Баллоны углекислотные: назначение, разновидности, сферы применения

Как должен поступать потребитель

Если фирма использует углекислоту в своей работе, ей необходимо найти тех, кто организует поставку. Цены на углекислоту вы можете узнать в компании ТОРГГАЗ.

Процедура получения выглядит таким образом:

  • В компании, которая занимается поставками, оставляют заявку на получение определённого количества продукта.
  • В назначенное время получить баллоны, заправленные газом.
  • Вернуть те резервуары, углекислота из которых уже была использована.

Для заправки используются различные типы баллонов:

  • 40-литровая ёмкость вмещает 24 килограмма газа. Баллон имеет диаметр 21,9 см, высоту 140 см.
  • В 20-литровом диаметр 21,9 см — высота составляет 85 см. Здесь помещается вдвое меньше газа — 12 килограммов.
  • 10-литровая ёмкость более миниатюрная. Диаметр равен 14 см, а высота — 86,5 см. Покупателю предоставляется 6 кг углекислого газа.

Существуют ещё несколько типов баллонов, для которых может быть выполнена заправка. 

Внешний вид баллонов с углекислотой

Область применения

Защитный газ используется как мы уже говорили в механизированной сварки для защиты сварочной дуги и расплава от попадания газов из воздуха. Он используется 80% случаев использования полуавтоматической сварки, 20% это сварка самозащитой порошковой проволокой.

Область применения весьма широка так как данный процесс несложен и очень производителен. Полуавтоматом варят как тонкий металл в автосервисах, потому что ручной сваркой тонкий металл варить очень проблематично. Его легко прожечь. Так и используют на производстве металлоконструкций и крупных изделий.

Там ситуация обратная, швы протяженные, а толщина металла большая. Она применяется там, потому что этот процесс очень производительный и варить длинные швы и толстый металл ручной сваркой получается дорого и долго.

По большей части отличие здесь будут лишь в использовании самих аппаратов. В автосервисе как правило используются дешевые модели, а на производстве применяются дорогостоящая профессиональное оборудование с синергетической системы управления обеспечивающие высокую производительность.

Баллоны из углеродистой стали по ГОСТ 949-73 объём 1, 2, 5, 10, 40 и 50 дм³

Газовые баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда устанавливается запорный вентиль. Для каждого газа разработаны свои конструкции вентилей, что исключает установку кислородных вентилей на ацетиленовый баллон, и наоборот. На горловину плотно насаживается кольцо с наружной резьбой, служащее для навертывания предохранительного колпака, который служит для предохранения вентиля баллонов от возможных ударов при транспортировке. Днище баллонов по запросу заказчика может быть круглым, плоским или на башмаке.

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов изготовляют согласно ГОСТ 949-73 из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов при рабочем давлении не свыше 30 кгс/см² допускается применение сварных баллонов. Требования к баллонам регламентируются правилами Гостехнадзора России.

В зависимости от рода газа, находящегося в баллоне, баллоны окрашивают снаружи в условные цвета, а также соответствующей каждому газу краской наносят наименование газа.

Какой газ используют для сварки полуавтоматом — критерии выбора

Поговорим о критериях выбора газа для полуавтоматической сварки более подробно. На выбор того или иного газа влияет несколько параметров таких как:

  • марка материала изделия;
  • ответственность соединения;
  • экономические показатели.

В большой части марка изделия и определяет использование тех или иных газов или их смесей.

Инертные газы подходит как правило для любых видов сталей, цветных металлов и их сплавов. Применение инертных газов для низкоуглеродистых и низколегированных сталей неоправданно, так эти газа стоят очень дорого.

Для углеродистых, низкоуглеродистой, конструкционных сталей используется углекислота (углекислый газ ), а также смеси СО2 с аргоном, СО2 + аргон +гелий.

При (сталей аустенитного класса), к примеру всем известная «медицинская» сталь – 12Х18Н10Т и близкие с ней свариваются в смеси углекислоты и аргона.

Для сварки цветных металлов таких как алюминий, титан, медь чаще всего используется аргон либо в чистом виде, либо смесь с Не. В чистом виде Не используется редко так как он очень дорогой.

Медь можно сваривать в среде азота. Для цветных металлов не используются смеси содержащей СО2 и кислород.

Ниже приведём таблицу, где наглядно покажем применение тех или иных газов и их смесей для различных видов металлов сплавов.

ГазСтали конструкционные (низкоуглеродистые)Легированные стали (низко-, средне-, высоко-)Титан, алюминий и их сплавы
Со2 (углекислый газ)ДаДа, с ограничениямиНет
Ar (Аргон)Да (нецелесообразно)ДаДа
Не (Гелий)Да (нецелесообразно)ДаДа
Аr + Со2ДаДаДа
Аr+О2ДаДа, с ограничениямиНет
Со2+О2ДаДа, с ограничениямиНет
Аr+Со2+О2ДаДа, с ограничениямиНет
Ar+НеДа (нецелесообразно)ДаДа

Редуктор

Стабилизацию, понижение давления подачи газозащиты, оптимальный расход углекислоты при сварке полуавтоматом, блокировку подачи двуокиси углерода при прекращении сварки осуществляет редуктор. Однокамерный и двухкамерный (двухступенчатый) регулятор давления с последовательным расположением полостей снижения давления настраивается поворотом ручного регулятора изменения потока подачи СО2.

Манометр на входе регистрирует давление двуокиси углерода в баллоне. Второй – в камере регуляции, сети раздачи угольного ангидрида. Не ограничиваясь функцией регистратора изменений, редуктор работает как стабилизатор выходного давления.

Расход диоксида углерода в баллоне не должен влиять на то, какое давление углекислоты должно быть при сварке полуавтоматом. Мембрана редуктора занимает позицию пропуска газа в полость камеры снижения рабочего давления при первичной настройке. Изменение параметров напряжения управляющей пружины приводит в действие противоположную регулировочную пружину.

Площадь открытого сечения впускного клапана плавно меняется в сторону увеличения, но расход углекислоты при сварке полуавтоматом остаётся прежним. Постоянство либо изменение выходного давления корректируется по текущему показанию манометра регулировочным винтом.

Манипуляциями входящего в комплектацию шарового крана ведётся уточнение величины газоистечения. Расходная шайба с дюзой корректируют выпуск по величине значения давления в рабочей камере.

Защитой пневморедуктора занимается вмонтированный предохранительный клапан. Скачок давления приведёт к разрыву мембраны. Потеря герметичности входным штуцером с увеличением пропуска газа ведёт к превентивному запиранию системы.

Пневморедукторы классифицируются по количеству ступеней выравнивания давления (камер). Двухступенчатый редуктор с последовательным снижением давления в неотапливаемом помещении в зимнее время незаменим.

Разделение пневморегуляторов по условиям использования:

  • сетевые – работа в стационарной сети углекислотной станции;
  • рамповые – обслуживание многопостовых участков.

 

 

Важно! Использование редуктора на наклонённом, лежачем баллоне недопустимо!

 

Взаимозаменяемость кислородного и углекислотного

Конструктивно они сходны, а заменяемость частична. Кислородный редуктор рассчитан на давление в 2,5 раза выше, эксплуатационные требования жёстче. Диоксид углерода химически нейтрален и не повреждает мембрану. А углекислотный на кислородном баллоне долго не выдержит именно из-за разрушения мембраны. Но применение не по назначению будет ошибкой. При сварке с диоксидом углерода кислородный редуктор замерзает. Коэффициент расширения углекислоты приводит к понижению температуры на редуцирующем клапане до –600 С. Кристаллизация влаги приведёт к выходу из строя устройства. Требования взрывобезопасности диктуют ставить на кислород редуктор с накидными гайками. Баллон углекислотный позволительно крепить хомутом – утечка не приведёт к пожару.

УР 6-6

Среди многообразия редукторов выделяют компактный универсальный стрелочный УР 6-6 с калиброванным жиклёром. Пригоден для регуляции подачи аргона, иных газов и смесей с предельной долей кислорода до 23% на газобаллонном оборудовании 20–50 л. Ударопрочный корпус выполнен из латуни. Рекомендовано подключение электроподогревателя.

Технические характеристики:

  • встроен очистной фильтр во впускной клапан, противодействующий обратному стравливанию в баллон;
  • входное давление – до 20 МПа;
  • пропускная способность – до 1,8 м3/час. (30 л/мин.);
  • рабочее давление – 0,35 МПа;
  • предел неравномерности рабочего давления – 4%
  • вес – 0,7 кг;
  • считается самой экономичной моделью.

С ротаметром

Удобство расходомера при сохранении функциональности обычного регулятора в отображении расхода углекислоты при сварке полуавтоматом в текущем режиме. Ротаметрический регулятор оснащён на выходе калиброванной дроссельной заслонкой. Гарантируется точность управления и показаний газопотока. Манометр указывает единицы расходования. Прибор настроен и уточняющие регулировки нежелательны. Двухротаметрные редукторы предназначаются для защиты шва химически активных металлов с обеих сторон.

Пункт 520

«Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором, в частности, должны быть указаны:

а) дата наполнения;

б) номер баллона;

в) дата освидетельствования;

г) масса газа (сжиженного) в баллоне, кг;

д) подпись, фамилия и инициалы лица, наполнившего баллон…»

 

Пояснения: Крайне полезный пункт для выбора поставщика и о том, как определить его добросовестность и уровень профессионализма

На баллоне должны быть указаны все вышеописанные пункты, это важное правило. Если чего-то не хватает, значит, компания работает с нарушениями и ее лучше обойти стороной

 

Заправка баллона от огнетушителя

Если объём заправляемого баллона не превышает объём 1 литра, то его можно заправить практически от любого углекислотного огнетушителя. Процесс наполнения резервуара, в этом случае, очень прост и осуществляется в такой последовательности:

  • С огнетушителя снимается раструб^ и на его место устанавливается жёсткий переходник.
  • Переходник соединяется с баллоном.
  • На баллоне открывается вентиль, а с огнетушителя удаляется предохранительный штифт, после чего осуществляется нажатие на рычаг.
  • Через 2-3 минуты подача газа прекращается, путём прекращения давления на рычаг огнетушителя.
  • На маленьком баллоне закручивается вентиль, и с обоих резервуаров удаляется жёсткий переходник.

Таким несложным способом можно всегда наполнить небольшую ёмкость углекислым газом. Жёсткий переходник для соединения баллонов необходимо заранее приобрести в специализированном магазине.

Назначение

Назначение углекислотных огнетушителей

Огнетушители как первичные средства пожаротушения, заполненные углекислотой, незаменимы как средство тушить пожары там, где с другим видом огнетушащего вещества это сделать невозможно, смертельно опасно для жизни…..или нецелесообразно использовать из-за попадания на дорогостоящее и ценное производственное оборудование, электрическую аппаратуру, приборы, бытовую технику воды, химической пены, порошка, что приводило еще к большему материальному ущербу. Напротив, СО2 в ходе тушения просто быстро испаряется, не оставляя абсолютно никаких следов – загрязнений и повреждений.

Поэтому углекислотный огнетушитель востребован и сейчас для тушения:

  • Любого производственного/бытового электрического оборудования – установок, приборов, аппаратов управления и контроля под рабочим напряжением до 1000 В; при отключении питания – трансформаторных установок, распределительных устройств до 10 кВ.
  • Компьютерной техники в офисных помещениях, сверхценного оборудования центров обработки/хранения больших массивов данных, кинопроекционной аппаратуры зрительных залов.
  • Выставленных, хранящихся художественных ценностей в картинных галереях, музеях, экспозиционных залах; важных документов, изданных на бумаге, в государственных архивах.
  • Рекомендован он и к применению в жилом секторе, но там он также редок как белый гриб в пустыне. Мало кто из собственников приобретает такие огнетушители, за исключением разве что владельцев личных автомобилей, в том числе для установки в гаражах, мастерских.
  • Различных транспортных средств – от мотоцикла, малолитражки до электропоезда, морского/океанского грузового судна.
  • Горящих с участием кислорода большинства веществ.

За исключением:

  • Металлов калия, натрия в чистом виде.
  • Магния, алюминия, а также сплавов на их основе.
  • Бумажной, древесной пыли, опилок, хлопка-сырца.
  • Горящей одежды на теле человека.
  • Полимерных, пирофорных веществ, а также других материалов, исходного сырья, готовой продукции, которые могут гореть без контакта с воздушной средой, тлеть внутри собственного объема.

Применение углекислотного огнетушителя

Это напрямую связано с уникальными физико-химическими свойствами жидкой углекислоты, хранящейся в корпусе огнетушителя, а также газообразного СО2, выходящего под большим давлением/скоростью из его раструба при использовании для тушения первичного очага пожара:

При выходе из корпуса огнетушителя, увеличиваясь до 500 раз в объеме, она резко охлаждается, вплоть до частичной кристаллизации, при этом температура углекислого газа может достигать – 70 ℃.

  • Такое свойство СО2 отлично подходит для тушения пожаров, так как он не только не поддерживает горение, но и значительно понижает температуру в очаге пожара, эффективно способствуя прекращению самого процесса. Такими уникальными свойствами, способом воздействия на огонь больше не может «похвастаться» ни одно вещество, используемое в переносных/передвижных огнетушителях, стационарных системах пожаротушения, за исключением «близких родственников» – хладонов.
  • В то же время такая низкая температура выходящего газа может привести к моментальному обморожению при прикосновении к металлическому раструбу огнетушителя, не имеющего защитного покрытия, кистей рук при использовании без перчаток.
  • Тушение горящей одежды на теле категорически запрещено по тем же причинам, так как только усугубит последствия ожогов от огня, теплового воздействия высокой температуры, может привести к болевому шоку, вплоть до смертельного исхода.

Справка. Международное название углекислоты – диоксид углерода, по-русски – двуокись углерода. В нормальном состоянии, при атмосферном давлении – в жидком виде ее не существует. Поэтому в пригодном для хранения в корпусах огнетушителей состоянии СО2 находится под большим давлением, легко переходя при этом из газообразного состояния в жидкое при закачке в них, обратно – при открытии вентиля во время работы.

Углекислота, находящаяся в твердом состоянии, называемая также сухим льдом, используемая для хранения замороженных скоропортящихся, быстро тающих продуктов – для целей пожаротушения не используется. Кстати, когда он «тает» на открытом воздухе, то сублимируется – не плавится, а испаряется.

Применение и преимущества сварочного газа

Сварочный газ в баллонах — это смесь, подходящая для широкого спектра газосварочных работ в быту и в промышленности. Применяется, в основном, для сварки углеродистых и низколегированных видов стали. Основные преимущества использования:

  • более высокая производительность сварочных работ, в сравнении с традиционным способом;
  • минимальное образование брызг электродного металла;
  • увеличение глубины провара шва, как следствие — более прочные конструкции;
  • улучшение условий труда и здоровья сварщиков;
  • готовые конструкции меньше подвержены короблению;
  • затраты, в пять раз меньшие, чем при обычном способе сварки;
  • нулевая вероятность образования пор.
5 л10 л20 л40 л
Газ500 р500 руточняйте у менеджера900 р
Баллон новыйуточняйте у менеджерауточняйте у менеджерауточняйте у менеджерауточняйте у менеджера
Баллон б/у2 500 р3 500 руточняйте у менеджера5 300 р

 

 

 

 

 

Смесь обеспечивает полноценную защиту дуги, снижает себестоимость готовой продукции и капиталовложения для производства работ

Экономия средств — самое важное из перечисленных преимуществ использования сварочного газа в баллонах. Потери электродного металла при сварочных работах углекислотой составляют 120-140 кг на тонну

Применение двухкомпонентной сварочной смеси позволяет снизить их в 6-7 раз, и, следовательно, достичь экономии труда на очистку шва и близлежащей зоны. Продукция потребителей баллонов со сварочным газом является более конкурентоспособной.Перечисленные выше преимущества “работают” лишь в том случае, если не нарушена технология смешивания компонентов, соблюдены пропорции. Сварочная смесь в баллонах от компании М-Газ стабильна, не содержит вредных примесей, однородна. Продукция сертифицирована и отпускается с паспортом качества. Закачка в емкости производится при помощи компрессоров высокого давления. Транспортировка баллонов происходит в полном соответствии с правилами перевозки опасных грузах в стальных баллонах различной емкости серого цвета.

Комплектация баллонов с газом:

  • опорные башмаки;
  • вентили;
  • шайбы горловины для накрутки защитных колпаков.

Кроме продажи смеси, мы предлагаем все виды обслуживания баллонов и принимаем обменную тару в случае исправных вентилей и наличия в емкости остаточного давления. Мы предоставляем клиентам исчерпывающую информацию о составе газовой смеси и консультируем по поводу безопасной эксплуатации баллонов.

Преимущества сотрудничества с М-Газ

Наши клиенты могут не заботиться о наличии технического газа для производственных процессов. Мы строго соблюдаем сроки поставок и не допускаем перебоев в обслуживании.

Другие преимущества партнерства:

  • собственное производство, вследствие этого — демократичная стоимость на баллон сварочного газа;
  • отлаженная система доставки;
  • наличие баллонов различной емкости, обменная тара;
  • оптовая и розничная продажа;
  • удобные формы оплаты, программы лояльности для клиентов.

Первое знакомство с огнетушителями

Когда человеческое общество столкнулось с угрозой разрушения от пожаров, оно создало специальное автоматическое портативное средство, которое позволяло эффективно бороться с небольшими возгораниями, до прибытия крупной пожарной техники.

Этим средством являлись огнетушители.

Самый первый в мире огнетушитель был изготовлен почти 300 лет назад. Данное изобретение позволяло людям быстро устранять небольшие очаги возгорания. Интересно, что огнетушители и некоторые другие средства для тушения очагов огня обобщены в отдельную группу. В неё входят компоненты, которые первыми используются при возникновении внештатной ситуации.

Главное предназначение любого современного типа огнетушителей – это тушение огня с помощью подачи специального огнетушащего состава, который в дальнейшем нами будет обозначаться аббревиатурой – ОТВ.

Чаще всего, огнетушители – это цилиндрические баллоны ярко красного цвета, которые оснащаются патрубком, соплом или же трубкой для выпуска и подачи огнетушащего состава. Как только устройство приводят в рабочее состояние, под действием большого давления из баллона подаётся тушащий состав.

К основным веществам для локализации и устранения пожаров можно причислить: пену, воду, всевозможные химические и порошковые компоненты, а также газовые соединения.

Это интересно: Огнетушитель воздушно пенный ОВП-10: ТТХ и назначение

Безопасность

Особенность отечественного менталитета заключается в склонности к экономии, игнорировании многих нормативных требований. В отношении оборудования для сварки пренебрежение правилами безопасности чревато тяжелыми последствиями.

Особенно это касается допустимых сроков использования баллонов. Они должны быть указаны заводом-изготовителем. Если вдруг этой информации нет, то максимальный период эксплуатации составляет 20 лет.

Экспертизу состояния обычных баллонов с объемом до 50 л не проводят. Для больших объемов аттестация может быть проведена. Превышать максимальный срок категорически нельзя. Все модели, выпущенные до 1997 года, не прошедшие аттестацию можно смело сдать в металлолом.

К покупке газовых баллонов для сварки нужно отнестись очень серьезно. Лучше всего найти авторитетного поставщика, убедиться в наличии разрешительных документов, проверить качество маркировки, всей сопроводительной информации. После этого можно смело оформлять заказ.

Применение по классу пожара

Перечисленные выше характеристики и параметры современных огнетушителей определяют их использование для тушения пожаров, которые различаются классами опасности. Самыми универсальными являются порошковые и углекислотные модели. Они могут быть задействованы для тушения практически всех типов пожаров.

А какие классы вообще существуют?

  • Класс «А» — пожары, в которых горят различные твёрдые вещества и материалы;
  • Класс «В» — возгорания, охватившие жидкие вещества;
  • Класс «С» — пожары, в которых необходимо тушить газообразные материалы;
  • Класс «D» — возгорания, которые охватили металл и металлосодержащие компоненты;
  • Класс «Е» — происшествия, затрагивающие исключительно электроустановки под большим напряжением.
  • Класс «F» — горение радиоактивных материалов и отходов

 

Разберём несколько видов огнетушителей, которые могут использоваться при пожарах.

  • Углекислотные устройства чаще всего задействуются для локализации огня на пожарах класса «В», «С» и «Е». Они не могут использоваться пожарными для ликвидации возгорания класса «А». Заряд данных моделей состоит из диоксида углерода и углекислого газа. Через сопло подаётся очень холодная газовая струя, которая может образовать туман, иней или небольшие снежные хлопья. С помощью углекислотных моделей можно легко вытеснить кислород и существенно снизить температуру горения.
  • Порошковые огнетушители одновременно задействуют для борьбы с огнём газ и порошковые соединения. С помощью последнего смесь ОВД выталкивается и взрыхляется. Серьёзным недостатком ОП можно считать частые повторные возгорания, после тушения очага.

Устройство

В общем виде углекислотный огнетушитель конструктивно представляет собой стальной баллон, в горловину которого устанавливается запорно-пусковой механизм. Поступление двуокиси углерода к этому механизму происходит по размещенной внутри баллона сифонной трубке. Огнетушитель также оснащен раструбом-диффузором, который предназначен для направления диоксида углерода на очаг загорания.

Однако огнетушители имеют некоторые конструктивные отличия, зависящие от того, к какому виду они относятся:

Переносные огнетушители

  • Имеют деревянную ручку для переноски.
  • Комплектуются запорно-пусковым механизмом вентильного или нажимного типа.
  • Огнетушители объемом более 3 литров оснащаются шлангом длиной в 0,4 м, на котором установлен раструб-диффузор.
  • У огнетушителей с меньшим объемом баллона раструб-диффузор с выкидной трубкой устанавливается непосредственно на запорно-пусковом механизме.

Передвижные огнетушители

  • Комплектуются рычажным запорно-пусковым механизмом.
  • Оснащаются шлангом подачи двуокиси углерода длиной не менее 1 метра.
  • Огнетушители с объемом баллона 10 л снабжены ручкой и небольшими колесиками для облегчения транспортировки.
  • 20-ти литровый огнетушитель представляет собой два 10-ти литровых баллона, соединенных между собой, имеющих общие колеса и ручку для транспортирования.
  • Огнетушитель, рассчитанный на 40 литров углекислоты, размещается на специальной тележке, которая оснащена колесиком у основания баллона и двумя колесиками у его горловины.
  • 80-ти литровый огнетушитель представляет собой устройство из двух спаренных 40-литровых баллонов. Баллоны размещаются в тележке на надувных колесах, которая при необходимости фиксируется в горизонтальном положении с помощью специальной опорной стойки. Их запорно-пусковые механизмы сочленяются между собой специальным коллектором с двумя шлангами длиной не менее 3-х метров, снабженными раструбами-диффузорами с рычагами пистолетного типа. Обслуживают эту систему 2 человека, причем один должен управлять работой пусковых механизмов.

Пункт 539

«Транспортирование и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками, если конструкцией баллона не предусмотрена иная защита запорного органа баллона.

Хранение наполненных баллонов до выдачи их потребителям допускается без предохранительных колпаков.»

Пояснения: Многим этот пункт может показаться парадоксальным. Давайте разберемся.

Перевозить баллоны можно только с навернутыми колпаками – это не оговаривается. Однако, по хранению баллонов есть нюансы. Если говорить о долгосрочном хранении, то колпаки необходимо устанавливать, однако если к вам пришел проверяющий, который указал на несоблюдение этого пункта, то можно сослаться на вторую часть пункта – сообщить, эти баллоны в ближайшее время будут выданы потребителям. А такие баллоны можно хранить уже без колпачков.

Важная информация

Принимая решение о приобретении углекислотного огнетушителя нужно убедиться в наличии на нем специальной маркировки:

  1. Товарный знак предприятия-изготовителя, дата переосвидетельствования, заводской порядковый номер, значения рабочего и пробного давления, вместимости и веса баллона, а также штамп ОТК производителя. Эта маркировка должна быть нанесена несмываемым способом на верхнюю часть баллона (по окружности).
  2. Вес баллона с запорно-пусковым механизмом (без огнетушащего состава) должен присутствовать непосредственно на устройстве.
  3. Заводской порядковый номер огнетушителя, дата выпуска и дополнительная информация согласно действующим государственным стандартам. Данные указываются на этикетке, прикрепленной к огнетушителю.

В случае, если такие данные отсутствуют, лучше воздержаться от приобретения такого огнетушителя.

Запрещается: использование огнетушителей, на которых отсутствуют чека и пломба предприятия, производившего его зарядку (или перезарядку).

Выбор и обслуживание емкостей для хранения. Комплектация

Выбор объема тары определяется потребностями заказчика. Баллоны с малыми значениями применяются для бытовых нужд, несложного кратковременного строительства. Большая тара разработана специально для стационарного использования на заводах и предприятиях, не предназначена для частых перемещений и транспортировок. Емкости малых объемов не снабжаются вентилями. Баллоны средних размеров могут быть оборудованы и укомплектованными:

По требованию заказчика тару для хранения и перемещения сжиженного вещества делают размерами горловины отличными от действующего ГОСТа 949-73. Новое оборудование по желанию покупателя может не окрашиваться заводом-изготовителем.

Комплектность указывает заказчик в конкретном опросном листе. Оборудование дополнительными деталями указывается в примечаниях с обоснованием. Стандартно к баллону прилагается:

  • Кольцо горловины
  • башмак
  • Расходный вентиль
  • Предохранительный колпак

Внешняя стенка в обязательном порядке окрашивается черной краской с надписью желтого цвета «Углекислота». Каждые 5 лет все оборудование подвергается техосмотру.

Обслуживание оборудования для транспортировки и хранения углекислоты осуществляют организации, которые имеют разрешение на данный вид деятельности. Перед введением в эксплуатацию все баллоны должны быть окрашены эмалью, масляной или нитрокраской. После процедуры тара для углекислоты маркируется по правилам действующего ГОСТа.

В каких случаях могут применяться ОУ

Газовое средство пожаротушения действует посредством избыточного давления, которое может варьироваться от 5,7 до 15 МПа. Его использование актуально для следующих ситуаций:

  • при возгораниях с участием кислорода;
  • для тушения электроустановок с напряжением от 1 до 10 кВ;
  • в помещениях с высокотехнологичным оборудованием и оргтехникой.

Кроме знаний того, что можно потушить углекислотным огнетушителем, пользователь должен понимать, на каких объектах он не поможет. А это очаги возгорания конструкций и техники, выполненных из Al и Mg, их сплавов, Na, Ca и химических соединений, в которых может происходить тление внутри. То есть объектов, горение которых не требует участия кислорода. Поэтому целесообразно проводить с персоналом инструктаж о том, что можно тушить углекислотным огнетушителем, а что нельзя.

 

Устройство

В общем виде углекислотный огнетушитель конструктивно представляет собой стальной баллон, в горловину которого устанавливается запорно-пусковой механизм. Поступление двуокиси углерода к этому механизму происходит по размещенной внутри баллона сифонной трубке. Огнетушитель также оснащен раструбом-диффузором, который предназначен для направления диоксида углерода на очаг загорания.

 

Однако огнетушители имеют некоторые конструктивные отличия, зависящие от того, к какому виду они относятся:

Переносные огнетушители

  • Имеют деревянную ручку для переноски.
  • Комплектуются запорно-пусковым механизмом вентильного или нажимного типа.
  • Огнетушители объемом более 3 литров оснащаются шлангом длиной в 0,4 м, на котором установлен раструб-диффузор.
  • У огнетушителей с меньшим объемом баллона раструб-диффузор с выкидной трубкой устанавливается непосредственно на запорно-пусковом механизме.

Передвижные огнетушители

  • Комплектуются рычажным запорно-пусковым механизмом.
  • Оснащаются шлангом подачи двуокиси углерода длиной не менее 1 метра.
  • Огнетушители с объемом баллона 10 л снабжены ручкой и небольшими колесиками для облегчения транспортировки.
  • 20-ти литровый огнетушитель представляет собой два 10-ти литровых баллона, соединенных между собой, имеющих общие колеса и ручку для транспортирования.
  • Огнетушитель, рассчитанный на 40 литров углекислоты, размещается на специальной тележке, которая оснащена колесиком у основания баллона и двумя колесиками у его горловины.
  • 80-ти литровый огнетушитель представляет собой устройство из двух спаренных 40-литровых баллонов. Баллоны размещаются в тележке на надувных колесах, которая при необходимости фиксируется в горизонтальном положении с помощью специальной опорной стойки. Их запорно-пусковые механизмы сочленяются между собой специальным коллектором с двумя шлангами длиной не менее 3-х метров, снабженными раструбами-диффузорами с рычагами пистолетного типа. Обслуживают эту систему 2 человека, причем один должен управлять работой пусковых механизмов.

Производители

Импортные электроды сварочные производят компании в десятках стран. Всего на рынке можно найти сотни разновидностей плавких и неплавких прутков. Хорошо известны изделия, выпускаемые в Швеции, Германии и Японии. Электроды, выпущенные в этих странах, поставляются на российский рынок. Они пользуются спросом благодаря высокому качеству изделий. В Швеции выпускаются электроды ОК ESAB, предназначенные для сваривания низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Их частенько применяют при односторонней сварке трубопроводов. В Германии выпускают электроды Phoenix, которые могут стать хорошим аналогов шведской продукции. Прутки немецкой фирмы подходят также для односторонней сварки. Они используются для сваривания сталей, нормативный предел прочности которых достигает 530 МПа. В Японии выпускаются электроды LB 52U, которые относятся к низководородной группе. Эти прутки применяются при дуговой сварке. Их используют при работе с металлоконструкциями, которые можно сваривать только с одной стороны. Это трубы, подводные резервуары и другие изделия.

Работа

Перед началом сварки проводятся обязательные подготовительные работы. в них входят следующие операции:

  • зачистка зоны шва от механических загрязнений, остатков старых лакокрасочных покрытий, следов коррозии и т.п.;
  • обезжиривание поверхности с использованием органических растворителей, кислот или щелочей;
  • пробный шов для окончательного уточнения величины рабочего тока, особенно при соединении заготовок малой толщины.

Сварочный полуавтомат с углекислотой размещают так, чтобы шланг не мешал движениям сварщика.

Сварку полуавтоматом-инвертором в среде СО2 выполняют двумя методами, различающимися углом наклона относительно направления движения руки:

  • углом вперед, применяется для сварки листовых заготовок малой толщины;
  • углом назад, дает возможность глубокого провара на деталях средней и большой толщины, ширина шва при этом получается меньше.

 

После того, как шов заварен до конца, требуется сохранять подачу газа до остывания сварочной зоны. Это предотвратит окисление нагретого металла. Сначала следит прервать подачу сварочной проволоки, потом- отключить ток и только потом- газ. Ха этот промежуток времени шов остынет.

Далее следует зачистить зону шва от шлака и окалины

Полуавтоматическая сварка в атмосфере углекислоты позволяет обеспечит высокое качество и приемлемую себестоимость сварного соединения. Расход СО2 зависит от параметров детали и условий работы и составляет от 3 до 60 л/час. При работе необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Маркировка

Каждый огнетушитель обязательно маркируется.

Все модели имеют свою сокращённую аббревиатуру:

  • водный (ОВ);
  • воздушно-эмульсионный с фторсодержащим зарядом (ОВЭ);
  • воздушно-пенный (ОВП);
  • порошковый (ОП);
  • углекислотный (ОУ);
  • хладоновый (ОХ).

Однако это ещё не всё и согласно правилам ГОСТа, маркировка включает в себя следующую информацию, которая позволяет определить:

  • Вид устройства;
  • Массу заряда огнетушителя;
  • Тип и класс модели;
  • Разновидность конструкции;
  • Условные, а также дополнительные обозначения.

Далее приводим иллюстрацию, которая наглядно демонстрирует примерную маркировку огнетушителей:

 

Помимо этого, на запорно-пусковом устройстве содержится следующая важная информация:

  • Месяц выпуска – 2 знака;
  • Год производства – 2 знака;
  • Общая масса заряда ОТВ – 3 знака.

Для наглядности, разберём маркировку: ОП – 4(з) – ABCE – 02.

Подробнее рассмотрим каждый символ:

  • ОП – порошковый вид;
  • Масса заряда ОТВ – 4 килограмма;
  • Тип устройства – Закачной;
  • Класс возгораний, при тушении которых может использоваться – АВСЕ;
  • Модель – 02.

Интересно, что в обозначениях могут находиться ещё три буквы: К, Р и М. Они обозначают компактную, тонкораспылённую и мелкодисперсную струю.

Этикетка огнетушителя может нести и другую информацию.

Рассмотрим несколько наглядных примеров:

  • 2А 55В С Е – огнетушитель охватывает 2 квадратных метра для пожаров класса «А», 55 квадратных метров для пожаров класса «В», а для классов «С» и «Е», метраж не указывается;
  • Ст – 50А – это определение стали баллона.

К специфическим параметрам маркировки может относится определение места использования, устойчивость к вибрации и взрыву.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий