Изготовление листерного распашника
Такое сельхозорудие для мототехники является классическим нерегулируемым приспособлением, применяемым чаще всего. Для его изготовления необходимо набросать либо применять уже готовую чертежную документацию, по которой выполнить все мероприятия будет легко и просто.
- Основу сооружаем из железного листа 3-миллиметров толщиной. Она будет сталкиваться с противодействием почвы, следовательно, обязана быть предельно прочной.
- Держатель выполняем из металлической полосы, шириной 4 миллиметра, запчасть необходимо закалить.
- Полевая доска изготавливается из стали толщиной 5 миллиметров. Закаливание ее осуществляется в несколько шагов посредством газовой горелки.
- Стойку выполняют из железа толщиной 8 миллиметров, поскольку она будет тем компонентом, на который ляжет вся нагрузка.
- Крылья для орудия выполняем из железа толщиной в 2 миллиметра, они обязаны согласовываться с параметрами избранной схемы, поскольку только так их можно пристыковать к основе.
- Затем они немножко изгибаются и варятся к основе.
Читать далее: Почему не плодоносит лимон дома: что делать, как заставить Если требуется настроить пропашник, надо крылья зафиксировать к основе посредством шарнирных соединений. Штанги для настройки угла монтируются в хвост основы. Можно также создать 2-рядное приспособление, за счет которого темп работы увеличится вдвое. В этом случае необходимо к построенной конструкции прибавить тяговые механизмы, а крепежи создать подвижными, что даст возможность корректировать размер рядов.
Ручное окучивание
Существует 2 способа ручного окучивания
- Подгребание. Из земли формируют холмик возле основы куста, чтобы стебли росли вверх.
- Помещение земли внутрь куста. Перед тем как кидать грунт, стебли растопыривают, чтобы после окучивания они зафиксировались и росли в разные стороны.
Вручную операцию проводят с помощью мотыги и лопаты. Использование таких ручных инструментов рационально только на маленьких участках.
Окучивание помогает защитить корневую систему
При использовании мотыги землю тянут к кусту, чтобы получилось небольшое возвышение. Лопатой грунт просто кидают к основанию растения. Получившийся холмик должен быть высоким и широким, чтобы вся корневая система и основание растения были защищены.
Простая модель дискового окучника к мотоблоку
Для изготовления инструмента необходимо подобрать тип крыльев. Диски, или лемехи отвалы, представляют собой стальные листы толщиной 1,5-2 мм, имеющие отогнутые нижние кромки.
При обустройстве конструкции можно использовать лемехи, снятые с отслужившей свой срок сеялки.
Лемехи устанавливают под углом, выдерживая расстояние между нижними точками, соответствующее ширине колесной колеи, равное ширине междурядий
Соединяют элементы между собой, используя болтовое соединение или посредством сварки. Сами диски соединяют при помощи регулируемых переходников. Помимо дисков, основными элементами инструмента выступают: Т-образный поводок, винтовые талрепы и стойки. Талрепы необходимы для регулирования вдоль вертикальной оси поворота дисков. К мотоблоку инструмент крепят с помощью балки с крыльями.
При изготовлении и сборке деталей на основе чертежа важно предусмотреть соотношение размеров и конструкцию крепления. Возможно два варианта изготовления инструмента: с фиксированной или переменной шириной захвата крыльев
При втором способе обустройства расстояние между дисками можно будет изменять путем симметричной перестановки стоек.
Основные элементы сборки: 1 – обрабатываемый ряд, 2 – диск, 3 – кулак, 4 – Т-образный кронштейн, 5 – стойка, 6 – стальной скребок, 7 – балка моста, 8 – стопорный болт, 9 – рукоятка-грядиль
Для облегчения работы с инструментом нужно предусмотреть обустройство подшипников скольжения. Установив подшипники, а не втулки скольжения, можно повысить надежность изделия.
В процессе сборки конструкции для крепления инструмента к мотоблоку задействуют кронштейн сцепки без грядиля. Для этого к кронштейну прикрепляют с помощью стопора и болтов с плоскими шайбами поводок окучника. Стопор вставляют внутрь квадратной трубы и плотно прижимают к ее наружной поверхности.
Сам кронштейн сцепки при помощи болтов поворачивают, а поводок размещают вдоль продольной оси мотоблока
Агрегат готов к работе. Работая на первой передаче, за счет снижения поступательной скорости можно увеличить тягу мотоблока. Если в процессе окучивания колеса пробуксовывают, их необходимо спарить.
Как изготовить пропеллерный окучник?
Активный тип устройства пропеллерного типа близок по своим параметрам с дисковым вариантом. Но все детали устройства приваривают. У дисков должны быть дополнительные лопасти из металла и втулки с кронштейнами. Крылья обязательно изгибают во внешнюю сторону. Угол наклона их варьируется работником в зависимости от расположения рядов картофеля. Прикрепляют дополнительные детали шарнирами или штангами.
Тогда легко пройдет не только рыхление грунта, но и переброска его в борозды междурядий. Лучше всего на приспособлениях использовать роторы с зубьями пропеллерного типа. Тогда легко сформировать техникой грядки, рыхлить и окучивать картофель.
Зубчатые лопасти агрессивны в отношении сорняков, он их удаляет из земли с корнем. Изобретательные дачники из подручных материалов смогут смастерить себе надежного помощника.
Правила выполнения
Окучивать следует по таким правилам:
Первую операцию проводят при появлении ростков высотой 8-12 см. В холодном климате кусты покрывают землей полностью, чтобы защитить молодые растения от мороза. В теплом климате окучивание картошки проводят позже.
Второй раз окучивать требуется при образовании клубней
Важно сделать это перед цветением. Подходящий период наступает через 14-20 дней после первой процедуры.
Последний раз окучивать лучше, когда кусты достигнут высоты 23-26 см
Основу посыпают землей. Также грунт раскидывают между ветвями, чтобы они росли шире.
Процедуру проводят на влажной земле в прохладное время суток. Идеальный вариант — утро или вечер после дождя. Это приносит картошке дополнительную влагу при окучивании
При появлении цветков процедуру проводят осторожно, чтобы не повредить клубни в период завязывания
Виды и назначение окучников
Изначально окучники разрабатывались исключительно для картофеля.
Затем устройство стали применять и для других типов работ:
- вскапывание грядок;
- рыхление почвы;
- формирование выемок в грунте для посадок;
- выкорчевывание сорняков.
Особенно удобно использовать окучники для культур, которые высаживаются рядами. Устройства делят на две основные группы:
- Листерные (другие названия – ушастые, стреловидные) – внешне похожи на удлиненный треугольник, «нос» которого врезается в почву, а боковые крылья распределяют землю под растения.
- Дисковые – удобны там, где грядки расположены близко друг к другу, считается, что КПД таких окучников выше.
Изготовление ручного окучника дискового типа
Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.
Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:
- газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
- газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
- газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
- тиски и прочие слесарные инструменты;
- мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
- углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
- трубогиб – желательно, но не обязательно.
Схема сборки ручного дискового окучника
Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.
Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.
Стойка (поз. 5 рис.5)
Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);
Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):
Гайка М10 – 2 шт.
Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)
Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);
Гайка Ml0 – 2шт.;
Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);
Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);
Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);
Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).
Схема регулировки ширины захвата дискового окучника
Вид а – развал; вид б – схождение
Описание процесса сборки
Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.
Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.
Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.
На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.
На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.
Установка самодельного окучника на мотоблок
Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.
Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор
Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.
На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.
Как сделать своими руками
Чаще всего умельцы изготавливают самостоятельно дисковые виды окучников. В этом случае основным элементом конструкции является пара стальных дисков специфический вогнутой формы, которые устанавливаются под углом друг к другу. Окучники дискового типа могут быть сделаны как с регулируемым расстоянием между дисками, так и с фиксированным. Понятно, что первый вариант более удобен, но зато второй проще изготовить.
Перед тем, как начать изготовление деталей окучника, необходимо вначале сделать подробный чертеж будущего устройства. Можно для этого взять готовые схемы из интернета. Для всех садоводов будет полезно понимать о том, как уничтожить сорняки на огороде народными средствами.
На видео – как сделать окучник для картофеля своими руками:
Материалы и инструменты
Чтобы изготовить окучник своими руками понадобятся следующие предметы:
- Газовый резак для того, чтобы выкраивать из листовой стали детали.
- Сварка для крепления деталей.
- Горелка на газу, чтобы повышать температуру металлических деталей перед тем, как их гнуть.
- Слесарные инструменты тоже пригодятся: особенно тиски.
- Дрель высокой мощности и набор сверл по металлу к ней.
- Болгарка, чтобы зачищать сварочные швы, и для придания остроты отвалам.
Если вы решили изготовить приспособление собственными руками, то в данном случае будет важно соблюдать несколько требований. Расскажем об этапах изготовления и необходимых требованиях более подробно. Устройство конструкции простое — это, по сути, два соединенных стальных диска
Диаметр дисков может быть от 370 до 700 мм, края их должны быть заостренными. Стальной лист для их изготовления должен быть толщиной не менее 2 мм. Можно скрепить диски при помощи сваренных втулок. А если приварить к дискам специальные ступицы, в которых предусмотреть по паре подшипников, то в этом случае можно добиться свободного вращения дисков
Устройство конструкции простое — это, по сути, два соединенных стальных диска. Диаметр дисков может быть от 370 до 700 мм, края их должны быть заостренными. Стальной лист для их изготовления должен быть толщиной не менее 2 мм. Можно скрепить диски при помощи сваренных втулок. А если приварить к дискам специальные ступицы, в которых предусмотреть по паре подшипников, то в этом случае можно добиться свободного вращения дисков.
Два вогнутых диска можно позаимствовать и от старой сеялки, если она имеется в наличии. А кроме сварочного крепления диски могут быть присоединены друг к другу и болтами. Отклоняться диски должны во внешнюю сторону.
Чтобы отрегулировать длину верхней стойки, необходимо по ее краям просверлить небольшие проемы, и провести регулировку соответственно им. Следует иметь в виду, что передняя и задняя тяги окучника должны быть одинаковыми по ширине.
Чтобы изготовить режущие диски, используйте стальной лист высокой плотности. Вначале необходимо вырезать просто круг, а затем придать этим заготовкам нужную форму. Внешне они должны быть похожи на диски от обычного плуга, которые способны быстро и ловко переворачивать пласты земли. Приваривая отвалы к стойке, следите, чтобы сварочные швы получались максимально ровными и прямыми.
Края отвалов необходимо подточить болгаркой, чтобы они могли без усилий резать землю. Специалисты не советуют для самодельного окучника приобретать готовые круги, так как в этом случае их будет проблематично заточить. Соответственно, затормозится и усложнится вся работа.
Если же планируете устанавливать агрегат на мотоблок, то устройство необходимо будет оснастить при сборке узлом сцепления
Важно сделать данный узел максимально прочным, и аккуратно приварить его к окучнику. Возможно вам также будет интересно узнать о том, как пользоваться ураганом от сорняков
Как сделать своими руками?
Любое оборудование проще изготовить, если есть соответствующий чертеж с заданными размерами. Алгоритм изготовления инструмента требуется сначала:
- нарисовать чертежи на бумаге;
- сделать шаблон в полном размере, по которому потом будут выкраиваться стальные детали;
- выгнуть заготовки дисков по уровню, пока не будет достигнуто параллельных линий радиуса;
- организовать сварочные работы, аппаратом с соответствующей мощностью для используемого металла;
- сварочные края зачистить наждаком;
- стойки и талрепы скрепить болтами;
- элементы конструкции сварить;
- расположение дисков отрегулировать.
Необходимая толщина стали для дисков – 2-3 мм. Расстояние между элементами может варьироваться от 35 до 70 см. Стойки и кронштейны выполняются из обычных водопроводных труб диаметром до 20 мм, толщиной стали около 2 мм.
Необходимые материалы и инструменты
В качестве дисков допускается использовать обычные крышки от кухонной посуды диаметром от 40 до 60 см. Эти параметры выбираются экспериментальным путем и связаны с силовой тягой мотоблока. Слишком тяжелое устройство агрегат может просто не потянуть. Элементы соединителей заменит полая труба диаметром не менее дюйма, с метровой величиной.
Назначение тяговой силы выполнит полая труба сечением 3⁄4 дюйма. Для поводка нужно выбрать стальные изделия Т-образного вида. Для сцепления дисковых элементов пригодятся регулируемые переходники. Роль крепежных элементов будут играть болты. Элементы скрепляются сварными швами, выгибаются турбогибом или при помощи газовой лампы. Если конструкция изготавливается для мотоблока, следует предусмотреть кронштейн. Ручному инструменту нужны удобные ручки.
Изготовление
Сделать окучник для популярных мотоблоков «Угра», «Беларус 09Н-02», «Мотор Сич» можно по одинаковому принципу. Основные оси, на которые навешиваются диски, подгоняются под параметры мотоблока. Детали соединяются между собой сваркой. Главным условием для дисков является симметричное расположение. Оба элемента монтируются под углом, а лучшим вариантом соединения будет регулируемое при помощи переходника. Элементы держателей сгибаются при помощи турбогиба, а затем присоединяются к оси сваркой. Надежность креплений нужно проверить, а края сварки зачистить.
Элементы присоединяются к оси буквой Т. Собранная конструкция устанавливается к мотоблоку при помощи кронштейна. Стопор можно вставить внутрь профильной трубы и плотно прижать. Доработка окучника производится перед посадкой картофеля. Это позволить своевременно устранить недочеты и не испортить урожай.
В процессе работы вы сможете выставить оптимальную скорость, которая будет соответствовать мощности вашего мотоблока. Механизмы, сделанные своими руками, позволяют не только сэкономить на навесном оборудовании для мотоблока, но и облегчить ручной труд. Даже если агрегата с силовым устройством в хозяйстве нет. Самодельный ручной дисковый окучник окажется неплохим помощником, к тому же сэкономит средства на покупке оборудования.
Сборка
Основные элементы ручного дискового окучника остаются теми же. Сборка изделия проще, так как два диска окучивателя соединяются между собой обычной втулкой или сваркой через трубу, которая будет играть роль перемычки. Ручные модели не предполагают регулирования угла соединения, поэтому работа с ними возможна по междурядьям со стандартным расстоянием. Свободному вращению дисков вокруг оси будут способствовать ступицы. За счет вращения инструмент будет легко входить даже в тяжелый плотный грунт.
Элементы с дисками соединяются с балкой, для соединения которой пригодится сварочный аппарат. В качестве соединителей можно выбрать анкерные болты. Такие крепежи позволяют легко разобрать садовый инструмент.
Для управления аппаратом пригодится ручка. В качестве которой можно выбрать руль от старого велосипеда или другой подобный инвентарь. Она закрепляется на балке и выравнивается по росту человека, который будет управлять окучником.
Кстати, на ручной окучиватель можно приспособить и колеса от старого велосипеда. Если их прикрепить к раме впереди, это значительно снизит нагрузку на оператора. Некоторые умельцы применяют в сборке и велосипедную раму, устанавливая вместо педалей диски окучника. В конструкции остается руль и одно колесо.
Рекомендации по изготовлению
Чтобы сделать своими руками окучник для картофеля к мотоблоку, вполне достаточно навыков, полученных во время строительных и ремонтных работ на загородном участке.
Листерный окучник
Устройство этого типа может быть с фиксированным или регулируемым углом. Первый вариант конструкции прост в изготовлении. Для основания отлично подойдёт металлический лист толщиной от 3 мм. Кронштейны можно изготовить из железной полосы толщиной 4 мм
Следует обратить внимание на тот факт, что эта деталь должна быть закалена
Пылевая доска также изготавливается из листового металла, толщина которого должна быть не менее 5 мм. Основную нагрузку во время работы принимает на себя стойка. В результате этот элемент должен быть изготовлен из прочного материала — полоса толщиной от 8 мм.
Для создания листерного окучника с изменяемым углом сначала предстоит изготовить все детали, как и для фиксированного устройства. Единственное отличие этой конструкции заключается в том, что крылья к основанию крепятся не жёстко, а шарнирно. Также необходимо предусмотреть штанги для регулировки угла. Следует напомнить, что листерные окучники требовательны к мощности мотоблока.
Дискового типа
Конструкция этого устройства тоже достаточно проста, но его производительность существенно выше. Дисковый окучник можно легко синхронизировать с возможностями мотоблока, что позволит регулировать мощность и скорость работы. Для изготовления механизма потребуются следующие материалы и инструменты:
- сварочный аппарат;
- металлический лист толщиной 2 мм;
- болгарка.
Чаще всего трудности при изготовлении этого вида оборудования могут возникнуть при формовке дисков, поэтому лучше использовать готовые от старой сеялки. При разработке конструкции следует помнить,что диски должны располагаться симметрично и устанавливаются под углом. Для соединения деталей используются болты, хотя иногда проще применять сварку.
Между собой диски соединяются с помощью переходника. Также потребуется сделать ещё несколько основных деталей: Т-образный поводок, стойки и талперы.
Пропеллерный тип
Во время работы устройство использует 2 силы: от поступательного движения и вращения. Активный окучник нуждается в 2 передачах и вале отбора мощности от мотоблока. Такое устройство сложнее в изготовлении и требует больших финансовых затрат, но высокая производительность полностью нивелирует эти недостатки. Все детали привариваются друг к другу в соответствии с чертежом, а оси необходимо подогнать к конкретной модели мотоблока.
Главное преимущество окучников пропеллерного типа заключается в том, что за 1 проход выполняется сразу 2 действия: рыхлится почва и окучиваются ряды. Перед работой не требуется проводить серьёзную регулировку устройства, достаточно лишь установить необходимое расстояние между насадками. Степень рыхления почвы и высоты окучивания зависит от формы грунтозацепов, а также угла наклона оси вращения. Изготовив набор лопастей для разного типа окучивания, можно сделать максимально универсальный инструмент.
Самостоятельное изготовление окучника
Своими руками сделать окучник помогут инструкции, а также понятные эскизы деталей с нужными размерами. Они представляют собой довольно простые конструкции. Любые тонкости и особенности всегда можно разглядеть на фото или видео процесса изготовления. Это позволит правильно и быстро установить все компоненты, чтобы впоследствии не переделывать работу.
Необходимые инструменты и материалы
Для работы следует подготовить целый ряд инструментов: слесарный (тиски, молоток, зубило, гаечные ключи), электрический (болгарка, электродрель с комплектом сверл, сварочный аппарат), разметочный (рулетка, штангенциркуль). Также надо запастись расходными материалами: абразивными кругами, сварочными электродами. Разметку наносят мелом, карандашом или фломастером. Удобно использовать для этих целей корректор текста в виде шариковой авторучки. Его легко наносить, за счёт образования тонкой линии точность раскроя увеличивается.
Если необходимый минимум рабочего инструмента есть практически у каждого умельца (или его можно попросить у знакомых), то с нужными материалами ситуация сложнее. В зависимости от принятой конструкции, потребуется различный сортамент метала и его количество. Не всегда у мастера под рукой есть такой ассортимент. Его придётся покупать. Однако в магазине или на складе могут отказать в продаже столь малого количества. В этом случае нужно искать альтернативные источники на производстве, в ремонтных мастерских или пунктах приёма металлолома. Для изготовления потребуются:
- лист толщиной не менее 3 мм;
- полоса 40 х 4, 50 х 5 мм;
- труба профильная 15 х 15, 30 х 15 мм;
- крепёжные детали (болты, шайбы, гайки).
Как сделать картофелесажалку своими руками: чертежиКартофель любим многими огородниками, поэтому его часто высаживают на земельных участках. При этом используют как…
Подготовительные мероприятия
Первоначально следует подготовить чертежи всех деталей и перенести их на плотную бумагу в масштабе 1 : 1. Затем вырезают картонные лекала, размещают их на поверхности металла так, чтобы оставалось как можно меньше обрезков. Болгаркой делают заготовки. Для этого абразивным кругом очерчивают контур на глубину до одного миллиметра, а затем выполняют полноценный раскрой. Гнут детали в тисках или подходящих оправках. Размечают отверстия при помощи штангенциркуля и сверлят ручной электродрелью или на станке.
К сведению! Для облегчения гибки детали предварительно нагревают паяльной лампой, газовой горелкой или в печи.
Изготовление окучника листерного типа
Основная деталь почвообрабатывающего инструмента такого типа – лемех. Это плуг окучника для мотоблока, который врезается в землю. Построение конструкции необходимо начинать именно с него. Для повышения прочности лемех желательно закалить. Однако это накладывает ограничение на перечень материалов для его изготовления. Следует использовать углеродистые низколегированные стали. Они хорошо поддаются закалке и обработке резанием. Крепится лемех к передней части при помощи болтового или сварного соединения. В последнем случае закалку проводят после сборки.
Переднюю часть изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Сгибают его в двух плоскостях. Для придания детали плавных изгибов и переходов её предварительно нагревают до 900 °C. Нижняя часть должна сопрягаться с лемехом без зазоров или перекосов. Для подгонки деталей их подгибают или подрезают. С двух сторон сопрягают переднюю часть с отвалами. При этом контролируют плавность форм и переходов. Подошву делают из стальной полосы шириной 5 см, толщиной 5 мм. Кронштейн вырезают из профильной трубы сечением 30 х 15 мм.
Дискового окучника
Своими руками навесное оборудование для мотоблока можно изготовить из старого газового баллона. При этом вырезают верхнюю часть и дно. Края заготовок обрабатывают болгаркой или заточным станком. В центре сверлят отверстие для крепления к стойке. Последнюю изготавливают из стальной трубы диаметром 26 мм. Траверсу, на которой крепятся стойки, делают из металлического профиля сечением 40 х 40 х 3 мм. Сцепку с мотоблоком самодельного дискового окучника варят из толстостенного стального проката.
Сборка
Собирают все детали в единое целое на ровной поверхности. Для предотвращения смещения применяют зажимы или струбцины. Болтовые соединения предварительно скручивают. Места сварных соединений зачищают от ржавчины, окалины или старой краски. Постепенно соединяют элементы и фиксируют их точечными прихватками. Когда конструкция станет жесткой, проверяют её соответствие чертежу, а также плавность перемещения подвижных деталей. После этого выполняют окончательную сварку.
Различные модели окучников
Окучник является вторым по значимости инструментом после плуга и лебедки. С его помощью можно сначала нарезать борозды для посадки, а в последствие засыпать их с посадочным материалом.
Проводя окучник по междурядьям ровно высаженных рядов картофеля можно наблюдать, как крылья инструмента довольно быстро подсыпают почву в лунки с клубнями
В продаже можно встретить несколько вариантов моделей этого инструмента.
Это самый простой тип инструмента, который имеет фиксированную ширину захвата. Конструкция представляет собой два соединенных и немного раздвинутых зафиксированных крыла. Поскольку крылья инструмента неподвижны, нельзя регулировать ширину захвата, подстраивая окучник под ширину междурядий. Поэтому при работе с таким инструментом междурядья приспосабливают к возможностям окучника, а не наоборот. Традиционно производители выпускают изделия с шириной захвата 25-30 см, что также является далеко не самым удобным вариантом, ведь технология выращивания картофеля предусматривает ширину междурядий в 50-60 см.
Такие инструменты предназначены для работы с мотокультиваторами, мощность которых не превышает 3,5 л.с., а общая масса агрегата составляет 25-30 кг
Особенностью конструкции листерных окучников является также наличие тонких стоек, которые препятствуют перегрузке мотокультиватора при заглублении окучника в слои плотной почвы.
Некоторые модели листерных окучников имеют обтекаемую форму, что является более предпочтительным, поскольку при работе с таким инструментом меньше выворачивается и иссушивается почва.
Такие инструменты более удобны в работе, поскольку оборудованы регулировочным механизмом, с помощью которого можно изменять положение крыльев. Это позволяет подстраивать инструмент под разную ширину междурядий.
Такие окучники предназначены для работы с более мощными мотоблоками с двигателем от 4, 0 л.с. и более, вес которых превышает 30 кг
Существенным недостатком таких конструкций является их большая энергоемкость. Причиной этому служит то, что в процессе работы крылья инструмента отодвигают почву в сторону, часть которой после его прохождения все же осыпается обратно в борозду. В результате спина и руки быстрее устают, и часть мощности двигателя затрачивается на бесполезную работу. Но несмотря на это они являются одними из самых популярных моделей среди большинства огородников.
Дисковые окучники стоят на порядок дороже своих традиционных аналогов, но и эффективность работы с такими инструментами в разы больше
Основными преимуществами дисковых окучников являются:
- Удачное сочетание мотоблока с самим инструментом. Используя дисковый окучник, при понижении скорости мотокультиватора, возрастает его мощность. Это не только повышает эффективность культивирования, но и положительно сказывается на работе самого агрегата.
- Удобство в эксплуатации. Для работы с таким инструментом нужно прилагать минимум усилий: он сам продвигает себя вперед, не требуя дополнительного проталкивания сзади.
- Универсальность применения. С помощью этого инструмента окучивание можно производить как после посадки клубней, так и в период активного роста надземной части культур.
Выбирая среди разнообразия ассортимента, предпочтение желательно отдавать моделям, изготовленным из легированной стали, оборудованным подшипниками качения (а не втулками скольжения), с большим диаметром и толщиной дисков.
Принцип действия инструмента заключается в работе специальных пропеллеров, под действием которых сначала измельчается почва и вычесываются сорные растения, а уже после рыхлым грунтом окучиваются грядки
Такие окучники предназначены для обустройства мотоблоков и мотокультиваторов, которые имеют две передние передачи. Это необходимо для того, чтобы на второй передаче с повышением мощности до 180 об/мин., с помощью инструмента можно не только рыхлить, но и перебрасывать почву в грядки из междурядий.
Свежие записи В сентябре можно посадить 8 сортов смородины, устойчивой к мучнистой росе10 красивых цветов хорошо растут на песчаной почве и не капризничают7 частых ошибок, из-за которых не удается вырастить много баклажанов