Как готовить и наносить цементно-известковые штукатурки

Норма расхода цементно-песчаного раствора на штукатурку стен

От материала основания, состояния поверхности и толщины слоя зависит расход штукатурки на 1м2. Чтобы определить, сколько нужно заготовить цемента для штукатурки стен, обычно производят расчёт.

Толщина слоя в зависимости от основания:

1. Бетонное. Хорошая адгезия бетона позволяют наносить слой от минимальной толщины – 2 мм. Без сетки допускается 2 см, с армированием – до 7 см.
2. Кирпич. Минимальный слой – 0.5 см. Без армирования рекомендуется слой 2.5 см, с армированием – сеткой до 5 см.
3. Пенобетон и газобетон. Достаточно слоя 2-15 мм.
4. Утеплитель. Штукатурится по армированию. Рекомендуется слой 1-2 см (не более).
5. Дерево. Штукатурить стены нужно по сетке. Толщина слоя до 2 см.

При неровной стене толщину цементной штукатурки определяют после установки маяков. Она зависит от кривизны стены, типа смеси. Для определения средней толщины покрытия стены вдоль установленных маяков делают замеры в нескольких точках (3-4 для 1 маяка) от стены до верха планки. При расчёте все замеры суммируются, полученное число делится на количество точек замеров. Это и будет средняя толщина штукатурного слоя. Допустим, получилось 25 мм. Поскольку норма расхода цемента на 1 м2 штукатурки обычно указывается для слоя 10 мм, то нужно норму умножить на 2.5. Для определения требуемого количества на стену, полученное число умножают на метраж.

Если цементно-песчаную смесь для штукатурки делают своими руками, то подсчитывают нужное количество цемента, исходя из среднего расхода цемента на 1 м2 – 8.5 кг. Средний расход смеси – 17 кг/м2. Это не относится к штукатурке цементной лёгкой. Расход цементно-песчаной смеси в килограммах на квадратный метр при толщине слоя 10 мм указывается производителем на упаковке:

• смесь Кнауф – 8.5 кг;
• Бергауф – 17 кг;
• Геркулес – 16.7 кг

Недостатки самодельных штукатурных смесей

1. Разные замесы отличаются друг от друга, потому что нельзя точно отмерить все необходимые компоненты.
2. В самодельную смесь нельзя добавить спецдобавки, которые присутствуют в готовых и повышают адгезию, пластичность, рабочее время готового раствора.

Штукатурим своими руками

Готовим цементно-известковый раствор для штукатурки своими руками. Для этого нам понадобится следующие материалы:

• Дрель с насадкой «миксер» или строительный миксер;
• Вода;
• Цемент;
• Известковое тесто или известковое молоко;
• Песок.

Заменить последние три составляющих может готовая сухая смесь, которую будет необходимо развести водой в нужном соотношении.

Рецепт № 1

Цемент марки М500 и песок тщательно смешиваются в пропорции 1:3. Полученная сухая смесь добавляется в известковое молоко. Или же сухая смесь смешивается с известковым тестом, затем добавляется необходимое количество воды и тщательно перемешивается, пока раствор не начнет густеть. Количество добавляемого известкового теста – 0,25.

Рецепт № 2

Цемента марки М500 1 часть, гашеная известь 0,5 части, песок 5 частей, жидкое мыло 300 мл (улучшает эластичность рабочей смеси).

Рецепт № 1, вяжущее вещество известь, наполнитель – цемент и песок.

Известковое тесто и песок смешать в пропорции 1:3, разбавить водой до консистенции масла, взбить миксером, в процессе взбивания добавить 1 часть цемента.

Рецепт № 2, вяжущее вещество известь, наполнитель – цемент и песок.

Известковая сметана 1 часть, песок 2,5 части, цемент М500 0,25 части. Такой состав обладает отличной адгезией, его хорошо ровнять правилом, он хорошо затирается.

Совет. Приготовить смесь своими руками, конечно, неплохо. Но лучше воспользоваться уже готовыми заводскими смесями. Они более прочны, более эластичны и более подвижны, нежели самодельные.

Штукатурка стен цементно-известковым раствором предполагает следующую последовательность действий:

1. Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Правило;
• Молоток;
• Отвес (уровень);
• Терка или полутерок;
• Ковш (объем 1 л);
• Специальная лопатка;
• Сухая штукатурная смесь + вода + миксер для перемешивания раствора.

1. Приступаем к процессу оштукатуривания поверхности:

• Первое, что необходимо сделать, подготовить поверхность к штукатурным работам. Для этого обдираем со стен всю старую, плохо держащуюся штукатурку, обчищаем старую краску, убираем с поверхности пыль и слегка смачиваем ее.
• Второе, готовим штукатурную смесь (из готовой смеси, купленной в магазине, либо готовим смесь самостоятельно).
• Третье, выставляем на стену маяки и леску на расстоянии, которое необходимо для слоя штукатурки.
• Четвертое, приступаем к нанесению. Сначала делаем обрызг и даем ему подсохнуть. Не затираем этот слой. Далее набрасываем второй слой раствора на стену. Он прилипает к ней лепешками. Даем немного затвердеть и затираем.
• Пятое, после подсыхания второго слоя штукатурки, делаем нанесение финишной штукатурки или шпаклевки, таким образом подготовив поверхность стен к декоративной отделке – покраске, наклеиванию обоев или к нанесению декоративной штукатурки.

https://youtube.com/watch?v=nSJOOI7HmIw

Как видим, работа со штукатурным раствором дело нелегкое, требующее определенных навыков и умений. Малейшая ошибка, и вся работа насмарку. Кроме того, используя самодельные смеси нельзя добиться однородности покрытия. Поэтому, если финансы позволяют, лучше приобрести готовую цементно-известковую смесь для штукатурки и нанять профессионалов, которые сделают работы быстро и качественно.

Применение цементно-известковой смеси

Перед тем, как начать работать, нужно подготовить поверхность. Удаляем остатки краски, грязи, обоев и грунтуем. При необходимости грунтовку наносим повторно. После высыхания приступаем к штукатурке стен. Если предполагается наносить толстый слой штукатурки, то для начала крепим на стену армированную сетку. Это усилит сцепление раствора.

Наносим первый слой (обрызг) толщиной от 4 до 7 мм, слегка выравниваем, консистенция раствора должна быть средняя. Даём немного подсохнуть.

Наносим второй слой (грунт), замес погуще. Набираем на кельму раствор и равномерно наносим на стену, и так оштукатуриваем всю поверхность. Даём немного схватиться, около 30 мин. Затем правилом стягиваем все неровности. Образовавшиеся ямки заполняем раствором и вытягиваем до полного выравнивания. Толщина слоя каждой стяжки около 5 мм.

Приступаем к последнему этапу (накрывка), консистенция раствора должна быть жидкой, а толщина нанесения 4 мм. Предыдущий слой слегка смачиваем и наносим штукатурку по всей поверхности ровным слоем. Даём высохнуть и затираем при помощи тёрки. Если слой пересох, смачиваем водой и продолжаем затирать. Должна получиться ровная и гладкая поверхность.

Теперь вы имеете общее представление об одном из многих способов отделки стен. И теперь сможете самостоятельно сделать ремонт у себя дома. Нанесение цементно-известковой смеси — несложный процесс. Главное, нужен опыт и желание.

Калькулятор цементно-известкового раствора. Сколько купить мешков цемента?

Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода

Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола . Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности — 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.

1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом» . При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.

На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.

Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400.

Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной) марки.

Если же цемент ждет своего «звездного часа» полгода, то ни на что, кроме вывоза на свалку, он не годен.

Бдительность следует проявлять и при покупке вяжущего, требуя от продавца сертификат на покупаемую партию, в котором указана заводская дата выпуска.

greensector.ru

Важно

Чтобы рассчитать расход цемента на 1 м3 раствора, нужно определить, для каких целей будет использована готовая смесь, и какая марка цемента будет применена. Для приготовления качественного раствора нужно строгое соблюдение правил пропорций. Расчет расхода цемента нужно производить с точностью до 1 килограмма, а щебня до пяти.

Это поможет определить прочность готового раствора. Здесь действует принцип: чем меньше будет использован цемент, тем прочнее и качественнее получится раствор. Но нужно учесть, что используя цемент слишком высокой марки, может получиться, что его расход выйдет меньше положенного, а это плохо скажется на качестве бетона.

Определяем расход цемента на 1 м3 раствора Для получения бетона необходимой марки нужно взять цемент, марка которого была бы в два или в три раза выше. Для заливки дорожек подойдет соотношение 1:5, а для установки сложных несущих конструкций и перекрытий нужно 1:2.

Необходимо учесть государственный документ, в котором даются конкретные нормативы для приготовления качественных и безопасных растворов. Например, для приготовления одного куба раствора М300 нужно взять 510 килограмм цемента марки М500, или 600 кг цемента М400. Чтобы приготовить бетон марки М200 потребуется 410 кг смеси М500 или 490 килограмм – М400.

Расход цемента на 1 м3 раствора М150 будет следующим: 330 кг – М500, 400 кг марки М400 или 510 кг М300. А для состава бетона М100 потребуется 250 кг – М500, 300 кг – М400 или 390 кг цемента М300. В основном используют цемент марок от 300 до 500. Лучше использовать марки повыше, тогда цемента потребуется значительно меньше и по стоимости выйдет дешевле.

Если марка цемента слишком высока, а значит, его потребуется немного, то для сохранения качества раствора нужно добавить каменную муку. Расход цемента на 1 м3 раствора для кладки кирпича Для кладки кирпича применяют цементно-известковые (эластичные) и цементные (прочные, но жесткие) растворы.

Чтобы получить куб раствора для кладки, нужно 400 кг цемента и 100 кг песка. В зависимости от эксплуатации бетона меняется марка цемента. Например, для несущей стены цемент берут более высокой марки, а для всех других пониже.

В известковый раствор нужно подмешивать цемент. Количество смеси зависит от марки цемента. В основном добавляют из расчета 1:3. А если раствор планируют делать на основе глины, то цемент нужно добавлять из расчета 1:9.

Как сделать раствор из цемента и песка

Поскольку одно из назначений штукатурки является защита конструкций от механических повреждающих факторов, немалое значение имеет её способность сопротивляться внешнему воздействию (измеряется в кг/см2) – марка состава, зависящая от марки цемента.

Область применения по маркам:

• марок М150-М200 – для внутренних работ;
• марок М300 и выше (включая М500) применяется в цементных штукатурках для наружных работ.

В рамках одинаковой марки раствора при увеличении марки цемента увеличивается доля наполнителя (песка). При М400 состав 1:4, при М500 – 1:5. Иногда учитывается то, что составом М400 и М500 отличаются. Цемент М500 имеет в своём составе добавки, повышающие стойкость к морозу, увеличивающие пластичность, снижающие внутренние напряжения.

Цемент (марка)	Раствор (марка), кг/см2
200	150	100	75
Соотношение компонентов
500	1:3	1:4	1:5.5	1:7
400	1:2	1:3	1:4.5	1:5.5
300	1:1	1:2.5	1:3.5	1:4
Область применения	Цоколь, фасады, стыки, стяжки	Фасады и цоколь	Внутренняя отделка	Затирка

Если требуется определить марку состава во время выполнения работ, марку цемента делят на количество взятых для состава вёдер песка. Например, если для раствора использовался цемент М300 и 3 ведра песка, то марка состава – 100. Одинаковую марку состава можно получить, используя цементные материалы разных марок. При этом марка регулируется соотношением цемента и песка.

Проектирование и растворение известняков

Осаждение известняков определяется реакцией перехода бикарбоната кальция, которая существует только в растворе, карбонат, который существует только в твердом состоянии; осаждение или растворение кальцита не происходит в виде осаждения, например, Halite NaCl в результате изменения концентрации, но в химической реакции

Ca (HCO3) 2	CaCO3 ↓ +	H2O +	CO2
Бикарбонат кальция	кальцит	вода	диоксид углерода

Ход реакции определяется степенью растворимости в воде двуокиси углерода, а баланс движется в том или ином направлении в зависимости от давления или температуры.

Если температура окружающей среды увеличивается, то это уменьшает растворимость углекислого газа в воде и, следовательно, кальцит: в случае пляжа гранулы теплых морских морей и кальцита осаждаются с образованием слоев и коралловых рифов. В холодных морях морские пузырьки должны покрывать оболочки кальцита крышкой бампера и спасать их от распада.

При нагревании образуется кальцитная шкала в чайнике, поэтому она находится на шпинделе.

Это интересно: Типы расширяющегося цемента — изучаем суть

Виды

Цементная штукатурка бывает разной и отличается по нескольким критериям. Чтобы правильно подобрать пропорции, нужно знать сильные и слабые стороны каждого вида цементных составов.

По составу

Выделяют две базовые группы отделочных составов, в зависимости от вида компонентов:

• цементно-песчаные (чистые смеси с присадками, или кратко ЦПС);
• цементно-известковые (сложные смеси, в состав которых входит известь, дающая пластичность, или кратко ЦИС).

Также иногда применяется цементно-глиняный состав. Соотношение (ц-г-п) 1:4:6-12.

Известь

В качестве компонента известковой штукатурки применяется:

• сухая гидратированная известь (пушонка);
• известковое тесто (обычно его объём указывают в формулах смеси);
• Часто используют известковое молоко.

Известковое тесто — готовят его из негашёной комковой извести и воды в соотношении 2 кг извести + 1 л воды. Известь заливают холодной водой (немного), после начала реакции подбавляют ещё воду, компоненты раствора перемешивают. Комки должны шипеть, пениться и растворяться. Ёмкость, накрытую крышкой, оставляют на сутки. 1 кг извести, переходя в состояние теста, увеличивается в объёме до 2 л. Это учитывают, выбирая тару.

Известковое молоко (суспензию) — получают из теста, разбавляя водой, или из 2 кг негашёной извести + 2 л воды (гасят также как тесто).

Перед введением в ЦПС разбавьте нужное количество теста (указано в пропорциях ЦИС) водой, которой будете затворять ЦПС. Если ЦИС 1:1:3, то на ведро цементного порошка берут ведро известкового теста, 3 ведра песка.

Замес приготавливают двумя способами.

1. Смешивают сухие компоненты и затем вливают суспензию небольшими порциями. Доводят замешиваемую массу до нужной консистенции. При необходимости добавляют воду.
2. В известковое молоко засыпают песок, в получившийся известковый раствор добавляют цементный порошок, всё размешивают.

Известковое молоко можно заготовить сразу. Лучшее известковое тесто – выдержанное 2-3 месяца (без замораживания).

Песок

Служит наполнителем. Им также определяется прочность покрытия. Подходит речной или карьерный песок средних фракций. Крупные фракции песка проявляются бугорчатостью поверхности покрытия. Слишком мелкие – снижают прочность штукатурки, могут при высыхании появляться трещины. Оптимальный размер крупинок 0.5-2 мм. Песок бывает с окатанным или угловатым зерном. В песке для штукатурки не должно содержаться глины, частиц почвы, ила. Его просеивают, моют и высушивают.

Вымыть песок можно двумя способами. Понадобится подвести чистую воду и обеспечить слив.

При небольшом количестве:

• просеянный песок насыпают в ёмкость,
• заливают водой,
• размешивают лопатой,
• мутную воду сливают,
• помещают ёмкость с наклоном под небольшую струю воды так, чтобы она стекала, не увлекая за собой песчинки, помешивают деревянным веслом,
• промывку прекращают, когда вода становится прозрачной.

При больших количествах песка изготавливают из кроватной сетки с ячейками 1х1 см ящик, устанавливают на кирпичи, поверх сетки кладут мешковину и засыпают песок (до 8 см высотой). Поливают его из шланга до тех пор, пока стекающая с мешковины вода не станет прозрачной.

В качестве наполнителя могут также применяться другие виды песка. То, какой песок нужен для стены (баритовый, перлитовый, кварцевый), может определяться желаемыми свойствами покрытия.

Вода

Для протекания химических реакций вяжущего вещества с образованием прочной кристаллической структуры, связывающей друг с другом частицы наполнителя, необходима вода. Используется чистая водопроводная вода или собранные осадки комнатной температуры.

Основные технические характеристики

Цементная штукатурка характеризуется следующими техническими параметрами:

• плотность (влияет на теплопроводность и прочность), различают лёгкие 1500 кг/см3 и тяжёлые – 1600-1800 кг/м3, оптимальные – 1700 кг/м3;
• прочность сцепления – от 0.4 МПа;
• прочность на сжатие – 2.5-12 МПа;
• жизнеспособность – 30-180 мин;
• морозостойкость – 30-100 циклов:
• Толщина h (слоя max) – 4 см (с армированием до 7 см);
• коэффициент теплопроводности штукатурки 0.93 Вт/м·°С (обычной ЦПС), 0,35 Вт/м·°С (цементно-пенополистирольной);
• время высыхания – 12-14 часов при t +15-25оС, толщине слоя 2 см;
• паропроницаемость – 0,09 мг/мчПа.

Технология замешивания

Процедуру замешивания раствора следует проводить в какой-то просторной емкости. На первом этапе следует заполнить емкость водой, после чего постепенно начать добавлять известь. После размешивания должно получиться известковое молоко, в которое затем добавляется песок. Нужный кладочный либо штукатурный раствор для стен и кирпича также можно приготовить другим способом — добавлять воду в уже смешанный порошковый состав.

В растворах для штукатурки стен немаловажным компонентом является мелкозернистый песок. Сырье должно быть высочайшего качества, а составляющие — полностью лишены ненужных примесей. Допустимая норма посторонних веществ не может превышать 5%. Использование сырья, в составе которого имеется глина, значительно уменьшает расход вяжущих компонентов, однако, после высыхания такого покрытия материал покрывается трещинами.

При замешивании штукатурного материала для стен следует тщательно контролировать долю мелкозернистого песка, потому как избыток силиката способствует тому, что расход вяжущего вещества будет излишним и материал получился гуще, чем нужно, что также неизбежно приведет к образованию трещин после высыхания.

Известковый раствор на основе гашеной извести используется в отделке помещений, где наблюдается высокая влажность воздуха. Помимо прочего существует также гидравлическая штукатурка, затвердевание которой происходит быстрее, чем состава на основе гашеной извести. К преимуществам данного раствора можно отнести высокую степень гидратации, что является отличным фактором для использования гидравлической штукатурки в зимнюю пору.

Если вы задались целью приготовления смеси для штукатурки стен на цементной основе с добавлением извести, вам стоит заблаговременно убедиться в наличии трех главных компонентов материала:

1. вяжущая субстанция, в данном случае цемент и известь;
2. помимо основного вещества, в цементно-известковый состав также должен входить наполнитель, преимущественно это песок (песок должен быть либо мелкозернистый, либо карьерный);
3. вода.

Для приготовления известкового раствора понадобится цемент марки М75, М50 либо М25 по ГОСТу 28013-98. От условий хранения и времени, которое прошло с момента вскрытия пакета, зависит возможное понижение марки цемента. Это объясняется тем, что процесс окисления по истечении какого-то периода негативно влияет на состав вещества

При добавлении песка стоит тщательное внимание уделить чистоте силиката

Для лучшего просеивания рекомендуется использовать сито с ячейкой 3-5 мм.

Для того чтобы увеличить пластичность, можно добавить клей ПВА в соотношении примерно пол литра клея на 20 литров раствора. Также в некоторых случаях допускается добавление жидкого мыла — это, что касается бюджетных вариантов, при более ответственном подходе к приготовлению кладочного раствора для кирпича все же лучше добавлять специальные пластификаторы.

Так как раствор готовится с использованием цемента и извести, следует особое внимание уделить качеству второго компонента. Может случится так, что купленная известь окажется негашеной, поэтому стоит провести процедуру гашения, отвечая требованиям безопасной эксплуатации

Данный процесс представляет собой загрузку сырья в емкость и заливание ее водой. Во время данной процедуры происходят очень бурные химические реакции окисления, в результате которых возможно образование большого количества тепла. Чтобы обезопасить себя, процедуру следует проводить в маске и спец-очках, для защиты кожи можно использовать резиновые перчатки.

Известковая смесь для кладки кирпича

Область применения известковых растворов для кладки кирпича довольно ограничена: в основном они используются для возведения одноэтажных зданий (малонагруженных стен и межкомнатных перегородок). Основными преимуществами такого кладочного раствора являются его пластичность, низкая теплопроводность и хорошая адгезия. К минусам относятся невысокая прочность (0,4 МПа на сжатие) и хрупкость. Готовим известковый раствор для кладки кирпича:

Смешиваем сухой гидроксид кальция и песок в соотношении 1:3, 1:4 или 1:5 (все зависит от жирности вяжущей составляющей).

Совет! Во избежание наличия комков в растворе просеиваем сухие компоненты смеси через мелкое сито.

Постоянно перемешивая, вливаем воду небольшими порциями и доводим смесь до консистенции, напоминающей густую сметану.

Раствор известковый для кладки должен отвечать следующим требованиям:

• быть довольно пластичным, чтобы полностью заполнить все пустоты в кирпичах и сгладить неровности швов;
• быть достаточно прочным, чтобы не стать причиной деформации стены;
• оставаться пластичным долгое время до момента отвердения.

Вместо извести в смеси можно использовать цементную составляющую. Так, например, используя цемент М400, смешиваем цемент, известь и песок в соотношении: для смеси М75 – 2:1:10; М50 – 1:1:8. Для цемента М300: состав М75 – 2:0,5:8; М25 – 1:1,7:12. Для цемента М200: М75 – 2:0,5:5.