Полусухая стяжка пола: особенности, плюсы и минусы

Проведение работ по укладке стяжки

После того как вы приготовите слегка влажный состав, можно переходить к его укладке, делать это можно обычным или механизированным способом. Последний вариант имеет недостатки, так как применяется только специалистами, когда указанные работы выполняет бригада. При этом несколько человек занимаются укладкой, а другие при помощи шлифовальной машины ровняют поверхность.

В домашних условиях применяется обычный способ укладки, который по своей технологии похож на заливку обычной стяжки. Перед укладкой надо подготовить поверхность, при этом ее очищают, проводят задел у всех щелей.

http://gidpola.ru/www.youtube.com/watch?v=oKkErWH762k

В качестве гидроизоляции обычно используют полиэтилен, при этом делают его напуск на угол и на стену около 10-15 см. Для полного высыхания такого покрытия достаточно 12-18 ч, но начинает оно схватываться уже через несколько часов после укладки, поэтому все работы надо проводить быстро, так как с твердеющим составом работать уже будет очень сложно.

Работу надо выполнять минимум вдвоем, после укладки надо обязательно провести трамбовку, чтобы заполнить все пустоты. Делать это можно ногами или при помощи специальных приспособлений.

Если проводится укладка такой смеси на теплый пол, то последовательность работ будет практически такой же. При использовании механизированного способа готовой смесью засыпают сразу всю комнату, после чего проводят трамбовку, для этого удобно использовать трамбовочную машинку. После этого выполняется выравнивание поверхности по заранее уложенным маякам и ее шлифуют при помощи шлифовальной дисковой машины. Основные недостатки такого способа — это необходимость применения специализированного оборудования и зачастую невозможность этого. Через сутки такое покрытие полностью готово к эксплуатации.

http://gidpola.ru/www.youtube.com/watch?v=-rdYYkI5-2k

Устройство полусухой стяжки

Полусухая стяжка изготавливается из цемента, песка, модифицирующих добавок и армирующей фибры. В смесь добавляется минимальное количествоводы, необходимое только для гидратации цемента.

Выполнять такую стяжку необходимо в строгом соответствии с технологией изготовления и строительными правилами. Соблюдая определенную последовательность.

Приготовление раствора

Раствор, в больших количествах, готовятся на строительной площадке, в пневмонагнетателе. Это устройство выполняет функцию растворосмесителя и бетононасоса.С его использованием отпадает необходимость в грузоподъемных механизмах.

Рисунок 4. Изготовление и подача раствора с помощью пневмонагнетателя.

Все компоненты раствора загружаются в емкость устройства, в определенной последовательности и тщательно перемешиваются. Под давлением сжатого воздуха смесь подается по шлангу к месту производства работ.

Для равномерного распределения поступающей по шлангу смеси,используются специальные гасители.

Раствор, непосредственно на месте укладки, можно приготовить в растворосмесителе или в емкости, с помощью строительного миксера.

Лучше для таких целей использовать готовую сухую смесь в мешках.

Если ее нет, берем цемент и песок, в пропорции один к трем иперемешивая, постепенно добавляемфиброволокно, из расчета,около 700 граммов фибры, на один кубический метр раствора.

В конце процесса добавляем немного воды и перемешиваем до однородного состояния.

Облегчить укладку можно, добавив в готовую смесь пластификаторы.

Важно! Правильность консистенции проверяем, сжав в кулаке небольшое количество смеси. Готовый раствор должен превратится в плотный комок, не выделяющий воду при сжимании

Устройство стяжки

Укладывать полусухую смесь нужно строго по установленным маячкам, начиная от дальней стены помещения.

Разравниваем и уплотняем раствор с помощью правила и виброрейки, тщательно заполняя все примыкания.

Спустя два часа после укладки, маяки можно удалить, а образовавшиеся полости заделать раствором.

Рисунок 5. Затирка полусухой стяжки.

Всю стяжку затереть дисковой шлифовальной машиной. Углы и примыкания к стенам затереть полутерком. При этом, по свежеуложенной стяжке лучше передвигаться в специальных бетоноступах, чтобы избежать ее продавливания и повреждения.

Если помещение более 20 квадратных метров, по поверхности стяжки нарезаем деформационные швы.

После затирки поверхность становится идеально гладкой и ровной.

Рекомендую! Готовую стяжку укрыть полиэтиленовой пленкой, для защиты от сквозняков и равномерного высыхания.

Через сутки по стяжке можно ходить, а через три-четыре дня можно начинать отделку.

Полусухая стяжка — идеальное основание под плитку или другое покрытие по деревянному основанию.

Обладает множеством преимуществ перед мокрой или сухой стяжкой:

• готовое покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к истиранию;
• за счет полусухой пористой структуры, значительно легче мокрой стяжки, ее устройство не значительно нагружает деревянные конструкции;
• обладает высокими звукоизоляционными и теплотехническими показателями;
• использование минимального количества воды в смеси с армирующим фиброволокном, исключает образование трещин и усадку готовой стяжки;
• исключаются грязные мокрые процессы и попадание воды из раствора на перекрытие и нижние этажи;
• Современная технологии и эффективное оборудование позволяет изготовление больших объемов полусухой стяжки в короткие сроки.

Допустимая толщина полусухой стяжки —от трех до пяти сантиметров.

Возможно выполнение полусухой стяжки по системе теплого пола.

В таком случае, по деревянному основанию необходимо уложить пенополистирол, а затем рулонную изоляцию с фольгированным слоем.

Рисунок 6. Схема устройства системы теплого пола в стяжке по деревянному перекрытию.

На изоляции разместить кабельную систему теплого пола.

Рекомендую! При устройстве систем теплого пола в деревянных домах, лучше отдать предпочтение греющим матам или инфракрасному обогревателю в виде пленки с греющими элементами, которые можно укладывать на готовую стяжку в слой плиточного клея.

Ключевые особенности полусухой стяжки пола

Качественный результат получается только при условии соблюдения всех правил монтажа. Здесь необходимо строго соблюдать пропорции компонентов. Рабочая масса должна быть однородной, хорошо уплотненной и отшлифованной.

Низкое содержание воды в составе обуславливает относительно быстрое затвердевание смеси

Из-за этого важно своевременно проводить обработку покрытия. Мастер при этом надевает поверх обуви специальные бетоноступы, чтобы не продавливать свежую засыпку

Когда требуется формирование толстого слоя ровнителя, на каждый квадратный метр высотой 5-7 см будет приходиться порядка 100 кг дополнительного веса на основание и несущие конструкции.

Необходимые инструменты для устройства полусухой стяжки

Полусухая стяжка, в отличие от других методов монтажа конструкции чернового пола, требует наличия специального оборудования, которое можно взять в аренду. Однако, в интернете можно найти множество монтажных организаций, которые предлагают комплексные услуги по монтажу данной конструкции. При укладке полусухой стяжки, требуется следующий набор инструментов и оборудования:

1. Разметка монтажного горизонта:

Перед началом монтажа стяжки потребуется лазерный уровень, который проецирует нужную отметку поверхности конструкцию на стену по всему периметру помещения.

Рис. 19. Лазерный уровень

Для локального определения высоты слоя, например, в месте перепада отметок при необходимости устройства разных чистовых покрытий, следует применять стандартную рулетку или линейку.

Рис. 20. Лазерный дальномер

1. Устройство стяжки:

Приготовление полусухого раствора с фиброволокном производится в специальном смесительном устройстве с бункером, которое, как правило, устанавливается на улице. Объём бункера, в зависимости от модели и модификации агрегата, составляет от 200 – 300 до 1500 литров.

Рис. 21. Приготовление раствора

На монтажный горизонт смесь подаётся с помощью специального насосного оборудования, по трубопроводу, который завершается соплом для дозировки материала на поверхность плиты перекрытия. Сопло снабжается сварной станиной для удобства его эксплуатации монтажником. По мере подачи смеси, человек передвигает устройство по всей площади комнаты.

Рис. 22. Сопло для подачи смеси

1. Доработка поверхности:

Когда смесь подана на монтажный горизонт, она разглаживается граблями, либо специальным деревянным устройством с рукояткой.

Рис. 23. Распределение смеси

Грубое разглаживание поверхности производится с помощью правила, длина которого зависит от габаритов помещения.

Рис. 24. Разглаживание правилом

Финальное разравнивание свежеуложенной полусухой стяжки осуществляется с помощью профессионального оборудования – лопастного заглаживателя, который на языке строителей называется «вертолётом».

Рис. 25. Разглаживание лопастным устройством

Оборудование и инструмент, необходимый для монтажа полусухой стяжки, должны быть исправны и готовы к работе. В противном случае, например, при перебое с подачей смеси, стяжка может быть уложена неравномерно, что приведёт к её расслаиванию в процессе эксплуатации.

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня.

В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

• Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
• Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

• Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
• Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
• Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже.

Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

• Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
• Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
• Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

Армирование

Если запланирована теплоизоляция пола, то до установки маяков необходимо уложить утеплитель, а поверх него произвести армирование. Для утепления пола лучше использовать пеноплекс – экструдированный пенополистирол, твёрдый материал с высокими теплоизоляционными характеристиками.

На смонтированный утеплитель укладывают стальную арматурную сетку с ячеей 12х12 или 15х15 см и засыпают её слоем раствора толщиной 1,5-2 см. Затем смесь утаптывается по всей площади, после чего сетку продёргивают через уплотнённый раствор и располагают поверх него – это обеспечит работу арматуры в нижнем, подверженном растяжению, слое стяжки.

Поверх арматуры выполняют установку точечных маяков, после чего из них формируют маяки линейные. Для этого точечные маяки в ряду соединяются дорожкой из раствора, верхнюю кромку которой с помощью правИла приводят в одну с ними плоскость.

Типы цементных стяжек

Вариантов выполнения полов из цементно-песчаного раствора существует множество. Могут быть разными пропорции компонентов, можно добавлять различные присадки и пластификаторы, выбрать полимерно-цементную стяжку и сделать полы с 3Д-эффектом и т.д. Но основных видов обустройства стяжки существует два – это связанная и несвязанная стяжки, а также плавающая.

Устройство цементной стяжки связанного типа выполняют при заливке слоя до 4 сантиметров. В таком случае основание становится единым монолитом со стенами и полом. Черновое основание нужно готовить – заделывать щели, устранять крупные отверстия и бугры, ямы. Небольшие дефекты с перепадом до 3 сантиметров можно оставить.

До того, как сделать цементную стяжку пола связанного типа, желательно пройтись по основанию металлической щеткой для улучшения адгезии. Состав для заливки должен напоминать по консистенции сметану, застывает уже по прошествии 20 минут после укладки. Помещения большой площади заливают поэтапно. Сохнет стяжка до 40 дней, с поддержанием температурно-влажностного режима под пленкой.

Несвязанная стяжка должна монтироваться на уже идеальную поверхность. Основание не должно впитывать влагу. Слой при монтаже стяжки данного типа может быть и 5 сантиметров, и более. До заливки грунтовку не используют, как и методы повышения адгезии.

Плавающая стяжка обустраивается, когда нужно выполнить слой в 5-8 сантиметров. Цементирование не предполагает соприкосновения стяжки с черновым полом, так как между слоями монтируют тепло/гидроизоляцию, разные материалы. Обычно используют армирующие сетки, в раствор добавляют фиброволокно, позволяющее повысить прочность слоя и исключить риск распространения трещин.

Плавающая (армированная в том числе) стяжка не предполагает слишком большого веса, так как, несмотря на немалую толщину, заливается по полусухой технологии: раствор замешивают с уменьшенным объемом воды, поэтому он напоминает больше мокрый песок по структуре, чем жидкую смесь.

Требования к устройству стяжки

Так, минимальная толщина слоя при укладке по бетонному основанию составляет 20 мм. Если дополнительно укладываются утепляющий слой либо звукоизолирующие материалы, то толщина составит 40 мм. Если в стяжке будет устроен трубопровод либо другие коммуникации, тогда слой над коммуникациями должен составлять не меньше, чем 20 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

Если в качестве тепло или звукоизоляции применяются сжимаемые материалы, тогда увеличивают прочность заливки из песка и цемента. Она должна составлять не меньше, чем 2,5 МПа. При этом толщина стяжки должна исключать любые деформации.

Чтобы контролировать плоскость покрытия, регламент предусматривает использование правила. При необходимости проверки геометрических характеристик слоя применяют инструмент длинной в 2 м.

Предлагаем ознакомиться Маяки из профиля для стяжки пола

По СНиП допускается, если стяжка пола будет иметь отклонения, но не больше указанных величин:

• Для паркета, ламината, линолеума и наливных полов на полимерных смесях допускается 2 мм на 2 м;
• Для других типов покрытий допускается до 4 мм на 2 м.

Выполняя контроль поверхности, отклонения от этих норм выравниваются самыми первыми, так как они оказывают большое влияние на то, как качественно будет уложено финишное напольное покрытие.

Так, основание должно планироваться по профилю либо отметках в проектных документах. Если необходимо подсыпать грунт, то слой максимально уплотняют и выравнивают. В качестве подсыпки зачастую применяют смесь песка и гравия.

Если полы укладываются на грунте, то работать можно лишь при оттаивании. Если поверхность грунта достаточно слабая, требуется замена либо дополнительное укрепление. Укреплять рекомендуется щебнем с фракцией 40-60 мм. При этом прочность должна быть не менее, чем 200 кгс/м2.

Если в роли основания бетонная плита, то она очищается от мусора и пыли. Затем поверхность промывают водой. Если между плитами есть стыки, они заполняются цементно-песчаным раствором. При этом глубина заполнения должна быть не меньше, чем 50%. Для этих целей применяется раствор марок 150 и более.

Базовое основание обрабатывается по всем описанным ранее рекомендациям. Затем необходимо обработать поверхность грунтовками. После того, как грунтующий состав достаточно полимеризировался, приготавливается цементный раствор в соотношении 1:3, где 1 часть- это цемент, и 3 части песка.

Если используются звуко- или теплоизолирующие материалы, то по периметру помещения устанавливают демпферную ленту толщиной от 10 до 25 мм. Также на полу устанавливают маяковые рейки, а затем заливают стяжку.

Пол будет готов не раньше, чем через 24 часа. Не стоит ходить по основанию ногами. При большом количестве времени лучше дать стяжке 30 дней. Затем можно приступить к шлифовке и укладке финишного покрытия.

Недостатки полусухой технологии

Все недостатки будут связаны только с уровнем мастерства укладчиков стяжки. Сделать хорошую ровную поверхность, которая прослужит долгие годы без возникновения неприятных неожиданностей, смогут только грамотные специалисты.

Из неприятных неожиданностей чаще всего появляются вот такие места в поверхности, которые при небольшом усилии превращаются в заметные углубления.

Это происходит только по одной причине — халтурное исполнение стяжки бригадой рабочих. Из чего следует главный недостаток технологии — необходимость привлечение исключительно профессиональной бригады. А с таким подходом сэкономить на стяжке уже не всегда получится, так как специалистов на классическую мокрую бетонную стяжку найти легче просто потому, что она более распространена.

Видео грамотного процесса проведения работ

К недостаткам сухой стяжки также относится необходимость соблюдения определенного периода гидратации цементного раствора. То есть поверхность любой цементной стяжки нужно обязательно увлажнять в течение последующих двух-трех недель после укладки. Это связано с тем, что процессы образования цементных минералов проходят только с участием воды.

По сути, финишное покрытие что на полусухую, что на мокрую стяжку можно укладывать только по истечении трех недель. Тут альтернативным вариантом может быть только стяжка из пеногипса, в состав которой не входит цемент. Основа такого пола — гипс, в котором процессы гидратации завершаются уже через 2 часа после укладки раствора. Вся вода так быстро, конечно, не испарится, но можно точно сказать, что максимальную прочность пол к этому времени уже наберет.

Виды стяжек

Пример полусухой стяжки с компенсирующими швами Кроме классических цементных растворов, которые еще называют мокрыми, сегодня применяются такие виды стяжек:

• полусухая;
• сухая;
• самонивелирующаяся.

Конечные цели у всех методов выравнивания основания пола приблизительно одинаковы, однако технологии отличаются, иногда сильно. Виды стяжек различны не только по способам их устройства, но и по итоговым характеристикам. Подготовленные основания отличаются по таким параметрам:

• прочность;
• атмосфероустойчивость (способность сохранять качества при влиянии влаги и температурных факторов);
• качество поверхности;
• теплопроводность.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Особенности данной технологии

Указанный метод имеет свои технологические особенности, что отличают его от общепринятых решений, но эти отличия будут не очень существенными. Во время выполнения указанных работ используется раствор, влажность которого меньше, чем у обычного, что вносит свои корректировки в технологию процесса.

При создании такого раствора для заливки полов надо использовать меньше воды, и по своей консистенции готовый раствор становится похожим на хорошо увлажненный песок, а при сжатии его в ладони практически не выделяется влага. После того как вы сожмете в руке немного раствора, он должен хорошо держать форму и не распадаться.

В магазине можно приобрести уже готовый раствор для полусухого покрытия или можно купить универсальную смесь.

Чтобы сделать самому раствор для стяжки, нужен цемент М-400.

Можно самому сделать такой раствор, для этого понадобится цемент (обычно это М-400), песок и вода, сейчас для улучшения качества раствора многие специалисты рекомендуют добавлять еще и пластификатор.

Точно указать пропорции нельзя, так как все будет зависеть от влажности всех компонентов. Обычно для полусухой стяжки берут 1 часть цемента, 3 части песка, на 100 кг раствора 1 л пластификатора и 500 г фиброволокна. Фиброволокно используется для армирования данного состава, так как традиционный способ армирования в этом случае не используется.

Расчёт потребности в материалах

Прежде всего определяют необходимое количество готового раствора, которое зависит от следующих факторов:

• степень ровности пола (перепады по высоте);
• материал утеплителя (при наличии);
• нагрузка на стяжку;
• несущая способность чернового основания;
• применение армирования и его способ;
• наличие коммуникаций (электропроводка, «тёплый» пол).

Выполнить точный расчёт толщины слоя полусухой стяжки с учётом всех перечисленных факторов сможет лишь проектная организация. Обычно при укладке на твёрдый холодный пол без армирования сеткой принимается минимальная величина в 4 см – такой слой отвердевшего раствора должен быть поверх самой высокой точки пола. Стяжка поверх утеплителя должна быть толщиной уже не менее 5 см и требует армирования сеткой. Армирование требуется и при укладке полусухой стяжки на «тёплый» пол, но общая толщина её слоя должна быть уже 7-8 см.

Для определения потребности в растворе необходимо среднюю его толщину умножить на площадь помещения. В помещении находят самую высокую точку пола и устанавливают на ней маяк высотой 4 см. По этой отметке выполняют несколько рядов точечных маяков с расстоянием между рядами в ширину правИла. Отметку переносят и на стены, вдоль которых также устраиваются маяки. Все маяки должны выполняться из той же смеси, из которой будет устраиваться стяжка.

Высоты выполненных маяков суммируют и делят на количество слагаемых – это и есть средняя толщина стяжки.

Рассчитав объём требуемой стяжки, полученное значение делят на 0,84 – коэффициент выхода раствора (СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных»), и получают количество сухой смеси.

Оборудование и инструменты для полусухой стяжки

Для получения идеально ровных прочных покрытий большой площади понадобится такой агрегат как пневмонагнетатель. Прибор выполнен в виде компрессора, позволяет подавать рабочий раствор под давлением на большие расстояния. Пневмонагнетатель может работать от электросети, от бензинового или дизельного двигателя. Некоторые виды такого оборудования только подают раствор, другие же могут перемешивать сырьевые компоненты в необходимых пропорциях.

Такое приспособление, как гаситель используется для плавной подачи рабочей смеси от пневмонагнетателя на базовую поверхность. Приспособление уменьшает давление, что позволяет укладывать раствор ровным равномерным слоем.

Обязательным элементом для полусухой стяжки пола считается затирочная машина. Подобный агрегат позволяет в короткие сроки выравнивать поверхность под финишное покрытие. Тёрка для пола считается ручным инструментом с аналогичными функциями. Она используется на участках, куда не смогла достать затирочная машина.

Правило совмещённое со строительным уровнем позволяет осуществлять операции по выравниванию плоскости в горизонтальном направлении, а также распределять раствор при выравнивании пола.

Такой инструмент, как металлический конёк используется для устройства компенсационных зазоров. Главной задачей компенсационных швов считается предотвращение разрушения материала от расширения во время высыхания.

https://www.youtube.com/embed

https://www.youtube.com/embed

Механизированная полусухая стяжка пола

Если при ручной укладке стяжке раствор приготавливается в бетономешалке, а затем заливается между маячными рейками, то механизированная технология подразумевает изготовление смеси непосредственно на строительной площадке. Основное оборудование пневмонагнетатель перемешивает сырьевые компоненты и подаёт материал к месту укладки. Возможности агрегата позволяют перемещать раствор до 100 метров вертикальном направлении.

В большинстве случаев пневмонагнетатель устанавливают на улице возле кучи с песком. Готовый раствор подаётся по шлангу в необходимое помещение, что уменьшает затраты человеческого труда и сокращает время на проведение основных работ.

Предварительно выровненную застывшую поверхность затирают специальной шлифовочной машинкой. После прохода такого агрегата поверхность основания становится идеально ровной.

После этого можно приступать к монтажу любого напольного покрытия, будь то керамическая плитка, линолеум или ламинат.