Пеллеты: что это такое и их топливные преимущества

Виды пеллет и технология их производства

Пеллеты на сегодняшний день — довольно востребованный вид вторичного сырья. Например, в Великобритании каждый год производят около 600 000 тонн опилочных гранул. Китай стремится достичь показателей производства экологичного топлива в 50 млн тонн ежегодно.

Это интересно: пеллеты из чего делают?

У каждого производителя пеллет состав готового материала разный. Прессованные гранулы могут состоять только из одной древесины или производиться с добавлением коры, смолы, шелухи от семечек и других материалов, которые легко воспламеняются. Биологические гранулы используются не только в качестве источника энергии, но и для других целей (например, для кошачьего туалета или в качестве абсорбирующего материала).

Существует множество видов пеллет

Производство топлива ведётся в несколько этапов:

Дерево крупно дробится с помощью специальных установок, сушится в барабанах. Влажность должна составлять 8−12%.
Крупные фракции дробятся на более мелкие. Для этого применяются мельницы, которые работают по молотковому типу.
Для хорошей вязкости и прессовки заготовки нужно обрабатывать паром. При этом используют шнековые смесители.
Прессовка на специализированном прессе и охлаждение.

Оборудование для производства топливных пеллет практически не оставляет отходов. Весь брак может переработан заново.

В этом видео в узнаете, как сделать пеллеты своими руками:

Изготавливаем пеллеты своими руками

Можно изготовить пеллеты своими руками. Для этого нам нужно собрать гранулятор. Необходимо взять древесные или сельскохозяйственные отходы, измельчить до фракции частиц 30,00-50,00 мм, высушить до влажности равной 15,00 %, измельчить до частиц фракцией 2,00 мм и поместить в гранулятор. В том случае когда в качестве исходного, базового сырья используете сельскохозяйственные отходы, такие как лузга подсолнечника, рапса или древесные опилки, дробить ничего не нужно. А вот если в ход идут ветки, кора, различные некондиционные пиломатериалы, дробить необходимо, хотя использование гранулятора позволяет опустить и эту операцию. Сушилка изготавливается из обычной металлической бочки. Гранулятор лучше использовать с плоской матрицей (цилиндрическая матрица в форме перфорированного барабана более сложное решение) и перфорированным диском с выходными отверстиями в форме конуса диаметром 8,00-10,00 мм, это оптимальное решение. Вам необходимо купить матрицу и катки (ролики) (производством запчастей занимаются изготовители оборудования для выпуска комбикорма). Матрица изготавливается и самостоятельно, из стали толщиной не меньше 20,00 мм, а в качестве катков используются шестерни. Понадобится также редуктор и электрический мотор мощностью равной или превышающей 15,00 кВт. Нужно обеспечить вращение в диапазоне 60-120 оборотов в одну минуту. Вал может устанавливаться как в горизонтальном положении, так и в вертикальном, главное сделать резервуары для загрузки исходного сырья и последующей выгрузки пеллет.

Этапы изготовления пеллет:

берем или изготавливаем матрицу, по центру делаем отверстие под редуктор и обязательно паз, предназначенный для посадки;
шестерни (допускается использование роликов, ширина которых должна совпадать с шириной рабочей поверхности используемой матрицы), надеваются на вал строго перпендикулярно оси вала установленного редуктора при помощи обычной муфты;
корпус цилиндрической формы сваривается из листовой стали или стальной трубы, с учетом размеров матрицы, которая должна вращаться легко и свободно, предусмотрев отверстия для выгрузки пеллет и лоток также из листовой стали или стальной трубы, можно низ и верх конструкции изготовить разъемными для облегчения обслуживания;
выходной вал выбранного редуктора укрепляют в нижней части станка с использованием муфты и обязательно подшипников;
матрица, а также ролики устанавливаются в корпус цилиндрической формы;
полученная конструкция монтируется на раму, изготовленную из швеллера или обычного уголка, и жестко крепится, осталось лишь поставить двигатель и соединить выходной вал с установленным редуктором.

За пеллетами и пеллетными котлами будущее. Специалисты компании Крас-Котел помогут Вам сделать правильный выбор пеллетного котла с учетом всех ваших пожеланий и особенностей вашего дома.

Поделиться в соц. сети:

Сорта пеллетов (топливных гранул)

ВысшийЭто топливо относится к премиум-классу. Такие гранулы получили дополнительное название – “белые”.Т.к. как при их производстве используется высококачественное сырье, стоимость горючего выше других сортов.Обычно они выпускаются нескольких цветов: светло-коричневые, белые, бежевые.Такие гранулы изготавливаются из дубовых или буковых опилок. Сырьем может служить любая твердая древесина.
ПромышленныеТ.к. в состав гранул входит кора дерева, они отличаются от других своим темным цветом. Пеллеты имеют высокую теплотворность, однако их зольность превышает 0,7%.Цена промышленных гранул немного ниже стоимости горючих веществ премиум-класса.
Агропеллеты (стандарт)Они являются одним из видов промышленных гранул. Для производства используется шелуха гречки или стебель подсолнуха. Пеллеты имеют темный оттенок, их зольность составляет более 3%. Они отличаются низкой теплотворностью, не превышающей 15 МДж/кг.Эти гранулы стоят недорого и применяются в качестве горючего для промышленных котлов.

Особенности пеллетных котлов

Как упоминалось ранее, пеллетные котлы отличаются высоким КПД, однако стоят довольно дорого. Такие агрегаты имеют в своей конструкции следующие составляющие:

отсек, предназначенный для пеллетных гранул;
механизм, ответственный за подачу пеллет;
модуль авторозжига;
горелку;
модуль управления с датчиками, ответственными за температурный режим.

Указанные отопительные агрегаты могут оснащаться горелками разных типов.

Факельная. Сжигание топлива в горелке такого типа осуществляется в воздушном потоке, который поступает из нагнетателя, формируя своеобразный факел, состоящий из горячих углей. Температура при использовании такой горелки может доходить до 1200 градусов.
Каминная. Иначе такую деталь называют колосниковой. В этом случае гранулы сами ссыпаются в чашу горелки из отсека с дозатором. Воздух в такой конструкции поступает из бокового воздуховода либо дырок в самой чаше.
Объемного сгорания. Такие горелки называют роторными. Они представляют собой чашу из чугуна или стали, в которую гранулы попадают через центральную часть реторты – снизу, а горение при этом происходит по всей поверхности.

Что касается механизма подачи топлива, то он может быть:

шнековым;
пневматическим.

Автоматические системы в пеллетных отопительных агрегатах также бывают различными. Например, такими:

лямбда-зонды;
системы управления по локальной линии;
системы GSM-управления;
управление через интернет.

Однако нельзя забывать о том, что сегодня очень часто встречаются пеллетные гранулы не самого высокого качества. Низкосортное топливо может негативно сказаться на работе котла. Также стоит учесть, что в большинстве случаев такая техника находится в зависимости от электрической энергии. Если дом построен в районе, где частые перебои в работе электричества – обычное дело, то прогрев жилища может оказаться под угрозой.

Главным недостатком таких агрегатов является дороговизна самих горелок пеллетного типа. На современном рынке в большинстве своем встречаются модели, произведенные в Германии, Италии и Испании. Стоимость на некоторые товары от известных и зарекомендовавших себя брендов достигает 3000-6000 тысяч евро. Конечно, в магазинах можно найти и горелки отечественного изготовления, которые по многим параметрам сходны с зарубежными вариантами, но стоят гораздо дешевле.

Некачественные пеллеты – почему это плохо?

Известно, что россияне склонны выбирать самый дешевый вариант. «Какая разница, хорошие пеллеты или плохие, они все равно сгорят» – так, возможно, думает человек, желающий сэкономить на топливе. Тем не менее, использование некачественных пеллет несет плачевные последствия.

Во-первых, их расход намного выше, вследствие низкой теплоотдачи, обильного крошения.

Во-вторых, гранулы с высокой зольностью образуют в топке шлаковые коржи – пласты из спекшейся земли, песка и других включений. Они мешают горению древесины и по мере роста могут привести к аварийной остановке оборудования. Котел придется чистить в разы чаще.

В-третьих, подобное топливо, в итоге, ведет к поломке котла. Зола забивает камеру сгорания, выводит из строя механизмы. Таким образом, дешевое топливо ломает дорогую технику, и люди, «обжегшиеся» на пеллетах низкого качества, никогда не станут прибегать к такой экономии.

Применение

Являясь, по сути, средством розжига и поддержания горения в домашних и производственных печах, они нашли применение еще в нескольких областях, о чем и нужно подробнее рассказать.

Домашние печи и камины

В этом нового ничего нет – это их основное назначение. Используются они в твердотопливных котлах. Отлично поддерживают горение не хуже классического угля или дров. Но в последние годы, пеллеты стали пользоваться большим спросом у счастливых обладателей домашних каминов. Согласитесь неудобно хранить в комнате вязанку дров, чтобы по необходимости подбросить несколько головешек.

А сколько времени и сил занимает заготовка? А если вы пользуетесь загородным домом только в выходные, то нужно обеспечить их хранение. В таком случае мешок с пеллетами, удобно помещающийся в любой кладовке, будет как нельзя кстати.

Но здесь есть некоторые рекомендации к применению. Решив использовать их в качестве топлива для камина, нужно будет заменить стандартный колосник, на вариант с меньшими отверстиями, чтобы пеллеты не проваливались через них. Также рекомендуется отрегулировать подающийся для поддержки огня воздух, убавив его немного. В таком случае они будут дольше гореть, и быстрее согреют помещение.

Применение в походных условиях

В этой области они также стали часто использоваться. Легкое и удобное топливо для пикников. Чтобы не искать сухие палки в лесу для розжига костра, перед приготовлением ужина, можно использовать пеллеты. Одна закладка, будет гореть в течение полутора часов, чего вполне хватит, чтобы сварить суп или пожарить барбекю.

Чистота домашних питомцев

Когда пеллеты только появились на рынке, никто и не думал, что они найдут широкое применение в этой области. Предприимчивые люди, почувствовав возможность заработка, стали фасовать их в мешки, с названием «Наполнитель для туалета». Его стали использовать как адсорбент в кошачьих лотках, клетках грызунов и других животных. Нужно сказать, что друзья человека на «ура» приняли такое новшество. И В сети можно найти массу положительных откликов на эту тему.

Чем он заинтересовал владельцев домашних питомцев?

Пористость, позволяет впитывать в себя не только влагу, но и надежно «запирать» на замок запахи.
При использовании нет грязи и пыли, все просто и легко убрать, смыв их в унитаз.
Экологическая составляющая и материалы производства, придают пеллетам ненавязчивый запах хвои.
Безопасность как по отношению к человеку, так и к домашним животным. Не вызывает аллергии и не прилипает к лапкам, благодаря чему, не разносится по дому.
Не разлагается, и лоток просто почистить перед сменой.

Можно добавить, что пеллеты составили хорошую конкуренцию основным видам наполнителей для туалета, потеснив их с высокой строчки в рейтинге потребления.

Хороший абсорбент

Многие дилерские центры и просто большие автомастерские, приобретают его для своих нужд. Но не в качестве топлива, а в профилактических целях. Не имея большой разницы с опилками, пеллеты позволяют отлично справляться с масляными, пятнами убирая их до малейшей капли.

Классификация пеллет

Пеллетное отопление бывает разной эффективности. Во многом это зависит от вида топлива.

Существуют следующие разновидности пеллет:

Гранулы премиум класса имеют белый цвет. Для их производства используют древесину, высушенную с соблюдением технологии. В ней нет примесей и вкраплений коры. Зольность топлива достигает только 0,5%, поэтому материал подходит для разных котлов. При выработке тепла в пределах 172 МДж/кг нагревательное оборудование чистят раз в месяц.
Индустриальные пеллеты в составе содержат пыль, кору, частицы грунта и различные довески. При такой же теплопроизводительности, как и у первой разновидности, зольность намного выше, поэтому чистку придется проводить чаще.
Агропеллеты – это топливо для котлов стандартной разновидности. Гранулы изготавливают из отходов обработки ядер гречки и подсолнечных семян. Топливо темного цвета имеет низкую теплопроизводительность. Калорийность пеллет для отопления не выше 15 МДж/кг. При низкой стоимости зольность очень высокая. Этот вариант больше подходит для котлов с функцией автоматической очистки или для тепловых станций.

Этапы горения

Любое топливо при горении выдает определенный процент тепла. Тоже происходит и с пеллетами, при их поступлении в камеру сгорания.Условно процесс теплоотдачи можно разделить на три этапа:

Этап первый – выпаривание жидкости. Это скоротечный процесс. Благодаря низкому содержанию влаги(8-10%), к примеру, в сухих дровах он составляет 30%, обеспечивается высокий КПД горения.
Этап второй – пиролиз. При котором из пеллет выделяется порядка 80% тепловой энергии. Самый важный момент здесь – необходимо обеспечить максимальный приток кислорода в камеру горения.
Этап третий – горение древесного угля. В остатках продукта, после выделения пиролизного газа, остается порядка 20% тепловой энергии. Чтобы по максимуму выработать тепло от пеллет, подачу кислорода в это время, нужно также поддерживать на необходимом уровне.

На всем этапе важно поддерживать оптимальный уровень горения, регулируемый содержанием кислорода в печи. Переизбыток, тоже не рекомендуем, в этом случае, большая часть энергии «вылетит в трубу», недостаток нежелателен тем, что пеллеты не полностью выгорят, обеспечив минимальный приток тепла

Стандартизация гранулированных пеллет

На законодательном уровне в РФ отсутствует какая-либо их стандартизация. Как правило, производители самостоятельно устанавливают особенности технологии производства в отношении и качества используемого сырья и качества конечной продукции. Но основным ориентиром для них служат иностранные технологии тех государств, где рынок пеллет сформировался давно и где данное топливо пользуется значительной популярностью.

На рынке котлов по сжиганию пеллет также присутствует подобная тенденция. Каждый изготовитель в своих инструкциях самостоятельно диктует требования к применяемому топливу. От исполнения этих техусловий в прямую зависимость поставлены и гарантийные обязательства, что заставляет непосредственных производителей гранулята ориентироваться именно на них. При этом, процессы должны быть строго выдержаны, дабы продукция пользовалась спросом у потенциальных покупателей.

Отсюда видно, что российский рынок на данном направлении еще не сформировался окончательно, и множество показателей товара не стали общими для всех.

Оборудование

Хозяин, рискнувший делать пеллеты своими руками, окажется перед дилеммой: покупать или делать гранулятор. Первый вариант многие сразу забракуют по трем причинам:

Высокие цены фирменного оборудования.
Низкая рентабельность.
Дефицитность товара.

Остается второе. Прежде, чем приступить к работе, необходимо определиться с выбором типа гранулятора. Он бывает с плоской матрицей и с кольцеобразной.

Гранулятор с плоской матрицей является менее затратным и более простым в изготовлении. Рассмотрим его как предпочтительный вариант.

В основном весь процесс сводится к проведению сборочных операций, а отдельные узлы, из которых он состоит, покупают. Необходимо будет позаботиться о наличии следующих модулей:

Электродвигатель
Редуктор
Исполнительный механизм
Трансмиссия

Некоторые детали можно сделать самому.

Изготовление рамы

Сборка агрегата осуществляется при наличии прочной и жесткой платформы. Это сварная конструкция из профильного проката (швеллер, двутавр, уголок). Применяют электросварку, резку с помощью болгарки и дрель для сверловки крепежных отверстий. Если установка планируется мобильного типа, то в углах основания рамы варятся проушины для крепления колес.

Рабочий узел гранулятора

Исполнительный механизм представляет собой цилиндрическую емкость, состоящую из двух секций. В одной из них крепится диск-матрица и пара специальных шестеренок, сидящих на общем горизонтальном валу. Цилиндрическая емкость соединяется цепной трансмиссией с электродвигателем через редуктор.

Матрицу выкраивают из металлического листа толщиной 8-10 мм. Сквозные отверстия с конусообразной поверхностью и меньшим диаметром, равным диаметру пеллет, придают им форму цилиндра при сжатии массы сырья. Диск крепится на вертикальном валу редуктора с помощью шпоночного соединения. Создание необходимого рабочего давления для производства гранул обеспечивается червячной парой, установленной в цилиндре.

Как работает установка

Когда агрегат собран, изготовить пеллеты уже не представляется большой сложностью. В приемную часть цилиндра засыпается готовая масса. Попадая в рабочую зону, она продавливается через матричное отверстие.

В результате опилки приобретают размер и форму цилиндров необходимой плотности. Затем извлекаются из накопителя и отправляются на сушку.

Гранулятор такой конструкции с успехом может быть применен на небольших деревообрабатывающих и зерноочистительных предприятиях.

Что такое пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, получаемые из различного сырья растительного происхождения путем его прессования под высоким давлением. Удельная энергоемкость 1 кг пеллетного топлива составляет приблизительно 4-4,5 кВт.

Для изготовления пеллет используют древесное сырье, торф, различные отходы сельскохозяйственной продукции. В производстве топливных гранул не используются клейкие и связующие вещества, готовые гранулы держат форму благодаря лигнину, выделяемому из сырья в процессе производства. Основной элемент линии по производству такого топлива — пресс-гранулятор для пеллет. Данное устройство широко используется в сельском хозяйстве не только для изготовления топливных гранул, но и для гранулирования комбикорма.

Что может работать на пеллетах

В продаже есть специальные виды каминов и котлов, которые могут работать на пеллетном топливе. Некоторые комбинированные модели нагревательного оборудования также способны сжигать гранулы.

Перечень отопительных агрегатов, которые работают на пеллетах:

Камины подходят только для обогрева одного помещения или небольшого одноэтажного домика. Средняя мощность прибора составляет 6-15 кВт. Есть три разновидности пеллетных каминов:

конвекционные агрегаты нагревают только окружающий воздух;
приборы с контуром горячего водоснабжения;
камины комбинированного типа работаю на разных видах твердого топлива.

Мощность пеллетных котлов доходит до 100 кВт. Их устанавливают в котельной, отдельном здании или подвале. Такой котел может быть одно- и двухконтурным. Также есть нагревательное оборудование, которое работает только на пеллетах, и агрегаты комбинированного типа.

Классификация пеллет и их характеристики

По началу в продаже можно было найти один их сорт, и каких-то разграничений не было.

Но как говорится, время не стоит на месте, и даже такой простой материал, обзавелся несколькими видами, классифицирующийся по типу применения:

Пеллет белый

Высший сорт (премиум). В производстве используются чистые древесно-стружечные отходы без коры и смолянистых выделений, что позволяет оставлять после горения минимум золы. Теплотворность этого продукта равна – 17,2 Мдж/кг. В производстве и продаже на рынке, они составляют 95% всей продукции, используются в любых печах для отопления и в хозяйственных нуждах.

Индустриальные пеллеты

Менее качественный продукт, о чем и говорит его назначение. Применяются они только в печах котельных, без возможности использования в домашних условиях. Присутствие в составе несгораемых остатков и коры дерева, сказывается на зольности. А если говорить о теплоспособности, то она практически одинаковая с белыми пеллетами.

Агропеллеты

Это стандартный вид топлива, изготавливаемый из отходов производства и семян подсолнечника, гречки и других продуктов горения. Используются в больших котельных, работающих над отоплением небольших поселков, или частных домах, чему способствует высокая степень теплотворности 15 МДж/кг. Зольность, составляющая 3%,и остатки могут забить воздуховоды, поэтому при их использовании рекомендуется периодическая чистка, а лучше использование специального котла исключительно для отопления агропеллетами.

Характеристики

Пеллеты представлены в виде небольших прессованных цилиндров округлой формы, с различным диаметром максимум 25 мм. Особым спросом пользуются 6-10 мм гранулы. Такая форма обеспечивает сыпучесть топлива, позволяя использовать их с любыми существующими сегодня автоматизированными устройствами подачи в котельных.

Сравнение с дровами и выгода перед ними.

Главная область применения пеллет – это отопительные котлы, однако пеллеты также успешно применяются в гриль-печах. В сельской местности отопление дровами по-прежнему преобладает, ведь их можно хранить просто под навесом в поленнице, а сельского жителя не смущает трудоемкость процесса заготовления дров, укладка в поленницу, а потом ежедневная переноска сырых дров непосредственно к отопительному котлу или печи. Однако многих владельцев дач и загородных коттеджей перспектива таких малоприятных упражнений не прельщает.

В РФ существует немало компаний, осуществляющих доставку фасованных пеллет до двери по мелким населенным пунктам. Все, что требуется – разместить заказ, принять и оплатить доставку.

Как определить хорошие пеллеты на глаз

Прежде всего, пара слов о методе изготовления древесных гранул. Сырьем для них могут служить опилки, щепа, стружка различных пород дерева, неликвидные деревянные изделия, а также лузга подсолнечника и солома. Грануляция многократно измельченного и просушенного сырья происходит на пресс-грануляторе опилок

: это устройство с помощью вала и катковпродавливает сырье через ячейки матрицы при температуре 250-300 Со . В этих условиях древесина выделяет веществолигнин , который способствует естественной склейке гранулы и сохранению ее целости после остывания.

Вследствие этого у гранул хорошего качества поверхность – гладкая и лоснящаяся

, на ней не должно быть много сколов и трещин. Такое состояние обеспечивается соблюдением технологии, в частности прогоном древесины при достаточной температуре.

Особенности производства

Косвенная причина для доверия – размер производства

. Крупные предприятия по гранулированию древесных отходов могут обеспечить стабильные характеристики топливных гранул, так как они либо сами занимаются деревообработкой, либо имеют постоянных поставщиков. Небольшие комплексы, обычно, имеют менее профессиональное оборудование и собирают сырье по разным местам. Результат, соответственно, тоже разный.

Размер пеллет

Величина гранулы – обычно 6, 8, 10 мм

в диаметре и от1 до 5 см в длине. На европейском оборудовании выпускают продукцию с сечением 6 мм, отечественная техника может выпускать пеллеты диаметром 8 и даже 10 мм. Прежде всего, необходимо отделаться от мифа о том, что 6 мм – это стандарт качества. Наоборот, более мелкие гранулы, не прошедшие должную обработку, легче крошатся.

В плане размера следует руководствоваться исключительно рекомендациями для вашего котла

, поскольку именно на такую крупность рассчитана его автоматика. Если вы используете гранулы крупнее, чем задано в инструкции, механизмы котла будут испытывать повышенную нагрузку.

Консистенция пеллет

Стоит обратить внимание на твердость гранулы

, для этого попробуйтеразломить ее надвое

Обратите внимание, легко ли она поддается, крошится ли место слома. Чем выше твердость, тем целее будет общая масса в биг-бэге или на хранении

Это важно, ведь топливные гранулы часто пересыпают туда-сюда, ворошат, валят мешок с размаху. Согласитесь, обидно, если вам привезут груз, где треть объема раскрошена в пыль, а еще треть – разломалась? Чтобы избежать подобного, следует узнать степеньабразивности пеллет

Абразивность измеряется на линготестере

, в международных сертификатах данный параметр обозначается как DU (механическая прочность). На пеллеты давят весом до 100 кг в течение 1 мин, а затем продувают их, чтобы отсеять отделившиеся древесные частицы. Если продукция качественная,объем осыпавшейся мелкой фракции не должен превышать 1% .

Стоит отметить, что в мешках гранулы лучше сохраняются

, чем при отгрузке россыпью.

Запах

То, как пахнет топливо, может свидетельствовать методе его хранения. При складировании во влажных подвалах масса отдает затхлостью и сыростью. В идеале же запаха либо нет, либо он приятный, древесный, и не напоминает о клее и химии.

Испытание водой

Простой способ изучить состав гранулы – растворить ее в стакане с водой

. В нормальном случае она вскоре превратится в мокрую массу, что и происходит с кошачьим наполнителем. Если цилиндрик не спешит распадаться, скорее всего, он чем-то дополнительно склеен, так как природный лигинин быстро растворяется в воде.

При этом в воде тонут гранулы любого вида

Обратите внимание на осадок, если вы видите оседающие на дне частицы, значит в продукте много примесей и песка

Факты о топливных брикетах

Следующие параметры выгодно отличают пеллеты от обычных дров.

Сколько весят пеллеты?

На вес влияет плотность. К примеру, плотность брикета pini-kay составляет 1.08−1.36 кг/см3. Значит, один куб весит 1080−1360 кг. Это больше, если сравнить один кубометр дров из дуба — около 800 кг, березы — 750 кг, сосны — 520 кг.

Как и какое время горят?

Брикеты горят равномерно и долго, если они сложены правильно и было обеспечено минимальное количество воздуха. К примеру, для обогрева площади 100 кв. м потребуется около 30 кг гранул в сутки. Разжигаются быстро. Правила и рекомендации производитель указывает на упаковке.

Можно ли использовать как наполнитель?

Да, можно. За счет натуральности и безопасности сырья нередко гранулы используют в качестве подстилок для домашних питомцев, бюджетного наполнителя кошачьих туалетов.

Справка. Если своевременно не менять наполнитель, то гранулы начнут издавать неприятный запах. Регулярная замена влияет на увеличение расхода продукции.

На сколько хватает тонны пеллет для отопления?

Ориентировочный расход топлива каждый месяц составляет от 1400 до 2000 кг, если отапливается многоэтажный дом с площадью 200 кв. м.

Сколько нужно пеллетов для отопления дома?

Количество зависит от типа котла и качества самой продукции, утепления дома. Для помещения с площадью до 100 кв. м потребуется около четырех тонн топлива за весь отопительный сезон.

Пеллеты: что это такое и их преимущества по сравнению с другими видами топлива