Искусственный камень: виды, изготовление в домашних условиях, материалы, оборудование, приемы

Изготовление искусственного камня из гипса своими руками

Как правило, профессиональное производство искусственного
камня из гипса происходит в заводских условиях. Тем не менее, его вполне можно
изготовить своими руками.

Некоторые мастера превратили интересное и увлекательное
занятие по изготовлению декоративного камня в довольно-таки прибыльный бизнес.
Причем, без больших вложений средств и с минимальными усилиями его производство
окупается за короткий срок.

При соблюдении определенных правил и использовании
качественного сырья такая деятельность перспективна и достаточно выгодна.

Использование природного гипса в чистом виде не
целесообразно, поскольку изделия имеют низкую прочность и недолговечны.
Современные технологии предлагают изготавливать составы из модифицированного
гипса, обладающие высокой прочностью и сохраняющие качества натурального
материала.

Технология изготовления декоративного искусственного камня из гипса

Далеко не каждый может позволить себе облицовку из натурального
камня, так как он имеет высокую стоимость. Поэтому рациональнее использовать
искусственный камень из гипса или же цемента, имеющий в своем составе различные
цветовые пигменты, а так же полимерные материалы.

Необходимый материал и инструмент

• Гипс белый;
• Емкость, желательно из пластика, для смешивания компонентов;
• Поддон;
• Стол и полиэтилен рулонный;
• Формы (матрицы);
• Электрическая дрель;
• Рифленое стекло;
• Любые красители на водной основе.

Камень из гипса своими руками

Подготовка рабочего места

Для изготовления камня больших рабочих площадей не потребуется.
Достаточно двух квадратных метров.

Заранее обеспечим рабочее место столом. Под рукой должны располагаться стеллажи с полками, где будут размещаться все необходимые элементы и инвентарь.

Форма для изготовления камня из гипса

Подготовка форм

Следует уделить внимание самим формам (матрицы). Самые оптимальные – силиконовые формы

Они достаточно гибки и пластичны. Но допускаются так же формы, изготовленные из металла, дерева, пластика, хотя они не передают так досконально текстуру гипса, который отражает мельчайшие детали рельефа и его изгибы.

Подготовка материалов для изготовления камня из гипса

Подготовка материалов

После подготовки рабочего места и инвентаря готовим материал. Для гипсового теста нам понадобится минеральный гипс, ангидрид, чистая вода. Это составит основу гипсового теста. Также заготавливается песок или аналогичный наполнитель.

Какой гипс нужен?

Использовать можно строительный гипс любых марок. Есть дорогие марки гипса, а есть дешевые – в чем же разница?

Гипс Магма Г6 Б3

На мешке гипса обычно написано, например, “гипс г-16” или “гипс г-6”. Число означает твердость гипса после высыхания, г-16 – очень прочный гипс, изделия из него труднее сломать, чем например из г-6. Если вы планируете сделать камень себе (не для продажи), то используйте самый дешевый гипс, да, изделия из него будут не такие крепкие, но зато гипс дешевый и приклеив камень к стене вы уже никак его не сломаете.

Подготовка рабочего места

Перед заливкой камня, формы нужно смочить для того, чтобы камень было легче извлекать. Смачивать лучше всего водой разбавленной с хозяйственным мылом. Возьмите мыло, настрогайте немного и высыпьте в теплую воду. Подождите немного, взболтайте и перелейте раствор в пульверизатор.

Стол на котором будете производить заливку должен стоять по уровню, иначе плитки могут получиться неровные. Положите форму на стол, брызните пульверизатором так, чтобы она хорошо смочилась, но чтоб не было слишком много воды. Вместо хозяйственного мыла можно использовать обычное жидкое мыло, разбавить примерно 2 столовых ложки в литре воды.

Как рассчитать количество гипса на форму?

Если у вас покупные формы, то можете поинтересоваться у продавца, какое количество гипса и воды нужно. Но бывает и так, что делая делая по совету продавца у вас получается очень много смеси или раствор получается слишком жидким или густым. Очень много зависит от того какая вода у вас и сам гипс.К примеру, я работаю, как сказал выше, с Магмой Г6, разбавляю его водой 1 к 1-му, т.е. в 1 килограмм гипса добавляю 1 литр воды, смесь получается идеальная. Мой очень хороший знакомый, также работает с этим гипсом, но живет он не в России, а в Казахстане и добавляет воды 0,8 литра на это количество гипса. Вода у всех разная и это факт.

Теперь расскажу как я опытным путем определяю количество ингредиентов для новых форм. Беру сухой гипс, заполняю им форму, сверху срезая остатки шпателем. Затем пересыпаю его в ведро и взвешиваю. Убираю из этого количества примерно 30%. Разбавляю водой 1 к 1 с водой и делаю заливку. Если раствора получилось много, то примерно “на глаз” убираю в равном соотношении гипс и воду и снова делаю заливку. Если смеси не хватило, чтобы полностью заполнить форму, то добавляю и т.п. Таким способом вы можете узнать необходимое количество, главное не забыть все и записать в блокнот.

Кстати заметил такую закономерность, если на 1 форму, например, у вас уходит 1 кг гипса и 1 литр воды, то не факт, что на 2 формы у вас уйдет 2 кг гипса и 2 литра воды. Как показывает практика, на 2 формы требуется чуть меньше каждого ингредиента.

Процесс замешивания и заливки

После того, как вы определили необходимое количество гипса и воды, возьмите ведро с плоским дном и налейте в него воду.

Затем возьмите шуруповерт с насадкой опустите в воду и включите, так чтобы обороты были не слишком большие. Затем из второй тары начинайте сыпать гипс. Не стоит сразу высыпать гипс всей массой, так нереально его будет размешать без комков. Насыпайте гипс потихоньку одновременно размешивая. Раствор должен быть текучим и без комков.

После этого берете ведро и разливаете смесь по формам, в первую очень заполняя дно всех плиток пока раствор жиденький. Остатки доливаете сверху и широким шпателем разравниваете. Не давите сильно на шпатель, так как тыльная сторона плиток будет овальной после высыхания.

Через 1-2 минуты снова пройдитесь шпателем, т.к. гипс начинает набухать и тыльная сторона может получиться неровной.

Распалубка

Через 15-20 минут можно делать расформовку. Для этого потяните форму на край стола, так, чтобы ее часть висела на воздухе. Потяните ее вниз, так чтобы она отделилась от камня и вынимайте плитки. Некоторые специалисты переворачивают форму на столе и извлекают как бы не камень из формы, а форму из камня.

Технологии, производство

На производствах акрилового композита смолы смешиваются с добавками, полученная масса выливается в формы. Толщина слэба акрила 12 мм. Толщина готового изделия зависит от места установки: столешницы на кухню изготавливаются толщиной от 20 мм. Это достигается методом подклейки листа акрила на МДФ панель. По торцу пускается полоса камня. Стык незаметен невооруженным взглядом. Размеры 3650х760 мм. Размеры могут меняться в зависимости от бренда. Толщина акрила 12 мм. Продается погонными метрами ( в одном пог.метре акрила 920х760 мм).

Для обработки акрилового камня может использоваться оборудование, которое имеется во многих деревообрабатывающих цехах — фрезерные и шлифовальные станки, циркулярные пилы. При этом электроинструмент должен быть пригоден для работы в напряженном режиме, а зубья фрезы и режущие диски — сделаны из твердосплавных материалов. Также существуют специализированные приспособления для изготовления столешниц из акрилового камня.

Перед началом работ следует проверить, чтобы листы материала не различались по цвету. Желательно использовать листы одной серии. Необходимо внимательно изучить чертеж и составить план нарезки, учитывая допуски по 3 мм на окончательную подгонку изделия. Раскрой нужно выполнять так, чтобы швы располагались перпендикулярно или параллельно кромке листа. Места стыков усиливают, приклеивая снизу полосы материала шириной 5-10 см.

Перед склейкой листов следует проверить, как выглядит стык с внешней стороны. Для склейки два листа устанавливают на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга, шов заполняют клеем, листы пригоняют друг к другу и закрепляют зажимами, не слишком сильно затягивая. Чтобы шов был прочнее, снизу по всей длине шва приклеивают полоску из того же материала шириной 5-10 см. Для склеивания применяется специальный клей, подобранный для данного цвета камня по таблице соответствия.

Следующий этап — выполнение кромки. На столешнице делают паз, в него насаживают и приклеивают кромку. Использую фрезы разной формы, получают красивую декоративную кромку с разнообразными профилями.

Из влагостойких древесных плит или влагостойкой древесной фанеры изготавливают основание для столешницы. Его приклеивают к акриловой поверхности клеевым составом, который остается эластичным после затвердевания.

Акриловый камень допускает горячее формование, благодаря чему из него можно изготавливать столешницы изогнутой формы и с закругленными углами. Раскроенный кусок камня нагревают до 150-175 °C. Когда он становится гибким, придают ему нужную форму и фиксируют ее до остывания. Время нагрева камня определяют с помощью специальных таблиц.

Обработка искусственного камня завершается шлифованием и полировкой. До начала работы поверхность тщательно протирают тканью, смоченной в мыльной воде. Шлифование выполняют, последовательно переходя от более грубого к гладкому.

Укладка искусственного камня

Отделочный материал монтируется без особого труда, для этого понадобится минимальный набор инструментов и навыков. Плитку из искусственного камня для внутренней отделки, независимо от того, была ли она изготовлена самостоятельно или приобреталась в готовом виде, укладывают по единой схеме:

1. Подготавливается поверхность. Для бетонных, оштукатуренных и гипсокартоных оснований рекомендуется выполнять выравнивание, деревянные стены нуждаются в дополнительной гидроизоляции.
2. На покрытие наносится разметка. Если сделанный материал имеет сложную форму, то его предварительно выкладывают на ровном участке пола. Каждую деталь подбирают так, чтобы поверхность получалась гармоничной.
3. Сразу стоит определиться, как будет выполняться монтаж – со швами или без. Плитку укладывают на специальный клеящий состав. Для его распределения используется зубчатый шпатель.
4. Каждый фрагмент ориентируют на выбранное место и хорошо прижимают.
5. Если требуется, то после окончательного высыхания изделие красится и покрывается лаком.

Таким образом, искусственную плитку вполне под силу изготовить самостоятельно, а монтаж не составляет особого труда.

Для отделки современных жилищ выпускается множество материалов. Отличным решением для интерьера станет применение гипсовой плитки. Она просто монтируется, для этого не требуется помощь профессионалов. На создание неповторимого оформления жилища вдохновляют фото гипсовой плитки в интерьерах.

Такие изделия прекрасно имитируют природный камень, кирпич. Плитка отлично передает все особенности натуральных материалов.

С помощью этих элементов легко оживить интерьер, расставить акценты. Изделия под кирпич часто применяется в помещениях с небольшой площадью, в качестве фона, если необходима облицовка большой поверхности.

Имитация дикого камня пользуется большим спросом у потребителей. Она применяется для плоскостей, выступающих в качестве самостоятельного декора, для обрамления различных элементов интерьера. Интересно смотрится комбинация контрастных оттенков.

Изготовление камня и технология заливки

После того, как молды готовы, можно приступать к отливке декоративного камня. Принцип работы с любым из материалов одинаков:

После частичного затвердения камни извлекают из форм и подвергают окончательной просушке.

Кстати, существуют и более простые, бюджетные варианты. 

К примеру, на картонную основу наклеивают рельефные кусочки яичных лотков. Затем их покрывают тонким слоем папье-маше (размоченная бумага) и канцелярским клеем.

Завершает процесс финальная покраска. Такие декоративные камушки идеальны, если нужен «быстрый декор». Например, потребовалась новогоднее украшение камина в преддверии праздника или срочно нужно закрыть некрасивый угол в комнате.

Из чего делают искусственный камень

Свойства и долговечность искусственного камня в значительной степени зависят от материала и технологии изготовления. Современные способы производства искусственного камня опираются на несколько базовых технологий:

• Спекание известково-глинистой смеси при высокой температуре;
• Отверждение каменной смеси с использованием цементов, гипса и алебастра;
• Насыщение каменной крошки или порошка полимерными смолами.

Все три способа можно освоить для изготовления искусственного камня даже в домашних условиях. Естественно, потребуется сделать небольшое оборудование для формования готовых плит или блоков, обжига или отверждения смеси.

К сведению! Кроме того, потребуется сделать целую серию форм и литьевых штампов, чтобы разнообразить фактуру поверхности искусственного камня.

Стена из природного камня, например плоского песчаника, отличается от облицовки из искусственного материала, прежде всего, своей индивидуальностью. Чтобы сделать облицовку из искусственного камня максимально похожей на природный материал, для изготовления плиток песчаника используют до десятка литейных форм с разным рисунком поверхности.

Обжиговые материалы

Сырьем для производства искусственного камня служат бентонитовые белые глины с небольшим количеством извести и порообразователя. После тщательного прессования на ручном прессе получается гладкий, как кирпич, камень.

После обжига большая часть извести разлагается с образованием углекислого газа, и гладкая поверхность искусственного камня превращается в ноздреватую, испещренную порами, словно краюха хлеба.

Сделать ракушечник можно даже в угольной печи, но чаще всего мастера предпочитают выкладывать обжиговые печные шкафы отдельно. Это позволяет сделать процесс производства искусственной керамики более качественным.

Литейные смесевые искусственные камни

Изготовление имитации натурального камня из цементно-песчаных смесей считается наиболее простым и доступным для домашнего производства. Для работы потребуется купить вибростол и сделать своими руками литейные формы.

После отверждения смеси готовый блок извлекают из формы, сушат, подрезают рисунок, окрашивают и выкладывают для окончания усадочных процессов минимум на 5-10 дней. Такой вид искусственного камня зачастую называют каменным литьем.

Изготовление искусственного камня на основе гипса несколько отличается от каменного литья. Рецептура каменной смеси на основе гипса может отличаться добавками замедлителей схватывания и использованием присадок в виде гранитной пыли и фиброволокна.

Один из наиболее ходовых рецептов подразумевает применение в качестве добавки белого цемента. На практике двухкомпонентные системы получаются очень ломкими и колкими, так как гипс быстро связывает воду, а цементная часть не успевает прореагировать до конца.

Достаточно просто сделать искусственный камень на основе полимерных смол, например, эпоксидной ЭД5М, модифицированного гелькоута, полиэфирной массы Estromal A200 или тиксотропной смолы Cristic 412COS, специально разработанной для производства полимербетонов.

К сведению! Искусственные камни, не уступающие по внешнему виду и прочности граниту или гиперпрессованной плитке, изготавливали еще в XIX веке, безо всяких прессов, печей, полимерных смол.

Искусственный камень на все времена

В конце XIX — начале XX века широко использовался заменитель бетона, точнее, искусственный камень на основе минерального геля. Отличительной особенностью искусственного материала является то, что сделать его можно своими руками в обычном ведре или корыте, без вибростанков или обжиговой печи.

Для изготовления использовался следующий набор компонентов:

• Жидкое стекло – силикат натрия;
• Хлористый кальций;
• Песок;
• Вода.

Для того чтобы сделать искусственный камень, требовалось сделать деревянную разборную форму, внутренняя поверхность которой покрывалась облицовочным материалом, например, гранитным гравием, или выкладывалась плиткой. Далее необходимо сделать замес компонентов без добавления воды. Чтобы сделать смесь более пластичной, песок слегка увлажняли раствором мыла.

После того как исходные компоненты были тщательно перемешаны, нужно сделать закладку материала в форму с опрыскиванием водой. Каждый слой по мере укладки тщательно утрамбовывался. После того как форма была заполнена, ее погружали в воду. Через сутки форму разбирали, чтобы сделать новый замес.

Прочность каменной массы, по современным меркам, соответствовала бетону из цемента марки М800.

Главные инструменты мастера

Конечно же, Главные Инструменты Мастера — это голова и руки. Для заливки декоративного камня не нужно покупать дорогой специальный инструмент, но главное, что нам понадобится это хорошие формы.

Формы

Самые подходящие для этого формы — полиуретановые. Их можно сделать самому или купить. На рынке есть множество производителей̆ полиуретановых форм для искусственного камня, их можно легко найти в интернете. Вот некоторые из них:

-slimstone

-zikam

Ассортимент форм так велик, что можно без труда выбрать и купить понравившийся вид и фактуру камня подходящий к вашему интерьеру. Стоимость формы площадью 0,1 кв. м примерно 1500р. Эти формы очень долговечны и, следовательно, экономичны.

Полиуретановые формы для тонкого камня. Каменные обои.

С двумя формами по 0,1 кв. м можно залить примерно 5 кв. м в день. Формы для искусственного камня могут иметь разный̆ рисунок и геометрию, это называется типаж. Рецепт, по которому написана статья используется для тонких форм размером 29х38см с толщиной камня 1-2см. он еще называется «каменные обои». Камень получается лёгкий и прочный. Его удобно перевозить и укладывать.

Дрель

Для перемешивания смеси нужна бытовая дрель с насадкой̆-миксером. Мощность дрели не менее 650ватт, мощнее лучше и, желательно с регулятором оборотов. Насадка миксер — для гипса!

Вёдра

Для заливки гипсового камня понадобятся 2 ведра по 5л. В одном будет сухая смесь, во втором вода с песком. Лучше, чтобы вёдра были не из дешёвого тонкого пластика, а из резины или другого мягкого материала.

Почему?! В процессе смешивания насадка дрели будет ударяться об стенки ведра и оно треснет. Также, через 3-5 заливок на дне и стенках ведра накопится толстый̆ слой не стёкшего в форму гипса, он быстро снимается при лёгком сдавливании мягких стенок ведра!

Совки

Купите совки (пластиковые или металлические): один большой̆ на 1л и 2 маленьких по 0,25л или аналогичные.

Большой̆ совок используйте для гипса. Два маленьких применяйте для цемента и метакаолина.

Мерный инструмент

Мерная тара значительно ускоряет процесс работы. Если делаем камень один-два раза, то подойдут мерные стаканы, кувшины и ведёрки. В промышленных масштабах лучше использовать весы фасовочные, до 50 кг.

Подготовительные работы

Формы для изготовления искусственного мрамора можно как купить, так и сделать самостоятельно

Проще всего делать искусственный мрамор из цемента и песка. При соблюдении технологии в таком случае изделия сохраняют все свои свойства. Главное – не изготавливать слишком тонкие или толстые плиты. Первые получаются хрупкими, в то время как вторые – тяжёлыми.

Для изготовления искусственного мрамора понадобятся:

• мелкозернистый песок;
• цемент марки 500;
• пластификатор С-3 (он улучшает технические характеристики бетона);
• пигмент – неорганический краситель, который не растворяется в воде, например, масляная краска;
• наполнитель – кварцевый песок, мраморная крошка, доломит, известняк или галька;
• полиэтиленовая плёнка;
• вода.

Для работы заранее нужно подготовить:

• ёмкость для приготовления раствора;
• строительный миксер с насадкой или перфоратор с миксерной насадкой;
• полимерную форму – её можно приобрести или изготовить самостоятельно из полиуретана, гипса или пластика. Заменить их можно деревянной рамой, на дно которой укладывается стекло;

• вибрационный стол – он незаменим при изготовлении искусственного мрамора в больших количествах. Вне зависимости от типа вибрации – горизонтальной или вертикальной, он способствует удалению пузырьков воздуха из раствора и его уплотнению. За неимением такой конструкции, можно просто постоянно энергично встряхивать форму;
• кисти для смазывания формы;
• распылитель для гелькоута;
• шлифовальная машинка с алмазными дисками-чашками для обработки готовой плиты.

Изготовление искусственного камня

На заводах делают при помощи автоматического оборудования. В ходе работ используют вакуум, высокую температуру, сушилки.

Для домашнего производства покупают:

• силиконовые формы;
• воск или другое средство, облегчающее разделение формы с готовым изделием;
• вибрационный стол;
• сито;
• миксеры;
• емкости для растворов;
• ножи или оборудование, чем резать детали;
• шлифовальные инструменты;
• стеллаж для сушки.

Для индивидуальной защиты покупают респиратор, перчатки. Нужна проточная вода, мыло или специальное средство, чем отмыть полимер с кожи.

Компоненты для искусственного камня:

• минеральный наполнитель (каменная крошка, порошок) или песок + цемент, гипс;
• акриловая или эпоксидная смола;
• комплект красителей (в порошке или жидкие);
• термопистолет.

Вначале смешивают сухие компоненты. Делают жидкий раствор, добавляя воду или смолу, краситель. Форму смазывают разделяющим средством, заливают готовую жидкость. Вибрацией удаляют воздух из раствора. Оставляют застывать, затем досушивают без формы.

Смотрите сюжет о промышленном производстве:

Формы

Формы для искусственного камня в главном употребляются последующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полимерные промышленного производства (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят средств, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства либо штучного производства. Ресурс – до нескольких 10-ов отливок.

Для производства силиконовой формы модель, либо набор моделей для плитки, выкладывают на ровненькую устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей.

Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтоб верхняя поверхность силикона (которая потом будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевенький, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до наполнения ячейки. Чтоб избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, всякий раз макая ее в пенистый раствор хоть какого водянистого моющего средства для посуды.

Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может попортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, по другому пойдут пузыри. Зато существенно ускоряет сушку проветривание.

Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/день. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить необходимо до полного высыхания.

Искусственный камень из архи-бетона

Камень из арт-бетона используют очень часто в различных работах – он точно имитирует рисунок и ничем не отличается от натурального материала, обходится дешевле, демонстрирует прекрасные свойства и может быть сделан самостоятельно.

Для производства искусственного камня понадобятся: кварцевый песок, портландцемент, крошка из мрамора, пенопласт, тонкая проволока, сетка-рабица, щетка из металла, обычный скотч. Сначала нужно сделать макет камня из пенопласта, пакетов и смятой бумаги, закрепив все это скотчем, потом обмотав сеткой и соединив швы тонкой проволокой.

Далее готовят раствор: смешивают часть цемента, по 1.5 части крошки и песка, в смесь добавляются 2 части воды. Раствор аккуратно нужно распределить по сетке, после легкого высыхания наложить второй слой, а потом делать так, как диктует фантазия: можно где-то щеткой выполнить шероховатую поверхность, где-то сделать насечки и постараться максимально сымитировать природный материал.

Камень из арт-бетона обладает массой преимуществ – может быть любым и точно соответствовать дизайнерской задумке, приняв нужную форму, фактуру, цвет. Монтаж материала проще, чем природного, так как его не нужно предварительно раскладывать, подбирать друг к другу, искать нужные оттенки и т.д.

Простой в работе, дешевый и экологичный материал будущего позволяет реализовывать максимум строительных и декоративных решений, создавать различные изделия и предметы декора, конструкционные элементы и детали. А прекрасные эксплуатационные характеристики, возможность сымитировать любую поверхность, сделать материал своими руками – свойства, гарантирующие архикамню популярность и распространение.

Особенности материала

В разное время представления об искусственном камне были различны. Неудивительно, что сначала этот материал рассматривали исключительно в качестве строительного

Позже стали обращать внимание на декоративные свойства, получаемые при некоторых способах производства. Тогда задумались о возможности его применения в отделке зданий

История развития

Заменять натуральный камень искусственным при строительстве начали еще задолго до нашей эры. Сначала в качестве исходных материалов брали известь и гипс, позже начали применять материал, по составу напоминающий современный бетон. В Средние века в раствор бетона начали добавлять натуральную каменную крошку. Это не только повысило прочность строительного материала, но и позволило имитировать структуру природного камня.

Важным этапом, ознаменовавшим новую эру применения прогрессивного материала, стало изобретение бетонных растворов на полимерной основе. В качестве связующего в состав стали добавлять различные смолы. Прочность обеспечивали минеральные наполнители, а декоративные свойства усиливались введением красящих пигментов.

Особо важную роль искусственный строительный и отделочный материал сыграл после окончания Второй мировой войны, когда в Европе возникла необходимость восстановления множества поврежденных и разрушенных зданий. Тогда в больших количествах требовался не только строительный камень, но и декоративный, поскольку фасады зданий надо было выполнять с высокими эстетическими показателями.

Современное положение

В современном понимании искусственные камни включают широкий спектр промышленных материалов, характеризующихся имитацией структуры природного камня. В зависимости от состава и выполняемых функций искусственный камень бывает трех видов:

1. Строительный. К этой категории относятся синтетические строительные блоки, изготовленные из крошки натурального природного камня с применением полиэфирных связующих.
2. Облицовочный. Эта группа объединяет облицовочные изделия, имеющие рельефную поверхность, внешний вид и расцветка которой приближены к фактуре натуральных камней.
3. Акриловый. В эту группу входят композитные материалы на основе акриловых смол, наполнителей минерального происхождения и красящих пигментов. Изделия из акрилового камня применяются для изготовления мебели, предметов интерьера, столешниц, раковин.

А вот облицовочный декоративный камень своими руками вполне под силу изготовить каждому. Полученная продукция при правильном соблюдении условий технологического процесса не будет отличаться от магазинной, а стоить будет в разы дешевле.

Технологии изготовления искусственного камня своими руками

Искусственный камень многие из нас считают новым материалом, однако, он известен людям с незапамятных времен. Обычный глиняный кирпич, цементный, гипсовый и известковый растворы являются разновидностями искусственного камня.

В частности, из искусственного камня можно делать плитку для облицовки стен и пола, ступени и другие элементы лестниц.

Он используется для изготовления столешниц, декоративной лепнины и скульптурных композиций, бордюров и тротуарной плитки.

По прочности и долговечности некоторые виды искусственного камня не уступают природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки. Данный материал можно изготовить очень тонкими плитками, что снижает его вес и уменьшает стоимость. Для природного камня такая толщина недостижима по причине высокой хрупкости.

Не уступая натуральному материалу по цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности, искусственный камень выгоднее использовать по нескольким причинам:

• его можно сразу изготовить идеально гладким, что исключает дорогостоящие операции по распиловке, шлифовке и полированию;
• транспортировать его не нужно, поскольку данный материал можно сделать своими руками на месте применения;
• количество отходов минимально, поскольку нет потерь на транспортировку и обработку;
• кроме прямоугольной формы его можно сделать фигурным или фасонным, что позволяет отделывать поверхности точно по месту без дополнительной подгонки.

Как сушить камень

Сушить искусственный камень нужно в специальном агрегате. Если такового в наличии нет, то можно изготовить его примитивную версию самому. Для этих целей подойдет любой старый шкаф.

Все его «внутренности» вынимают и изготавливают особые решетчатые полочки. Необходимо, чтобы камушки сушились не только сверху и по бокам, но и снизу, поэтому нельзя размещать их на сплошных поверхностях. 

Если же в наличии только обычные полки, то в них равномерно просверливают отверстия для поступления теплого воздуха.

Затем стенки и дверцу шкафа обшивают пенофолом. Закрывать искусственную сушилку нужно плотно. Если дверцы нет, то шкаф «драпируют» все тем же пенофолом.

Как изготовить форму для заливки: инструкции

В строительных магазинах продают уже готовые комплекты для заливки искусственного камня. Но каждый может изготовить их и сам. Это единственный выход для создания нетрадиционного дизайна каменной плитки.

В качестве основы для шаблона выбирают обычный камень с интересным рисунком. Иногда его можно заменить плиткой или даже старым деревом с хитросплетениями. При этом дефекты на нем будут только на руку: чем их больше – тем фактурнее получится искусственный камень.

Форма может быть комплексной и одинарной. Одинарные просты в изготовлении, ведь для них не потребуются большие запасы силикона. Вместе с этим, работа будет идти быстрее, если матрица для него будет комплексной. Ведь в итоге мастер получит сразу две или три детали.

Основа опалубки – купленный или сделанный фанерный (картонный) ящик. Он должен быть на 2-3 сантиметра выше и на 1-1,5 сантиметра шире, чем исходник, по которому будет делаться деталь. Для маленьких исходников можно взять даже коробку из-под сока. Дальше нужно двигаться с учетом материала формы.

Силиконовая

Основа – силиконовый герметик, поставляемый в ведрах или тубах. Расход материала определяется с учетом размеров формы.

Инструкция выглядит так:

• Когда опалубка готова, на внутренние ее части намазывают жирную смазку вроде солидола.
• На дно устанавливают образец (камень, дерево, плитка).
• Предмет в опалубке обильно смазывается жирным составом, чтобы легко снять застывший силикон.
• После готовится мыльный раствор, который нужен для макания кисти и шпателя, применяемых для распределения и нанесения силикона.
• Если используется силикон из тубы, то его нужно выдавить полностью. Затем, засовывая кисть в мыло, распределяют внутри заготовки. Материал должен ложиться плотно, не образовывая воздушные прослойки. С этой целью рекомендуют разгладить и утрамбовать состав.
• После заполнения опалубки силикон разравнивают шпателем, смоченным в мыле.
• Когда все готово, опалубку оставляют для застывания.

Деревянная

Можно заготовить и форму из дерева. Ей характерна более долгая эксплуатация, что удобно для неоднократной заливки.

Работают по такой схеме:

1. Подготавливаем ровные рейки с гладкой поверхностью.
2. Вырезаем из планок шаблоны. Толщина заготовки должна быть в пределах десяти миллиметров.
3. На шаблоны наклеиваем кусочки рельефных обоев или других элементов для имитации возвышенности.
4. Саморезами закрепляем стены коробки для заливания формы, устраняем зазоры клеем или односторонним скотчем.
5. По внутренней части стены наносим горизонтальную линию на высоте около полутора сантиметров от шаблона.
6. Готовим полиуретан по инструкции.
7. Выставляем ящик по горизонтали и заливаем в него полиуретан. После стучим по краям ящика тяжелым предметом, стараясь не повредить работу.
8. Оставляем форму для полимеризации.