Преимущества и недостатки резьбовых трубных соединений
Различные виды трубных соединений имеют свою специфику, плюсы и минусы. Не являются исключением и резьбовые соединения трубопроводов, у которых также есть определённые достоинства и недостатки.
Основные преимущества резьбового соединения труб следующие:
- подходит для соединения труб с различными диаметрами;
- для осуществления сборки не требуется большого опыта и особого профессионализма, достаточно обладать небольшими навыками в данной сфере;
- нет нужды в наборе специальных инструментов, и достаточно наличия простого гаечного ключа;
- соединение устойчиво к высоким осевым нагрузкам;
- удобно в том случае, если впоследствии приходится осуществить демонтаж конструкции;
- при использовании уплотнителей и соблюдении правил монтажа обеспечивает хорошую герметичность и надёжность соединения.
Недостатки резьбовых соединений между трубами:
- при отсутствии резьбы на изделии могут возникнуть сложности с её нанесением, и для этого возникает необходимость в специальных инструментах;
- быстрый износ резьбы при частом разборе и сборе соединения;
- в ряде случаев возникает потребность в применении средств стопорения, препятствующих постепенному самоотвинчиванию резьбы.
Плюсы и минусы тех или иных соединений между трубами обусловливают предпочтительные области их использования. В общих чертах, можно сказать, что все виды трубных соединений являются востребованными, и выбор того или иного метода в конкретной ситуации зависит от ряда факторов, таких как технические возможности, материал изготовления, наличие необходимых навыков, инструментов, потребность в тех или иных свойствах соединения и т. д.
Каким способом цанговые фитинги соединяют пластиковые трубы?
Чтобы немного понять технологию, необходимо уточнить, что собственно из себя, представляют, цанга и фитинг. Цанга — это специфическая разрезная втулка с пружинящим свойством, какую довольно удобно применять при различных методах соединения изделий в форме цилиндра. Цанга надавливает на пространство внутри трубы, тем самым зажимая ее наружную сторону к фитинговому патрону. Именно по этой причине, подобный тип фитинга зовут зажимным.
цанги для обжимных трубочек
Непосредственно цанговый фитинг, по своей структуре представляет некий переходник, по-другому соединительный образец в трубопроводных системах разного назначения. Подходит в качестве соединения труб как одного размера, так и разных в поперечном измерении, вдобавок используется в угловом соединении и в трубах, требующих комбинирования с другими механизмами для водопровода. Например: водяные счетчики, всевозможные фильтры, краны и прочее.
цанга размеры
А тот факт, что внутреннее давление цанги и наружная резьба фитингового патрона является более надежным и крепким, не оставляет никаких сомнений. Принятие решения об их включении в работу, поможет в будущем, обойтись без проблем и постоянного ремонта, что достигается качественной и герметичной сцепкой.
Монтаж таких соединительных деталей позволяет выполнять сборку, без привлечения квалифицированных специалистов, потому как особенных навыков не требует. Также не понадобится какое-то техническое оборудование, которым владеют только сантехники. Самое главное — это внимательно подойти к выбору фитингов, не забывая про размер труб.
В случае соединения трубы с гаечным средством, придется купить фитинговую деталь, на одной стороне которой присутствует цанга, а на обратной — резьба, подходящего поперечника либо гайка. Не стоит переживать о неверном подборе цангового фитинга, потому что все новейшие технические аксессуары и элементы, по «умолчанию» снабжены стандартными параметрами.
при помощи гаечного ключа затяните гайку
После того как размер подобран, цангу вставляют вовнутрь трубы, затем наружная фитинговая гайка, закручивается разводным ключом. Этот процесс нужно провести как можно более тщательно, ведь от этого шага зависит то, насколько крепко труба зажимается и в полной ли мере фиксируется. Следом, нужно повторить процедуру с трубой, которую надо прикрепить с обратной стороны.
По мере монтажа всей конструкции, важно не забывать, что цанговый фитинг — это достаточно мощное давление на объединяемые детали с обеих сторон. Потому, ежели эти детали выполнены из пластика, то необходимо зажим регулировать постепенно и с особой точностью
Нередки случаи, когда наружную гайку перетягивают, отчего лопается пластиковая труба. Дабы избежать такой неприятной ситуации, специалисты советуют уравновешивать собственные усилия, которые прикладываются в момент прикручивания гайки.
фитинг цанга тройник
Основные разновидности
Для комплектации современных металлообрабатывающих станков (токарных, фрезерных и сверлильных) используются самоцентрирующиеся патроны, оснащаемые двумя, тремя или четырьмя кулачками. Зажимные элементы в таких патронах могут приводиться в действие вручную или при помощи механического привода. Если говорить о сферах применения таких зажимных механизмов, то двухкулачковые патроны используются преимущественно для фиксации фасонных отливок в процессе их обработки, а при помощи трехкулачковых зажимных механизмов обеспечивается надежное крепление заготовок и хвостовиков инструментов круглой, конусной и шестигранной формы. Зажимные механизмы, оснащенные четырьмя кулачками, используются в тех случаях, когда для выполнения обработки необходимо зафиксировать несимметричную заготовку или деталь прямоугольной формы.
Цанговый патрон ER20 с комплектом цанг для фрезерного или фрезерно-гравировального станка
Вообще все механизмы для фиксации инструмента или заготовки в процессе обработки подразделяются на следующие категории:
- устройства цангового типа;
- рычажные устройства;
- устройства быстрозажимного типа (БЗП);
- клиновые зажимные устройства;
- гидропатроны;
- мембранные зажимы;
- термопатроны;
- двух-, трех- и четырехкулачковые зажимные устройства.
Самозажимные патроны, в которых используется цанговый механизм, нужны для оснащения как специализированных, так и универсальных станков. Преимуществом применения патронов данного типа является то, что их конструкция обеспечивает достаточное усилие зажима даже при небольшом значении крутящего момента, чего нельзя сказать о подобных устройствах других типов
При выборе цангового патрона следует обращать внимание на то, чтобы основные элементы его конструкции были изготовлены из закаленной стали. В таком случае он способен прослужить значительно дольше
Чугунные и пластиковые раструбные системы
Применение чугунных и пластиковых раструбных трубопроводов давно укоренилось в практику строительства. Чугунная труба является давней конструкцией, которая обеспечивает канализационную систему, водоотвод. Она и в наше, весьма технологичное время, часто применима для этих же целей. И чугун, и пластик используют во внутренних конструкциях водоотводов и устройстве канализации.
Чугунную трубу часто применяют как надежную защиту кабельных сетей при их подземной прокладке. Она предохраняет содержимое от влаги и механических воздействий, не подвержена горению. Когда требуется защита от холода – применяют специальный утеплитель. Один из недостатков чугунной трубы – это подверженность коррозии. Для долгосрочной эксплуатации такого трубопровода необходима антикоррозийная изоляция.
В последнее время массово применяют раструбные виды труб из пластика. Они очень практичны, имеют легкий вес и обладают практически теми же характеристиками, что и чугунные трубы, кроме механической устойчивости. При их изготовлении используют полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен высокого или низкого давления.
Трубы из полимеров комплектуются уплотнительными резинками в раструбе, это значительно упрощает и ускоряет их монтаж
Сфера применения данных труб такая же, как и традиционных чугунных или бетонных конструкций. Отличие – в технологических возможностях материала трубы. Современная фиксация раструбного соединения осуществляется с помощью уплотнительного кольца из резины, которое обеспечивает герметизацию стыка. Также возможно соединение сваркой. Разноцветное исполнение придает трубам эстетичный вид и указывает на ее назначение в системе трубопроводов. Один из важных плюсов – это то, что пластиковые системы не подвержены воздействию коррозии.
Выбор цангового зажима для фрезера на Алиэкспресс и других площадках
Совместимость – это первое и самое необходимое условие выбора. Зажим должен подходить к конкретной модели инструмента. Выбор для фрезерных стационарных станков чаще всего проводят по маркировке зажима. В Инструкции по эксплуатации станка она должна быть указана. Например, ER 11 , или ER 16.
Когда нет маркировки, выбор проводят по внешнему виду и размерам диаметров. Например, вот так на Алиэкспресс показаны зажимы для гравировально-фрезерного дремеля.
Здесь четко указаны основные параметры – диаметр сверл-мини фрез для каждого патрона (от 0,5 мм до 3 мм) и посадочный диаметр всего узла на шпиндель инструмента – 2,35 мм.
Иногда возможен подбор конкретно по названию модели фрезера. Например, зажим для фрезера ИНТЕРСКОЛ ФМ-67/2200Э. Но это на других площадках. На Алиэкспресс классификация деталей по моделям встречается редко.
Цанговый зажим может называться по-разному. Особенно на иностранных площадках: адаптер, зажим шпинделя, патрон.
Классификация типов цанг по назначению
Конфигурация и функционал цанговых приспособлений различается в зависимости от места, которое они занимают в захватывающем механизме. Наиболее распространены элементы двух типов:
- Зажимная цанга. Классическое и наиболее распространенное исполнение в виде втулки с несколькими амортизирующими лепестками для универсального захвата. Как правило, такая цанга для станка применяется в обработке заготовок диаметром от 30 до 80 мм.
- Подающая цанга. Также выполняется в формате втулки с пружинящими лепестками, сформированными благодаря трем неполным разрезам по цилиндру корпуса. В готовом для эксплуатации виде лепестки поджимаются друг к другу.
Отдельно стоит отметить разъемные цанги, которые используются специально в обработке изделий мелкого формата. Такие устройства поддерживают возможность разборки и модульной компоновки – как минимум допускают обновление вставок.
Преимущества и недостатки
Существует несколько преимуществ, отличающих цанговый патрон от других видов зажимных механизмов:
- фиксация режущего инструмента по всей площади. При закручивании гайки цинга равномерно, одинаково прочно фиксирует большую площадь хвостовика, благодаря чему достигается снижение вибрации при работе с заготовкой. Боковая нагрузка не влияет на положение оси инструмента, за счет чего обеспечивается его отличное центрирование. С помощью цанговых патронов качественно обрабатываются металлические заготовки, в случае работы с мелкими деталями точно соблюдаются параметры изделия;
- совместимость с множеством видов фрез. многофункциональность конструкции корпуса позволяет в работе со всевозможными механизмами заменять только режущую часть. Для этого достаточно открутить гайку, вручную установить цангу необходимого диаметра. Такая особенность значительно упрощает производственный процесс;
- минимальные вибрации зафиксированной части во время рабочего процесса. Дрожание внутреннего конуса по отношению к внешней торцевой части составляет 0,005-0,010 мм.
Из недостатков отмечена необходимость подбора цанг под разный диаметр хвостовика установленной детали или инструмента.
Цанги зажимные для фрезерного станка по ГОСТ
Такие зажимы должны очень точно совмещаться по размерам с посадочными местами на шпинделях и с размерами фрез и сверл. Поэтому их размеры строго регламентируются едиными нормами, в нашем случае ГОСТами. Это обязательно, в другом случае при необходимости замены просто не удастся подобрать точно подходящий к шпинделю станка вариант. Или зажим случайных размеров не будет удерживать фрезу.
Например, конусы Морзе для посадки зажима на шпиндель имеют маркировку по №. Диаметр зажима (хвостовика фрезы или сверла) обязательно указывается в характеристиках каждого изделия.
ГОСТ, в наше время унифицированными с международными стандартами, предусмотрены стандарты основных и присоединительных размеров для стандартизации подобных изделий.
Классификация соединительных элементов
На различные типы фитинговые элементы для труб разделяются по трем основным признакам:
- материалу изготовления соединительного элемента;
- основному назначению такой детали;
- способу соединения фитинга с элементами трубной магистрали.
В зависимости от материала изготовления выделяют соединительные элементы, которые производятся из:
- металла;
- полимерных материалов.
Пластиковые цанговые фитинги
Каждая из таких групп может включать в себя несколько подгрупп. Так, в категорию металлических фитингов входят детали, изготавливаемые как из железоуглеродистых сплавов (обычные и легированные стали, чугун), так и из цветмета (медь, латунь).
В зависимости от основного назначения фитингов принято выделять детали, предназначенные для:
- стыковки отдельных участков трубопроводов (к таким соединительным элементам, в частности, относятся муфты и штуцеры);
- монтажа ответвлений, отходящих от основной трубной магистрали (к данной категории относятся тройники и крестовины);
- обустройства угловых соединений и мест пересечения трубопроводных линий.
Соединительная муфта цанга-цанга
Кроме перечисленных выше следует также выделить и фитинги-заглушки. Их основное назначение состоит в том, чтобы не допускать перемещения транспортируемой среды по отдельным участкам трубопровода.
По способу соединения с элементами трубопроводной системы различают:
- фитинги резьбового типа, соединяемые с трубными сгонами, на которых также нарезана резьба;
- пресс-фитинги, при помощи которых труба плотно прижимается к собственному штуцеру;
- детали, которые соединяются с элементами трубопроводной магистрали при помощи газовой или электродуговой сварки;
- цанговые фитинги, которые благодаря особенностям своей конструкции объединяют в себе достоинства соединительных элементов резьбового и прижимного типа.
Цанговый соединитель для шлангов
Из всех перечисленных выше типов соединительных элементов фитинг цанга является более сложным в плане конструктивного исполнения, поэтому стоит остановиться на его рассмотрении более подробно.
Разновидности компрессионного фитинга
Цанговые фитинги для пластичных трубопроводов имеют внутренний штуцер, с помощью которого пластичные стенки трубы придавливаются к прокладке посредством закручивания крепления.
Преимущества и минусы использования
Максимальное рабочее давление зависит от рабочей температуры и составляет от 5 до 10 бар. Полиамидные муфты характеризуются высокой устойчивостью к внешним механическим воздействиям, таким как ссадины, ссадины или удары, что продлевает срок службы и, таким образом, обеспечивает длительную эксплуатацию.
Хотя кислотные соединения не могут быть использованы, они устойчивы к таким соединениям, как. Бензин — щелочные — автомобиль и мазут. Мы предлагаем следующие виды витых соединений. Прямолинейный монтаж с наружной и внутренней резьбой и сквозным. Угловой подголовник с внешней и внутренней резьбой.
У соединений для медных труб нет внутренней втулки, на которую надевается труба. Кроме этого небольшого отличия, конструкция зажимного устройства полностью повторяется: тот же способ компрессии обжимными гайками и уплотнительное кольцо. Их применяют для фиксации твердых труб, но можно использовать и для мягких материалов. В последнем случае внутрь пластиковой трубы помещают опорную втулку, чтобы при закручивании гаек просвет трубы не деформировался.
Как и любой фитинг, цанговые соединения изготавливают из различных материалов. Наиболее распространены латунные и пластиковые соединения. Для медных труб чаще всего применяют медные цанговые фитинги. Мягкая медь под давлением имеет свойство притираться прижимными поверхностями.
Выдерживают рабочее давление в 25 бар и температуру 115°С. Но они подвержены воздействию коррозии, не рекомендуется применять их в трубопроводах с агрессивными средами.
Сделаны из прочного полиэтилена или полипропилена. Полиэтиленовые детали допускается использовать для труб из полипропилена тип 3 (PPRC), сшитого полиэтилена (РЕХ) и ПНД.
Полипропиленовые сделаны обычно из ударопрочного технополимера. Цанговый зажим сделан из нержавеющей стали. Нажимное кольцо цангового захвата и направляющие втулки сделаны из пластика. Таким фитингом можно соединять трубы из полиэтилена, полиуретана, полиамида, нейлона и других синтетических материалов. К данной категории относятся цанговые фитинги для пластиковых труб.
Чтобы усилить изделие, некоторые производители добавляют наружное металлическое кольцо над внутренней пластиковой резьбой.
Отдельно стоит рассмотреть способы соединения пневматических труб. Пневматическими называются системы, испытывающие давление сжатого воздуха. Для обеспечения герметичности соединений требуются детали с повышенной устойчивостью к давлению.
Фитинги для таких систем подразделяются на несколько видов. Они могут быть как цанговыми, так и нет.
- Пневматические типа МВ монтируются в системы фильтрации воздуха. Изготавливаются из высокотехнологического пластика на основе ацетатного полимера. Изготовленные из такого материала фитинги выдерживают давление до 12 бар, рабочая температура от -10°С до +70°С. Их отличает повышенная степень жесткости и устойчивость к коррозии.
- Пневматические фитинги могут изготавливаться из других материалов, таких, как тефлон, полиэтилен, полиамид, полиуретан. Применяют также медь, нержавеющие сплавы и сталь. А вот латунные соединения имеют ограниченное применения в условиях, исключающих воздействие агрессивных сред.
- В качестве пневмофитингов применяются полиуретановые и полиамидные трубки, но они не относятся к категории компрессионных соединений.
Основные преимущества пневматических цанговых фитингов заключаются в возможности произвести быстрый монтаж и демонтаж системы. Все пневматические фитинги, выпускаемые на сегодняшний день, обладают повышенной устойчивостью к температурному режиму и повышенному давлению. Такой вид соединения остается надежным в течение длительного времени, сохраняя свои качества. Пневмофитинги довольно специфичны и разработаны для установки в конкретных системах подготовки, транспортировки и обработки. К недостаткам пневматических цанговых фитингов можно отнести тот факт, что их нельзя применять для управления основным потоком газа или воздуха, циркулирующего в системе. Для этих целей применяется другой вид пневмофитинга.
Нюансы раструбного соединения деталей
Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.
Вариант #1 – без уплотнительного кольца
Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.
Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или , асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.
Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька
Вариант #2 – с уплотнительным кольцом
Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.
При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения
Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:
Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы
Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку.
Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку.
Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы
В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.
Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.
Вариант #3 – раструбным способом с помощью сварки
Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.
Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры
Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.
Использование цангового соединения: краткая инструкция
Цанговые соединения используют для скрепления металлопластиковых труб. Способ, как и материал, новый, но уже успел заслужить признание. Этот метод даже переплюнул использование обжимных неразборных фитингов.
Схема цангового фитинга:
- Цанга. Представляет собой хвостик из металла с резиновым уплотнителем.
- Обжимное кольцо. Благодаря ему создается герметичное соединение, когда изделие затягивается на трубе.
- Накидная гайка. Применяется для затягивания обжимного кольца.
Перед использованием цангового зажима стоит изучить инструкцию и посмотреть обучающее видео
Установка такого устройства достаточно простая. Сначала обрезают трубу с помощью резака. Затем надевается накидная гайка и обжимное кольцо. Труба затягивается в устройство до упора. Обжимное кольцо направляется к торцу трубы. Дальше накидная гайка закручивается на фитинге.
Один их плюсов цанги считается возможность ее разобрать, но тут есть определенные трудности. При демонтаже повреждаются уплотнительные кольца. Именно поэтому все работы по установке следует выполнять максимально правильно, чтобы исключить последующие ремонтные работы.
Определенные виды цанги применяются для пластиковых изделий. Труба загружается в корпус изделия, а затем обжимное кольцо и гайка стягивается. Так получается герметичный стык.
Виды элементов для металлопластика
Цанговое соединение металлопластиковых труб может быть представлено тремя видами. Использование таких изделий эффективно в связке с разными системами отопления и водоснабжения. Первые могут быть водяными и паровыми. Соединение трубопроводов может осуществляться и в системах технологического назначения, поливных конструкциях и пр.
Там, где имеется металлопластиковый трубопровод, есть необходимость использования специальных цанговых элементов. Они могут быть представлены:
- уголками;
- прямыми цангами;
- тройниками.
Уголки предназначены для соединения частей конструкции под прямым углом. Фитинг может иметь внутреннее или наружное назначение. Прямая цанга предназначена для соединения двух отрезков в последовательном порядке. Три изделия можно соединить с помощью тройника цангового типа, которые будут идти последовательно и под прямым углом.
Что такое цанговые шпильки? Для чего нужны?
Это вид крепежа.
Состоит из самой шпильки, шпилька это стержень с нарезанной на нём резьбой,
А второй составляющей является вот такая цанга,
Принцип работы цанговой шпильки основан на том что вкручиваясь в цангу, шпилька раздвигает её (см. выше о прорезях) что в итоге обеспечивает надёжное и крепкое крепление чего либо к поверхности.
Цанга может быть латунной (см как на фотографии), а сама шпилька стальной.
Используется в разным местах, к примеру для крепления очень тяжёлой люстры в подвесной потолок из гипсокартона.
Люстра очень тяжёлая дюбель-бабочка пластиковый не выдержит вес люстры, не выдержит даже дюбель Молли (та же бабочка, но в металлическом исполнении), а вот цанговая шпилька в самый раз.
Она крепится не методом распирания (см. выше о бабочке) а методов забивания в основу, то есть не за гипсокартон «цепляется», а вбивается непосредственно в плиту перекрытия в которой сверлится отверстие по диаметру цанги, отверстие прямо через гипсокартон.
Шпилька закручивается, цанга расширяется, меняя диаметр, вот так это и работает.
Иногда такой крепёж используют и на вертикальных поверхностях отделанный всё тем же гипсокартоном, к примеру.
Длина шпильки позволяет пройти и гипсокартон и «выбрать» толщину профилей + достаточный заход в основу.
Источник
Склеивание частей пластикового трубопровода
Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.
Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Затем линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.
На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.
Для склеивания труб из поливинилхлорида применяют специальные агрессивные клеевые составы. Процесс схож со сваркой, но без высокотемпературного воздействия, его заменяет химическая реакция, в результате которой происходит растворение поверхностей соединяемых частей труб и превращение их в одно целое путем сополимеризаии
Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.
Галерея изображений
Фото из
Предназначенные для склеивания ПВХ трубы выпускают с раструбами, позволяющими производить раструбное соединение. К ним производят фитинги, соединяемые с трубами тем же раструбным способом
Поверхности, которые будут контактировать между собой, сначала обрабатывают шкуркой, затем обезжиривают метиленхлоридом, растворяющим полимер, только после этого наносят клей
Клей, чаще всего это состав ГИПК-127, наносят тонким равномерным слоем на всю соединяемую поверхность трубы и 2/3 поверхности раструба или фитинга
Все действия по соединению должны занять не более 3 минут. Детали быстро соединяем, проворачиваем вокруг оси на 1/4 оборота и возвращаем на место. Если склеивание выполнено нормально, то вдоль кромки муфты/раструба должен выступить тоненький валик склеивающего состава
Трубы ПВХ для соединения склеиванием
Обработка труб перед соединением
Правила нанесения клея на ПВХ детали
Соединение обработанных клеем деталей
Для ремонта существующих трубопроводов используют фасонные детали в виде ремонтных муфт или изделий с удлиненным раструбом. Участок трубы вырезают, на концах снимают фаску, наносят на концы специальный клей. Муфту надевают на низ трубопровода.
На верх трубопровода надевают муфту с длинным раструбом до упора, если требуется, на нее монтируют фасонную деталь. Передвигают муфту вместе с фасонной деталью вниз до тех пор, пока она не состыкуется с нижней частью трубопровода. Надвижную муфту перемещают вверх так, чтобы она закрыла участок стыка.
Ремонтная муфта отличается от обычной соединительной тем, что у нее внутри нет бортика, поэтому в процессе ремонта сквозь нее можно перемещать раструб какой угодно трубы
Если даже после этого наблюдается течь, стык заполняют силиконовым герметиком. Низ и верх определяют в зависимости от направления движения транспортируемого вещества.
Это интересно: Выбираем утеплитель для труб — для водоснабжения, канализации и отопления
