Преимущества и недостатки инженерной доски
Инженерная доска в интерьере
Инженерная доска представляет собой паркетную доску с надежным замочным соединением. Как правило, она бывает нескольких видов:
- двухслойная инженерная доска состоит их нескольких слоев фанеры и двух слоев высококачественной древесины.
- трехслойная инженерная доска имеет три прослойки, что делает покрытие еще более качественным.
Как любое напольное покрытие паркет имеет ряд преимуществ и недостатков. Ценится такой материал, благодаря следующим факторам:
- натуральное дерево проходит несколько этапов обработки, что помогает избежать деформации при дальнейшей эксплуатации
- долговечность – даже при износе инженерная доска поддается циклевке и многоразовом покрытии лако-красочными изделиями
- материал подходит для укладки сверху системы «теплого пола»
- экономность – при монтаже не требует дополнительной фанерной подложки, хотя при желании можно стелить
- нижний слой паркета выполнен из влагостойкого материала, что позволяет стелить его в помещениях повышенной влажности
- функциональность, при которой напольное покрытие не только прочное и красивое, но и обеспечивающее шумоизоляцию и теплоизоляцию
Кроме достоинств можно отметить некоторые недостатки материала:
- Высокая стоимость. Но если учесть, что такой пол прослужит очень много лет, оно того стоит.
- Доску нельзя монтировать «плавающим» способом.
- Такой пол не подходит для дальнейшей эксплуатации после демонтажа.
- В силу популярности на рынке представлено много подделок, на которые можно «попасть» по неопытности.
- Из-за сложной укладки, лучше не браться самостоятельно, а довериться мастерам.
Если учесть все преимущества данного покрытия, но недостатки можно не брать во внимание, так как инженерная доска обеспечит красивый, качественный и теплый пол на долгие годы
Конструкции укладки паркета на бетон
Прежде всего, замечу, что существует классическая, рекомендованная конструкция пирога укладки наборного паркета.
Так как по рекомендованной технологии паркетные планки должны закрепляться на основании клеем и гвоздями, то укладку наборного паркета желательно проводить на фанерную прослойку.
Если требуется повышенная звукоизоляция паркетного пола, то в конструкции «пирога» предусматривается слой звукоизоляционного материала, а именно:
Для бетонного основания и всех оснований, перечисленных выше, рекомендовано использовать слой из жестких минераловатных плит плотностью 150 кг/куб. метр (например, плита Плита ТЕХНО Т 150 от «Технониколь). Также из жестких стекловолокнистых плит плотностью 150 кг/куб. метр. Плит из пенополистирола с плотностью не менее 25 кг/куб. метр (например, Технониколь Комфорт). Рулонных минерало-ватных покрытий плотностью 175 кг/куб. метр.
Паркет. Как с ним работать
Поддерживайте в комнате влажность при работе с паркетом
Что нужно знать при работе с паркетом:
- Чтобы доски не начали преждевременно усыхать, в помещении рекомендуется использовать увлажнитель воздуха.
- В момент укладки следует придерживаться температурного режима, который составляет около 18*С.
- Перед укладкой необходимо определиться с типом напольного покрытия.
- Покупать материалы необходимо только самого высокого качества, которые обладают определенным набором характеристик. Более дорогостоящее полотно полностью себя окупит со временем.
Перед укладкой паркета проведите разметку
Условно все виды укладки паркета можно разделить на диагональную, одинарную, двойную, прямую и елочку.
Возможны и другие вариации, но стоит учесть изначальные габариты помещения и провести предварительную разметку рисунка.
Это позволит с точностью выяснить целесообразность вашего выбора. Стоит также учесть будущий дизайн помещения.
Для укладки паркетной доски на фанеру понадобится:
- набор монтажных клиньев и скребок, при помощи которого удаляется расходный материал;
- строительная рулетка, линейка и угольник;
- валик, кисти разных диаметров, шпатель и небольшой молоток;
- пылесос или совок с веником;
- для раскроя рекомендуется использовать электрический лобзик;
- перфоратор;
- шуруповерт;
- для замеса жидких смесей пригодится дрель;
- для шлифования фанеры рекомендуется использовать электро-шлифмашинку.
Основание считается пригодным, если в местах пересечений разметки основной материал не крошится.
Что понадобится для работы с паркетом
Используйте для покрытия фанеру толщиной более 1 см
Толщина фанеры должна быть пропорциональна имеющимся зазорам между лагами. Технология укладки паркетной доски была оценена по достоинству, ведь ее принято использовать при строительстве судов, домов и конструированию транспортных средств.
Существенные нагрузки позволит выдержать материалу наличие клеевых ингредиентов и натурального шпона. Эти же составляющие способны помочь противостоять влажной среде.
При выборе фанеры необходимо обратить внимание на такие параметры:
- Габариты листов. Возможна покупка листов разных размеров. Это зависит от используемого при их изготовлении оборудования. Аббревиатура СФ подразумевает повышенную устойчивость фанеры к влажной среде.
- Для чернового покрытия рекомендуется использовать материал, чья толщина превышает отметку в сантиметр.
- На современном рынке можно встретить на фанере такие обозначения:
- ФСФ. В основу состава входят формальдегидные смолы и шпон. Крайне устойчив к влажной среде.
- ФОФ. В таком материале несколько слоев шпона заменены на прочный картон, который проходит специальную обработку, делая его влагостойким. Пленка гидробарьера служит дополнительной защитой. Этот слой плотно спаян с основанием самого листа.
- ФБС и ФБВ. По составу очень похожи на ФСФ. При этом используется тот же состав на основе формальдегидов. За счет повышенной прочности существенно выросла и цена на этот вид материалов. Его принято использовать в кораблестроении и машиностроении.
ФК. Вместо клея здесь используются карбиды. Является наиболее экологически чистым из подобных материалов. Подробнее о том, какой вид материала лучше выбрать, смотрите в этом видео:
В состав не входят смолы на основе формальдегида, но при этом материал хорошо справляется с влажной средой.
Для производства фанеры может использоваться несколько видов древесины, таких как ель, сосна или береза. Рекомендуется приобретать материал, изготовленный из хвойных видов. Они стоят дешевле, более гигиеничные и менее остальных подвержены различным заболеваниям.
Особенности и варианты укладки инженерной доски
Главной особенностью такого материала является то, что он может монтироваться непосредственно на бетонную или цементно-песчаную стяжку. Альтернативный способ – настил фанеры – позволяет быстро исправить все огрехи поверхности.
Существует несколько методов монтажа в зависимости от конкретной ситуации. Выбрать лучший можно ориентируясь на тип замкового соединения:
- Паз-паз. В торцах деталей вырезаны канавки, их скрепление происходит за счет специальной планки – шпонки. Для дополнительной фиксации используется клей.
- Паз-шип. Традиционный вариант. Торцы элементов снабжены пазом и шипом, для соединения детали выкладываются последовательно. Для лучшей фиксации их подбивают киянкой. Окончательное крепление производится с помощью клея или саморезов (скоб).
- Замковая система Click. Широко используется для ламината, инженерные доски снабжаются таким замком только по индивидуальному заказу. Этот вариант подходит для работы с теплыми водяными полами.
Виды оснований для укладки отделочного материала
Материал рекомендуется укладывать на хорошо подготовленное жесткое основание. Для работы подходят следующие виды поверхностей:
- Стяжка. Бетонная и цементная. Монтаж производится с учетом параметров остаточной влажности: оптимальный показатель – менее 6%, позволяющий настилать детали без гидроизоляции. При больших значениях необходима дополнительная защита.
Не рекомендуется выполнять работы по основаниям из гипсовой стяжки и при наличии электрической системы теплого пола.
Технология изготовления инженерной доски
Инженерная доска бывает двух- и трехслойной. Лицевой слой – это дорогие породы дерева (шпон), базовый слой – фанера либо дешевая древесина, ее укладывают перпендикулярно волокнам лицевого слоя. Если есть третий слой, его укладывают параллельно волокнам шпона. Технология инженерной доски:
- На специальных станках нарезаются ламели заданных размеров. Одновременно делают заготовки фанеры.
- При помощи специального клея все слои соединяются в одну конструкцию. Под воздействием пресса обеспечивается высокая адгезия слоев и стабильные параметры заготовки.
- На торцах доски делают замковое соединение. Чаще встречается тип «шип-паз».
- В завершение доску покрывают лаком. Чтобы поверхность была износостойкой, необходимо не менее 5 слоев. Производители также могут использовать специальные масла или составы на основе воска.
Особенности инженерной доски
Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:
- Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
- Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.
Размеры планок варьируются по:
- Длине – от 50 до 600 см;
- Ширине – 12-45 см;
Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.
Ясеневая инженерная доска.
Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:
- Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
- Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
- Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.
Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.
Криволинейная инженерная доска.
Клеевой метод
В данном случае для закрепления материала на фанеру или любое другое основание используется однокомпонентный или двухкомпонентный состав, обладающий хорошей адгезией. Для надёжного закрепления доски на любой базовой поверхности рекомендовано применять полиуретановые растворы. Такие составы после застывания образуют прочные соединения, которые не боятся контакта с влагой.
Клеевой состав используется для надёжного закрепления инженерной доски по бетонной стяжке или на подложку из листов осп, дсп или фанеры. Ещё одним вариантом базового покрытия считается использование специального материала мультимоль с армирующим слоем. Такие рулонные изделия закрепляют на клей к непрочному или разрушающемуся основанию. Подложка снижает возникающие напряжения, нивелирует незначительные перепады высот.
Не рекомендовано укладывать инженерную доску на следующие типы базовых поверхностей:
- на наливной пол, выполненный с гипсовых вяжущих;
- подложка из коры пробкового дуба;
- на тёплый пол с кабельной системой подогрева.
Важно! При монтаже напольного покрытия клеевым способом можно укладывать доски стандартной или криволинейной формы, но перед проведением основных работ необходимо сделать предварительную раскладку материала
Комбинированный метод укладки с помощью клея и дополнительного крепежа
Кроме специального клеевого состава для закрепления элементов напольного покрытия на базовой поверхности могут применяться дополнительные шпильки или саморезы. Эти фиксаторы вгоняют в пазы мест стыкования изделий под углом в 30-40 градусов. Рассматриваемый способ позволяет получить качественное и долговечное покрытие, но он отличается от остальных методов трудоёмкостью выполнения работ и дополнительными финансовыми вложениями.
Плавающий метод
Этот метод подразумевает соединение инженерной доски при помощи замковых соединений, технология клик. В данном случае материал покрытия абсолютно не связан с основанием. Соединение элементов плавающим способом получается достаточно плотное и прочное, не нуждается в финишной обработке поверхности. Перед выполнением основных работ необходимо тщательно подготовить основание, установку напольного покрытия должен проводить квалифицированный специалист.
Важно! Рассматриваемый вариант монтажа не подходит для шпунтованных материалов
В шпонку
Указанный метод используется для сбора инженерной доски отечественного производства. Скрепление элементов происходит по принципу паз в торец. Такая технология использовалась при строительстве жилых зданий с недостаточно просушенной древесины. Это позволяло получить устойчивый к усадке дом, что в конечном итоге обеспечивало идеальную геометрию постройки.
Интересная статья по теме: Виды паркетных лаков и уход за напольным покрытием
Установка элементов покрытий в шпонку с дополнительной фиксацией на клеевой смеси используется в регионах с резкими перепадами температур и влажностью. К таким климатическим зонам следует отнести приморье или кавказ.
Совет! При укладке разнодлинной доски делайте смещение на третью часть их размера. Это позволит получить надёжную и плотную обвязку по торцам постройки. Рисунок каждой панели натуральной древесины будет отличаться между собой, поэтому для получения красивого покрытия нужно предварительно совместить планки и выбрать самую удачную комбинацию.
Технология укладки инженерной доски на бетон
Подготовительные работы перед монтажом доски
- Допустимая влажность бетона — не более 3%. Величину легко определить влагомером. При отсутствии приспособления качество стяжки определяют по косвенным признакам. Для этого приклейте скотчем кусок полиэтиленовой пленки к полу. Если через сутки с нее будет капать вода, значит, основание — недостаточно сухое.
- Проконтролируйте плоскостность поверхности. Для проверки воспользуйтесь жесткой линейкой длиной 1,5-2 м. Положите ее на бетон и измерьте щупом зазор под ней. Допустимая неплоскостность — 2 мм на 2 м линейки. Повторите операцию в любом другом месте. Неровности могут стать причиной неприятных звуков при ходьбе, скрипа и проседания половиц.
- Измерьте отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости. Операция проводится с помощью строительного уровня. Не допускается наклон 0,2% и выше между максимально удаленными точками на полу.
- Удалите высокие участки шлифованием, заниженные — заливкой самовыравнивающейся смесью.
- После доработки нанесите на бетонную стяжку полиуретановую грунтовку в несколько слоев.
Инструкция по креплению инженерной доски
Укладка доски выполняется следующим образом:
- Вдоль стены положите компенсационный брусок толщиной 10-15 мм.
- Первый ряд кладите в соответствии с нанесенной маркировкой и сдвиньте до упора в рейку. Отрежьте лишние куски досок по длине, обеспечив допустимые зазоры вдоль стен.
- Обведите первый ряд по периметру карандашом. Снимите доски и нанесите на отмеченный участок клей для инженерных досок с помощью ровного шпателя. Пройдитесь по нему инструментом с зубьями для получения тонкого ровного слоя.
- Положите половицы на раствор и переместите в сторону стены до упора.
- Следующий образец положите рядом с первым согласно меткам и сдвиньте к нему до соединения паза с шипом. При необходимости подбейте его резиновым молотком.
- Повторите процедуру приклеивания для второй доски и всех последующих. При монтаже шипы клеем не смазываются, соединение выполняется насухо. После монтажа нескольких рядов придавите половицы грузом.
- Желательно выполнить работу за один день, чтобы избежать появления ступенек из-за неравномерности застывания клея.
- Последний элемент распилите вдоль, обеспечив зазор 10-15 мм между половицей и стеной.
- Если настил стыкуется с полом из другого материала, установите между ними компенсаторы, например, пробковую прокладку.
Монтаж «плавающим» способом
Если клеить ламели не предполагается, то их укладывают «плавающим» методом. Для этого выполняются следующие действия:
Тщательно подготавливается и очищается основание. Если требуется, то на поверхность настилается подложка
При монтаже важно выдержать демпферный зазор по периметру помещения (8 – 10 мм)
Размещать детали начинают от самой длинной стены слева направо.
Производится разметка (как для клеевого способа), отбивается зазор от стены и устанавливаются клинья.
Выстилается первый ряд, предварительно подрезаются мешающиеся замковые соединения, которые на крайних деталях расположены к стене. Определяется размер окончательного смещения рядов, изготовляется шаблон.
Второй ряд монтируется последовательно, каждый элемент соединяется с предыдущим до щелчка и немного подбивается.
Чтобы доски лежали ровно, их нужно постоянно проверять по уровню и следить за отсутствием зазоров
При укладке поперечные стыки в рядах не должны совпадать, монтаж идет по принципу кирпичной кладки
Что такое инженерная доска для пола?
Инженерная доска – это новинка в области напольных покрытий, особый вид, напоминающий паркет, который обладает массой преимуществ, если сравнить его с обычным деревом. Но при этом внешне материал имеет много общего с массивной древесиной. При этом по своим эксплуатационным качествам такая доска превосходит покрытие из натурального дерева. Это находка для любого интерьера, ведь деревянные полы смотрятся одинаково хорошо практически в любом стиле.
Характеристики инженерной доски
Инженерная паркетная доска — что это?
Доска инженерная
Инженерное полотно доски в разрезе
Подобно ламинату, доска инженерная имеет структуру, состоящую из нескольких слоев.
- Бюджетный нижний, сделанный из обычной фанеры, несколько листов которой склеены друг с другом. При этом направление волокон будет чередоваться, за счет чего материал приобретает повышенную прочность и защищен от деформации по длине/ширине. Иногда этот слой изготавливают из шпона. Его (слой) еще можно назвать основанием.
- Дорогой верхний, который производится из древесины ценных пород. Как правило, это орех американский, дуб или ясень. Толщина слоя обычно составляет около 4 мм – этого достаточно для того, чтобы покрытие обладало устойчивостью к внешним воздействиям и изнашиванию.
Инженерная доска Goodwin Дуб Калахари
Инженерная дубовая доска, 21 мм
Инженерная доска – это один из прочнейших видов напольного покрытия, поэтому сейчас пользуется достаточно большим спросом. Чаще всего она применяется для отделки пола внутри жилых помещений, а также используется для покрытия системы теплых полов. Интересно, что доска инженерная крепится к основанию (черновому полу) почти всегда при помощи клея. Это связано с тем, что материал может коробиться.
Доска инженерная отличается высокой прочностью
Инженерная паркетная доска: плюсы и минусы
У данного изделия есть много положительных сторон, если сравнивать его с массивной доской и паркетной.
Пожалуй наиболее важный плюс перед массивом в том, что для укладки не обязательно настилать фанеру. Технологическая конструкция позволяет ее стелить прямо на бетонное основание. Но оно должно быть качественно подготовленным, то есть выровненным и с гидроизоляцией. Отсутствие фанеры экономит достаточно много денег, что является заметным преимуществом. В то же время, такое покрытие гораздо проще состыковать с плиткой или другими видами полов.
Конструкция и клеевой способ укладки, делают инженерку среди всех деревянных аналогов, наиболее устойчивой к воздействию сухого или повышенно влажного воздуха. Вероятность растрескивания, рассыхания, возникновения щелей между досок и скрипов, здесь значительно ниже.
Клеевая укладка позволяет инженерную доску обновлять и ремонтировать. То есть ее шлифуют и повторно покрывают лаком или маслом. Все это делает ее срок эксплуатации идентичным с массивной доской. Но для этого нужно выбирать вариант с толщиной рабочего слоя не менее 6-7 мм.
Жесткая фиксация к основания еще делает такое напольное покрытие более стабильным, чем паркетная доска, которая укладывается плавающим способом. По этой же причине кстати, ее и нельзя шлифовать, что и объясняет от части ее меньший срок службы
Инженерная паркетная доска после укладки ни чем не отличается от массива, с одной стороны причина в формате — они практически идентичны. С другой, в ее верхнем слое применяют все те же породы, что для массива.
Шпон в зависимости от нужного дизайн, тоже подвергаются самой разнообразной обработке: старение, браширование, термообработка, тонирование в различные цвета и др. Так, что в разнообразии дизайнов такая доска не уступает ни одному аналогу.
Инженерная доска в интерьере фото
В чем недостатки инженерной доски?
Если провести сравнительный анализ с массивной доской, то инженерная практически ни в чем не проигрывает, если не брать в расчет тонкий верхний шпон, встречающийся у ряда производителей.
Если сравнить с паркетной доской, то главный камень преткновения — это способ укладки. Стандартную инженерную доску нельзя укладывать плавающим способом, то есть положить на основание на предварительно растленную подложку не получится. Причина в том, что отсутствует жесткая сцепка между досок.
Инженерная доска проигрывает в этом вопросе потому, что требует для укладки привлечения опытных мастеров, своими руками такую работу без опыта не сделать. А платный монтаж оценивается в среднем за метр 500-600 р..
Мало того, понадобится еще и качественный 2-х компонентный клей, стоимость банки в 10 кг которого варьируется в диапазоне 2500-3500 т.р. Расход клея обычно составляет от 700 г до 1 кг на 1 метр квадратный. Как видите, все это довольно значительно увеличивает конечную стоимость новых полов.
Клеевой метод
В данном случае для закрепления материала на фанеру или любое другое основание используется однокомпонентный или двухкомпонентный состав, обладающий хорошей адгезией. Для надёжного закрепления доски на любой базовой поверхности рекомендовано применять полиуретановые растворы. Такие составы после застывания образуют прочные соединения, которые не боятся контакта с влагой.
Клеевой состав используется для надёжного закрепления инженерной доски по бетонной стяжке или на подложку из листов осп, дсп или фанеры. Ещё одним вариантом базового покрытия считается использование специального материала мультимоль с армирующим слоем. Такие рулонные изделия закрепляют на клей к непрочному или разрушающемуся основанию. Подложка снижает возникающие напряжения, нивелирует незначительные перепады высот.
Не рекомендовано укладывать инженерную доску на следующие типы базовых поверхностей:
- на наливной пол, выполненный с гипсовых вяжущих;
- подложка из коры пробкового дуба;
- на тёплый пол с кабельной системой подогрева.
Важно! При монтаже напольного покрытия клеевым способом можно укладывать доски стандартной или криволинейной формы, но перед проведением основных работ необходимо сделать предварительную раскладку материала
Комбинированный метод укладки с помощью клея и дополнительного крепежа
Кроме специального клеевого состава для закрепления элементов напольного покрытия на базовой поверхности могут применяться дополнительные шпильки или саморезы. Эти фиксаторы вгоняют в пазы мест стыкования изделий под углом в 30-40 градусов. Рассматриваемый способ позволяет получить качественное и долговечное покрытие, но он отличается от остальных методов трудоёмкостью выполнения работ и дополнительными финансовыми вложениями.
Плавающий метод
Этот метод подразумевает соединение инженерной доски при помощи замковых соединений, технология клик. В данном случае материал покрытия абсолютно не связан с основанием. Соединение элементов плавающим способом получается достаточно плотное и прочное, не нуждается в финишной обработке поверхности. Перед выполнением основных работ необходимо тщательно подготовить основание, установку напольного покрытия должен проводить квалифицированный специалист.
Важно! Рассматриваемый вариант монтажа не подходит для шпунтованных материалов
В шпонку
Указанный метод используется для сбора инженерной доски отечественного производства. Скрепление элементов происходит по принципу паз в торец. Такая технология использовалась при строительстве жилых зданий с недостаточно просушенной древесины. Это позволяло получить устойчивый к усадке дом, что в конечном итоге обеспечивало идеальную геометрию постройки.
Интересная статья по теме: Мармолеум: что это за напольное покрытие
Установка элементов покрытий в шпонку с дополнительной фиксацией на клеевой смеси используется в регионах с резкими перепадами температур и влажностью. К таким климатическим зонам следует отнести приморье или кавказ.
Совет! При укладке разнодлинной доски делайте смещение на третью часть их размера. Это позволит получить надёжную и плотную обвязку по торцам постройки. Рисунок каждой панели натуральной древесины будет отличаться между собой, поэтому для получения красивого покрытия нужно предварительно совместить планки и выбрать самую удачную комбинацию.
Критерии выбора бренда
Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.
Рейтинг лучших производителей
Фото | Название | Рейтинг | Цена | |
---|---|---|---|---|
#1 | Hajnowka | 98 / 100 | ||
#2 | Boen | 96 / 100 | ||
#3 | Panaget | 94 / 100 | ||
#4 | Goodwin | 95 / 100 |
Hajnowka
Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.
Плюсы
- высокое качество;
- большая палитра цветов;
- используется две породы дерева (дуб и ясень);
- средняя ценовая категория.
Минусы
не обнаружено.
инженерная доска Hajnowka
Boen
Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.
Плюсы
- экологически безопасный продукт;
- доски представлены тремя классами;
- высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.
Минусы
высокая стоимость.
инженерная доска Boen
Panaget
Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.
Плюсы
- материал экологически безопасен;
- гарантия от производителя более 20 лет.
Минусы
- высокая стоимость;
- укладку лучше доверить профессионалам.
инженерная доска Panaget
Goodwin
Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.
Плюсы
- основа — березовая фанера;
- верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
- низкая стоимость.
Минусы
в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.
инженерная доска Goodwin
Особенности укладки инженерной доски
Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.
Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.
Подготовка основания
Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.
Нанесение грунтовки кистью
Грунтовка наносится валиком
Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.
Далее нужно дождаться высыхания поверхности
Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.
Укладка подложки с перфорацией
Процесс укладки
Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.
Нанесение клея вдоль стены
Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению
Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.
Клей наносится в отверстия подложки
Еще одно фото процесса
Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.
Первая доска укладывается вдоль стены
Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.
Укладка первого ряда
Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.
Укладка второго ряда
Инженерные доски укладывается вплотную
Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.
Клей наносится в последующие отверстия подложки
Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.
При монтаже используется молоток
Видео – Укладка инженерной доски
Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.