предназначено: кирпич либо металл.

В ассортименте огнеупорных составов есть покрытия различных оттенков. Бесцветные лаки сохраняют естественный вид камня или кирпича на долгое время.

Натуральная олифа

Покрытие натуральной олифой не меняет естественный оттенок кирпича, но делает его темнее. Особенность олифы в том, что отопительный прибор, покрытый данным составом, можно нагревать лишь ограниченное время. Поэтому она не подходит для печей, находящихся в жилых помещениях, и используется для покрытия отопителей, установленных в бане.

Кремнийорганическая краска

Основу для производства кремнийорганических покрытий для печей или каминов составляют органические смолы. Эти краски и лаки обладают хорошей адгезией к поверхностям различной фактуры. Они образуют прочное влагостойкое покрытие, способное выдержать до 250 циклов нагрева-охлаждения. Недостатком кремнийорганических составов является бедность цветовых решений, что обусловлено химическими свойствами данных покрытий.

Натуральная олифа для печей.

Лак на алкидной основе

Алкидные лакокрасочные материалы можно использовать для кирпичных поверхностей, которые не нагреваются выше +100 ºС. Производители составов вводят в них мраморную или гранитную пыль, компоненты с противогрибковыми и противопожарными свойствами. Недостатком алкидных составов является их низкая эластичность. Лаки не способны выдерживать постоянные температурные расширения керамики, поэтому покрытие требует ежегодного обновления из-за появления на его поверхности мелких трещин.

Термостойкая краска

Окрашивание кирпичных или покрытых штукатуркой печей, дымоходов и каминов проводят термостойкой краской, способной выдерживать нагрев до +200…+400 ºС. К этой же категории следует отнести выдерживающие высокотемпературное воздействие лаки. Их рабочая температура составляет +250…+450 ºС.

Термостойкие составы не только выдерживают длительное воздействие высоких температур — они отличаются безопасностью для человека, поскольку не выделяют при нагревании опасных веществ. Жаропрочные покрытия не влияют на теплообмен между отопительным прибором и воздухом помещения, устойчивы к моющим средствам, эластичны. Чтобы обеспечить печной поверхности равномерное однотонное покрытие, нужно нанести 2-3 слоя краски.

Печь до и после покраски.

Современные красящие составы

В современных условиях появились новые и более эффективные способы защиты поверхности печей, предполагающие использование специально разработанных для этих целей составов. ним можно отнести:

натуральную олифу;
кремнийорганический краситель;
лак, приготавливаемый на алкидной основе;
специальную термокраску для печей.

Особенностью покрытия на основе олифы является то, что оно не изменяет цвет отделочного материала печи, а лишь немного смещает его в сторону более тёмных тонов. Эта краска для камина или печи имеет один существенный недостаток: она не рассчитана на слишком высокие температуры.

Кремнийорганическая краска

В отличие от неё кремнийорганические красящие составы отличаются высокой термостойкостью, а также обладают следующими замечательными характеристиками:

хорошая адгезия при контакте с любым используемым при возведении печей материалом;
высокая прочность образуемого покрытия;
повышенная влагостойкость и долговечность;
жаропрочность.

Данный тип красителя для печей считается оптимальным вариантом при выборе недорогого и качественного материала. Единственным недостатком этой термокраски является небольшой выбор цветовых оттенков.

Алкидный лак

Алкидный лак марки ПФ-283 представляет собой смесь смол соответствующего класса, переработанных масел растительного происхождения, жирных кислот и ряда других добавок.

Перед применением его смешивают со скипидаром в приблизительно равных пропорциях, что заметно повышает жаропрочность защитного покрытия. После полного высыхания нанесённого покрытия на обрабатываемой поверхности образуется прочный глянцевый слой. Иногда в такой лак добавляют немного красителя, обеспечивающего получение требуемого оттенка.

Жаростойкие краски

Термокраски относится к самым распространённым видам красителей, используемых для обработки стенок печей и каминов.

Помимо широкого ассортимента цветовых решений, этот состав привлекателен тем, что выдерживает повышенные температуры (до 600°), а также надёжно защищает поверхности от окисления. К тому же он отличается прекрасными прочностными характеристиками и высокой износостойкостью.

К числу недостатков термокраски следует отнести повышенную агрессивность состава, выделяемые при нагревании неприятные запахи и длительный срок высыхания.

Виды термостойких красок для печей

Красящие вещества с пометкой «термостойкие» различаются по степени максимальной температуры, которую они могут выдержать. Следует выделить несколько основных типов:

До 80 градусов. Такой состав обладает наименьшей степенью термостойкости. При температуре ближе к восьмидесяти градусам они начинают портиться: трескаться и надуваться. Для устройств, которые будут работать на дровяном топливе, такой состав не подходит, ведь температура горения поленьев значительно выше.
До 100 градусов. Такие продукты более устойчивые. Они не тускнеют и не выцветают. Их применяют для окрашивания тех частей обогревающего изделия, где находиться вода. Ведь температура кипения воды составляет 100 градусов, поэтому красители в этом случае прослужат очень долго. Но полностью окрашивать все печные поверхности этим красящим средством не рекомендуется, так как оно может растрескаться. На упаковке средств данного типа вы можете найти надписи «акрил» или «алкид». Наиболее распространенные аэрозольные формы выпуска.
До 120 градусов. Высокотемпературная краска для печей такого типа выдерживает температуру еще больше. Это продукты, которые в своем составе имеют полиуретан, эпоксид или акрил.
До 200 градусов. Такие покрытия можно наносить на детали печи, которые нагреваются не сильно (дверь поддувала). Если нанести продукты четвёртого типа на всю поверхность или металлические детали внутри, оно начнет обгорать и быстро испортится.
До 400 градусов. Это этилсиликаты или эпоксиэфиры. В состав таких средств входят мелкие частицы метала, которые помогают существенно повысить стойкость покрытия к нагреванию и увеличить срок его службы.
До 650 градусов. Такие продукты могут использоваться для покрытия всей поверхности печи. При сильном нагревании они не расплавятся и не деформируются. В их состав добавляют силикон, цинк и алюминий, которые обеспечивают стойкость и долговечность.

Особенность нанесения

Требований к нанесению термостойкой эмали как таковых нет. Покраска выполняется валиком, распылителем или же кисточкой. Если приобретена эмаль в баллончике, то инструменты вам не нужны.

Перед тем как наносить краску, необходимо предварительно подготовить поверхность, то есть зачистить ржавчину, обезжирить и удалить грязь. Краску перед работой советуем хорошо перемешать, после чего смесь должна выдерживаться на протяжении нескольких минут с задачей удаления воздушных пузырей. Советуем наносить эмаль несколькими слоями. Следующий слой наносим после того, как предыдущий уже засох.

Как воронить печь

Этот довольно старый способ позволяет создать на поверхности нагревательного прибора особую защитную пленку. Здесь работы проводятся в таком порядке:

фасад печи очищают, как рассказывалось ранее;
обрабатывают кислотой поверхность;
нагревают до 150 градусов;
распыляют на стенки раствор едкого натра (50 граммов на один литр воды);
по завершении процедуры печь охлаждают и оставляют на двое суток для закрепления реакции.

В итоге ее поверхность приобретет красивый черный (или слегка коричневатый) оттенок.

Нередко в качестве альтернативы воронению используют алюминиевую пудру, смешанную с жидким стеклом. Данное покрытие отличается хорошими эксплуатационными свойствами и не разрушается до 5 лет. Недостаток этого способа один – в процессе первого разогрева печи выделяется огромное количество довольно неприятного дыма. Потому лучше этот этап проводить на открытом воздухе.

Предложения от производителей

Марка КМ	Страна производитель	Техническая характеристика	Цена, рублей
Tikkurila Luja	Финляндия	Взаимодействует с любым основанием. Покрытие матовое. Переносимость моющих средств на спирту.	1700
Лакра Суперстойкая	Россия	Окрашивается дерево, штукатурка, кирпич. Скорость высыхания 1 покрывающего слоя – 60 минут, 2 слоя – 120 минут. Покрытие устойчивое к воздействию воды, износостойкое.	1100
Parade F20	Россия	Слой краски износостойкий, переносит воду, хорошо сохраняется яркость цвета. Первое покрытие высыхает через 1 час. Полимеризация наступает через 2 часа. Нельзя наносить КМ, если влажность повышена и температура ниже 10оС.	1900
DUFA D1A WANDFARBE	Украина	Покрытие матовое. Полная полимеризация через 4 часа. Рабочая температура при нанесении 20оС.	1200
DULUX BINDO 20	Россия	Повышенная износостойкость. Переносимость воздействия воды. Достаточно покрасить 2 раза. Скорость высыхания – 60 минут. Спустя месяц после декорирования поверхность моется моющими средствами.	3900 за 10 литров тары
Текс Универсал	Россия	Покрытие глубокое матовое. Скорость высыхания 3 часа. Покрывающий слой износостойкий, влагоустойчивый, моется неабразивными средствами.	1100
Tikkutila Ремонтти Ясся	Финляндия	Покрытие полуматовое моется, влагостойкое. Скорость высыхания одного слоя – 120 минут.	1600 за 2,7 литра
ВГТ ВДАК 1180	Россия	Образуется матовый слой, устойчивый к воде, износостойкий. Поверхность «дышит». Сохраняется яркость цвета при воздействии УФ-лучей солнца. Временной промежуток между нанесением слоев 60 минут. Полимеризация наступает через сутки.	360 за 7 кг
Marshall	Родина – Турция.	С материалом легко работать. Скорость высыхания – 4 часа. Устойчивый слой с высоки показателем износостойкости.	580 за 2,5 литров
Dali	Дания	Покрытие отталкивает воду и грязь. Противостоит прямым лучам солнца. Каждый слой высыхает через 60 минут, к эксплуатации конструкция готова через 120 минут. Работа проходит при температуре выше 10оС.	1200 за 5 литров

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Что это такое

В основании огнеупорных составов находятся кремнийорганические компоненты. В этом и заключается их главный секрет. Также в состав добавляются:

красящие пигменты;
наполнители;
полимеры.

Это позволяет материалу выступать надежным защитником от коррозии. Это актуально даже тогда, когда печка работает при очень неблагоприятных условиях. Полимеры отличаются высокой прочностью и практически не разрушаются. В их основе находятся органические радикалы. В основном это кислород и кремниевые атомы.

Одно из важнейших свойств – антикоррозийное

Показатель устойчивости к высокотемпературному режиму постоянно повышается благодаря наличию алюминиевой пудры.

Обратите внимание! Средняя продолжительность эксплуатационного срока – 12 лет. Время высыхания слоя разнится. Это зависит от того, какой процент содержания органических смол

Второй важный критерий – метод нанесения краски

Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски

Время высыхания слоя разнится. Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски.

К плюсам термокраски следует отнести:

хорошую износостойкость;
широкий спектр оттенков;
высокую прочность;
способность защищать поверхность от окислительных процессов;
способность выдерживать очень высокие температуры (до 600 гр.).

Такой состав нельзя назвать полностью безопасным для человека – он выделяет токсины и имеет резкий запах

Главным минусом является агрессивный состав. Пахнет термокраска очень неприятно, резко. У чувствительных к запахам людей может кружиться и болеть голова, появляться тошнота. Термокраска достаточно токсична

Поэтому работать с ней нужно очень осторожно

Что используется сегодня?

Времена изменились и побелку сегодня никто не готовит. Современные владельцы русских печей и каминов предпочитают другие средства. Рассмотрим каждый вариант более подробно.