Делаем полимерные колодцы: 5 преимуществ

Как сделать колодец из пластиковой трубы?

Как любая работа по монтажу коммуникаций, установка колодца начинается с проекта. Требуется определить местоположение, глубину и диаметр будущего сооружения. После приобретают материалы, подбирают необходимые для монтажа инструменты.

Инструменты

Для самостоятельного монтажа колодца из пластика вам нужны следующие инструменты:

• лопата;
• дрель для перфорации нижней части трубы;
• геотекстиль для сооружения фильтра;
• проволока для закрепления геотекстильной обмотки на нижнюю, перфорированную часть трубы.

Дополнительные элементы

Сооружение колодца из отдельных сегментов потребует резиновые прокладки для герметизации стыков. Резину следует покупать термоустойчивую, иначе прокладки потекут после первой заморозки.

Для закрытия верха необходимо приобрести соответствующего размера платформу с крышкой.

Для забора воды потребуется купить насос, погружной или центробежный. Водоснабжение дома можно вести через периодическую подкачку насосом, который устанавливают в подвальном помещении. Или через накопительный водяной бак, установленный на чердаке (как правило), из которого монтируется разводка по дому

При этом важно не забыть о дополнительных входящих фильтрах на насос

Инструкция по установке

Алгоритм действий по обустройству колодца:

• На предварительно отмеченном месте, где водоносный слой залегает неглубоко, роют котлован. Ширина котлована на 15-20 см должна быть больше закупленных труб. Глубина – до появления воды.
• В нижней части тела основной трубы сверлят отверстия в 5-7 мм для доступа воды. Вода в колодец будет поступать через низ и эти отверстия. Низ и перфорированную часть обматывают фильтрующим полотном и проволокой.
• Дно котлована засыпают мелкой галькой, устилают геотекстилем, который прижимают щебнем, для фильтрации поступающей воды.
• Устанавливают трубу в котлован строго по центру.
• Боковой объем заполняют песком или мелкой галькой.
• Верхнюю часть колодца утепляют. Как правило, устанавливают декоративный короб.
• Монтируют верхнюю крышку.
• Погружным насосом откачивают воду из колодца до тех пор, пока она не пойдёт чистая.

Рекомендуем ознакомиться: Как работают пластиковые воздуховоды в системах вентиляции?

Советы специалистов

Если необходимо отремонтировать бетонный колодец, можно сделать полиэтиленовую вставку. Диаметр вставки должен быть на 20 см меньше внутреннего диаметра бетонного кольца. Остальные работы по монтажу не отличаются от установки полимерного колодца в грунт. Просвет между бетоном и полиэтиленом также заполняют песком или галькой. При желании (и материальных возможностях) этот просвет можно залить бетонным раствором.

Установку колодца следует планировать в месте, где нет деревьев. Их корневая система способна разрушить даже пластик.

Выбирайте цельную конструкцию тела трубы. Если это невозможно, то для герметизации используйте качественную резину. Помните, что большинство герметиков запрещено использовать в коммуникациях для питьевой воды.

Перед покупкой важно убедиться, что производитель надёжный, продукция сертифицирована и подходит для использования в климатической зоне, где планируется установка, и для того типа грунта, который находится на участке

Монтаж колодца

Полимерный и полимерпесчаный колодцы считаются самыми приемлемыми вариантами для обустройства стоков или канализации. Для того чтобы выполнить монтаж таких колодев на участке необходимо иметь в наличие следующие материалы:

1. Непосредственно сам полимерный колодец;
2. Бетон для заливки;
3. Бетонную плиту;
4. Металлический трос.

Монтажные работы необходимо начинать с подготовки площадки и выкапыванию ямы, которая копается под размеры колодца. Как только яма будет подготовлена, на ее дно требуется положить бетонную трубу или выполнить заливку фундамента. После этого устанавливается сам колодец. Для того чтобы колодец был по правилам установлен его положение проверяется с помощью уровня. Крепление колодца к фундаменту осуществляется с помощью тросов, которые предотвращают возможное всплытие бака в период осеннего или весеннего движения грунта.

Как сделать колодец из полимерных колец

Для этого понадобится:

• Выбрать место.
• Выбрать глубину конструкции.
• Приобрести материал.
• Сделать сборку.

Детали для полимерпесчаного колодца

Комплектация колодца	Характеристика деталей
Плита-основание	Днище колодца представляет собой круглую шайбу 110*3 см, имеющую кольцевой паз на лицевой стороне. Радиус паза соответствует 106 см, то есть, внешнему диаметру колец.
Кольцо стеновое	Цилиндрическое изделие высотой 20 см с внутренним диаметром 97 см, и толщиной стенок 4,5 мм. Имеет фигурные фальцы, позволяющие производить в процессе монтажа пазогребневые соединения.
Горловина	Этот элемент представляет собой усечённый конус высотой 14 см, имеющий в верхней части отверстие для люка диаметром 540 мм.
Люк	Люк с крышкой устанавливается на завершающем этапе, и служит для ограничения доступа в колодец, предотвращает попадание туда ливневых вод и посторонних предметов.

Выбор места — важный процесс. От него зависит не только возможность быстро и просто подвести к канализационному колодцу трубы от дома, но еще и не дать возможности засорять грунтовые воды стоками.

Итак:

• Канализационный колодец из полимерных колец должен находится на расстоянии от строения не менее 8-10 м.
• Швы его при этом должны быть хорошо загерметизированы.
• Глубина может быть от 2 и до 5 м.
• Размер его при использовании не может превышать в диаметре 1 м.

Все работы по копке можно выполнить:

• Своими руками.
• При помощи специального оборудования.

https://youtube.com/watch?v=99WZrDTHCys

Рекомендации:

• Изначально выкапывается яма.
• Затем в нее опускается дно полимерного колодца.

• После дна устанавливаются колодезные кольца полимерные. Их количество зависит от глубины.
• Затем ставится конусное полимерное кольцо и на него одевается крышка.

Собранная конструкция из полимерных колец

• На этом сборка конструкции не заканчивается.
• Надо провести скрепление колец между собой.
• Для этого используют мастику и другие средства, которыми промазываются стыки.
• Гидроизоляция такого сооружения также проводится.
• Основным преимуществом конструкции из полимерных колец будет ее влагостойкость и не способность заражаться грибковыми заболеваниями, как железобетонные кольца.

На видео показан процесс сооружения канализационного колодца из полимерных колец.

Обустройство полимерного колодца

Внешнего обустройства конструкция не требует, так как она закрывается грунтом.

Особенности:

• К внутреннему обустройству можно отнести подключение труб для отвода стоковых воды в глубину грунта.
• Также надо подвести к канализационному колодцу трубы от строения.
• Его можно сделать переходным.
• В таком случае он будет выполнять функции перепадного и в нем станут оседать твердые отходы, а жидкие пойдут в другую камеру.

Проводить трубы нужно вовремя копки колодезной ямы, чтобы дать возможность подсоединить их правильно и герметично.

Виды и достоинства пластиковых колодцев

В СССР многие водоснабженческие организации в стране в качестве колодцев использовали железобетонные кольца. Заказывалось специальное бетонное днище, на него опускались кольца, а сверху крышка с отверстием под смотровой люк. Швы между кольцами, днищем и крышкой для герметичности заделывали цементным раствором. Конструкция получалась громоздкая, без крана такой колодец не собрать, да и времени и сил уходило на монтаж одного колодца не мало. Современные технологии призваны облегчить человеческий труд в любом его проявлении, поэтому многие производители освоили выпуск пластиковых колодцев. Везти такие колодцы из-за границы не было смысла – потеряв в весе, колодцы все равно остались громоздкими, что не выгодно для логистики, поэтому ряд российских производителей предлагает потребителю самые разнообразные полимерные колодцы под разные цели и типы грунта.

Устройство полимерпесчаного колодца

Колодец состоит из нескольких отдельных фрагментов. Высота полимерпесчаных колец для колодцев составляет 200 сантиметров. В состав конструкции также входит переходник, который прикрепляется на последнее кольцо. Он накрывается сверху люком с крышкой. Исходя из способности выносить оказываемую нагрузку, эти конструктивные элементы подразделяются на три категории:

• В первую категорию входят люки, которые рассчитаны на нагрузку до трех тонн;
• Во вторую категорию входят люки, которые способны выдержать нагрузку до семи тонн;
• В третью категорию входят изделия, которые выдерживают нагрузку в пятнадцать тонн.

Кроме того, полимерпесчаный сборный колодец имеет днище, которое прикрепляется непосредственно к самому кольцу. Высота днища составляет 30 сантиметров.

Количество фрагментов, входящих в состав конструкции, зависит от глубины колодца. Поскольку можно монтировать любое число колец, полимерпесчаные колодцы гораздо легче устанавливать на большую глубину, чем их аналоги, выполненные из других материалов. Однако существует и стандартная конструкция. Это восемь колец в сочетании с плитой днища, переходником и люком с крышкой.

Сфера применения

Среди основных сфер эксплуатации этого типа колодцев выделяются следующие:

• частные домовладения;
• автодороги, предназначенные для движения грузового и легкового транспорта;
• территории парков, автомобильных парковок.

Благодаря положительным характеристикам полимерпесчаного материала из него могут быть выполнены самые разные виды колодцев. Наиболее популярны дренажные, смотровые, канализационные, водопроводные конструкции.

Люки из полимерпеска имеют разные цвета, поэтому можно в каждом конкретном случае подобрать самый подходящий вариант под цвет тротуарной плитки, чтобы люк был незаметен. Крышки люков не представляют абсолютно никакого интереса для воров, которые промышляют сдачей металлолома, поскольку в них нет никаких металлических элементов.

Какие кольца лучше: полимерные или железобетонные

Полимерное и железобетонное кольцо для колодца

У таких видов есть три отличия:

• Цена.
• Практичность.
• Вес.

Особенности каждой конструкции:

• На данный момент они стоят немного дешевле, чем железобетонные.
• Они имеют не такую большую толщину, как ЖБИ кольца для колодца.
• Практичность их заключается в том, что устанавливаться они собственноручно из-за небольшого веса, а вот железобетонные можно установить только при помощи специального оборудования.
• Полимерные не способны реагировать на любые химические воздействия, что даст возможность очищать канализацию при помощи специальных средств.
• Кроме основных колец, полимерные конструкции имеют крышки и днища, которые позволяют создать герметичный колодец.

Единственным недостатком является небольшая глубина конструкции из полимерных колец.

Устройство и применение

Изначально колодцы выглядели, как простые ямы в земле, которые впоследствии стали укреплять каменной или кирпичной кладкой. После появления бетонных колец эта процедура заметно упростилась, хотя значительный вес отдельных элементов накладывал определенные ограничение на монтажные работы. Кроме того, по ходу эксплуатации стыки между бетонными кольцами начинают постепенно разрушаться, из-за чего вода в колодце загрязняется из-за попавшего грунта или стоков. Настоящим прорывом в области обустройства колодезных шахт стало появление полимерных изделий.

Пластиковые колодцы для воды

В зависимости от функции полимерные конструкции для воды разделяются на следующие виды:

Питьевые. Используются при сооружении обычных питьевых колодцев. Удобно то, что с помощью пластикового ствола можно реставрировать старые земляные, кирпичные или бетонные сооружения. Для этого подбирают пластиковые кольца меньшего диаметра, а пространство между новой и старой конструкцией заполняют песком.

Канализационные. Используются для сооружения автономной канализационной системы, когда центральные магистрали отсутствуют. Септики здесь можно не применять, так как дно канализационных пластиковых колодцев оснащено кинетами — специальными лотками на дне колодца, к которой подсоединяются трубы для равномерного отвода стоков.

Устройство пластикового канализационного колодца для воды

Дренажные. Эти пластиковые колодцы имеют схожее назначение с канализационными изделиями, однако кникеты на них обычно отсутствуют. Чтобы повысить степень очистки, дно сооружений рекомендуется оформлять равномерным слоем песка и гравия высотой 10 см.

Накопительные. Используются в качестве хранилищ для дождевой или питьевой воды. Стенки и днища накопительных колодцев делаются полностью герметичными. Для надежности стыковых участков конструкции этого типа стараются не заглублять ниже водоносного слоя.

Накопительный пластиковый колодец

В зависимости от особенностей конструкции пластиковые колодцы разделяются на сварные, сборные и бесшовные:

Сварные. Производятся из структурированных или двухслойных труб (они отличаются повышенной жесткостью). В основном сварными колодцами комплектуются канализационные системы.

Сварные пластиковые колодцы

Сборные. Предназначены для сборки на месте монтажа из отдельных составляющих. Чаще всего с их помощью организовываются дренажи, прокладываются кабельные и прочие коммуникации повышенной сложности.

Сборный пластиковый колодец

Бесшовные. Основными элементами этих колодцев является труба и донный фильтр. С их помощью обустраиваются питьевые колодцы путем погружения полимерной шахты внутрь водоносного слоя. Хорошая герметичность стен позволяет оградить воду от загрязнений.

Бесшовные пластиковые колодцы

Любой пластиковый колодец для воды состоит из ряда составных частей, гарантирующих его функциональность и безопасность.

К таковым относится:

1. Дно. В различных по назначению моделях оно бывает глухое, сквозное или лотковое (литые направляющие водного потока).

1. Тело. Небольшие в разрезе колодцы оснащаются пластиковыми гофрами, способными эффективно противостоять давлению почвы и температурным колебаниям. Если диаметр колодезной шахты превышает 100 см, ее обустраивают из пластиковых колец. Защитой от деформации конструкции при сжимании почвы служат дополнительные ребра жесткости.

1. Горловина. Она присутствует в основном на смотровых пластиковых колодцах.

1. Люк. Их конструкция может быть различной, в зависимости от назначения. Чтобы в колодезный ствол не попадал мусор и грязная вода, применяют полностью глухие люки. Ливневая канализация обычно комплектуется решетчатыми крышками.

Устройство пластикового колодца

Для монтажа пластиковых колодцев для воды подойдут только местности с оптимальным климатом и ландшафтом. Нижнюю часть таких конструкций не рекомендуется заглублять ниже шести метров, а для обратной засыпки должен применяться только мелкий гравий и песок. Не допускается наличие в районе установки подземных толчков выше 7 балов по шкале Рихтера. Существует также ограничение по температуре воздуха – она не должна опускаться ниже -50 градусов. Перед монтажом следует изучить нормативные требования по составу почвы.

Устройство полимерных и полимерпесчаных колодцев

Изготовление колодцев подразумевает состыковку полимерных колец на высоту не менее двух метров. На завершающем этапе устанавливается последнее кольцо, которое должно иметь форму конуса и ссужаться вверху. Для обеспечения герметичности конструкции он обязательно должен быть накрыт крышкой и иметь днище. Стандартный вариант состоит из восьми колец, одного переходника, днища и крышки. Исключением является большая глубина, в таком случае колодец может быть оснащен дополнительными кольцами. Единственное что стоит учитывать при изготовлении колодца, так это то, что его вес не должен превышать 600 кг.

Что касается полимерпесчаных колодцев, то они производятся из пластика, песка мелкой фракции, а также разноцветных пигментов. Обязательным условием при изготовлении является то, что песчаный наполнитель обязательно должен быть совершенно сухим. Только благодаря сухому наполнителю можно изготовить качественный полимерпесчаный колодец.

Как установить

Установка колодца включает в себя четыре основных этапа.

Правильная доставка

Вес одного кольца составляет 60 килограмм. Поэтому изделия можно погрузить в машину и выгрузить без использования специальной техники. Для погрузки и разгрузки достаточно двух или трёх человек.

Для транспортировки в кузов грузового автомобиля укладывают деревянный помост, на котором размещают нижнюю плиту (дно). Кольца перекладываются досками (допускается установка элементов конструкции друг на друга).

Копка ямы

Рекомендуется сделать запас на 20-30 сантиметров по всему периметру, чтобы облегчить установку конструкции в грунт.

Сборка

Сборка может производиться как на поверхности, так и внутри ямы. Если монтаж осуществляется на глубине, детали подают два человека. А вот собранную на поверхности конструкцию опустить удастся только с привлечением крана.

Монтаж происходит достаточно просто:

1. дно (плита) размещается по центру ямы;
2. сверху поочерёдно опускаются кольца (необходимо следить, чтобы они плотно вошли в пазы);
3. сборка завершается установкой горловины и люка.

Подключение труб не составит проблем – материал достаточно легко поддаётся механическому воздействию.

В отверстия вставляются втулки из резины – этот материал плотно прилегает к трубам и не требует дополнительной обработки герметиком. Трубы подключаются непосредственно в траншее – проталкиваются сквозь самодельную втулку, которая прижимается к трубе по принципу раструба и обеспечивает надёжное закрепление трубопровода.

Завершающий этап

Зазор между стенами ямы и колодцем засыпается песком или глиной. Засыпка сверху утрамбовывается. При необходимости над устьем колодца можно соорудить утеплённый кессон или бытовку.

Материал

В качестве сырья для изготовления этого материала годятся различного вида полимерные отходы – сломанные бытовые изделия, упаковка, пластиковая тара. То есть, сырьё, содержащее лёгкие и тяжёлые полимеры, доля которых имеет соотношение от 50/50 до 40/60. Это сырьё имеется в преизбытке и, поскольку велик рынок одноразовых изделий, оно будет только прибывать.

Вторым компонентом композита является песок с фракцией до 3 мм. Особые требования к песку – отсутствие пылеватых частиц, глинистых примесей. Песчаное сырьё допускается только с низким уровнем влажности – песок (просушенный) и просеянный. Тут не играет роли место происхождения песка и его минеральный состав. Таким образом, источники не скудные, а совсем наоборот.

Технология изготовления включает измельчение, смешивание в термосмесительном агрегате, на выходе которого имеется масса, по консистенции подобная тесту для пельменей. Температура массы 170-190⁰С, а каждая песчинка облачена полимерами. Чем больше доля песка, тем более жёстким получается изделие. Изделия формуются в специальных формах в горячем состоянии под давлением.

Материалу можно придать любой цвет, добавив в массу красители. Поскольку они перемешаны и находятся по всему объему сырьевой массы, а не поверхностно, то изделия сохраняют свой цвет, не боясь истирания поверхности.

Материал не гниёт, не боится бактерий. Стоек к агрессивным веществам, не пропускает воду (обладает водоотталкивающим действием), долговечен, работает при больших перепадах температур, обладает малым весом. Благодаря таким качествам новый полимерпесчаный материал используют для различных строительных изделий.

Недостатки: поскольку нет четкого контроля над изготовителями такой продукции, качество изделий предсказать невозможно. Приходится верить производителю на слово. А ведь не все добросовестно относятся к своей работе.

Железобетон и полимерпесок: кто выигрывает?

Долгое время железобетон оставался единственным материалом для производства колодцев. Но его свойства далеко не идеальны. Сравним их с аналогичными характеристиками полимерпесчаного сырья.

Вес и транспортировка на объект

Железобетонные материалы отличаются значительным весом. Метровое кольцо имеет массу около 500 кг, а значит, для его транспортировки на строительный объект нужна специальная техника как для погрузки-разгрузки (подъемный кран), так и для перевозки (грузовой автомобиль). Даже если это и найдется, то не всегда такая объемная техника «втиснется» в узкое пространство стройки, особенно в городской черте, где рядом – жилые здания.

За счет менее объемных компонентов полимерные колодцы проще монтировать, потому что не нужна крупногабаритная техника и много рабочих

В диаметре полимерпесчаные колодцы не толще 1,1 метра, поэтому легко уместятся в обычный прицеп для легкового автомобиля

В свою очередь, полимерно-песчаные колодцы существенно легче. Масса любого фрагмента конструкции (кольца, люка и пр.) – до 60 кг. Такой вес поднимут два человека без использования крана. Да и перевезти на участок дачник сможет обычным прицепом для легкового автомобиля. Еще один плюс: легко монтируется в труднодоступном месте (к примеру, в подвале), ведь закатить кольца и забросить их в шахту может сам хозяин участка.

Собрать из элементов целый колодец и смонтировать его в земле способен один человек, потому что вес каждого элемента не превышает 60 кг

Особенности стыковки элементов и герметичность стыков

В железобетонных кольцах края невозможно сделать абсолютно ровными, поэтому при монтаже приходится много возиться с герметичностью стыков. И все равно, со временем их размывает водой, равно как и стенки. А если колодец стоит на подвижном грунте, где у подземных вод весной очень сильные потоки, то кольца могут сдвигаться, разрываясь в местах стыков.

При системе «паз-гребень» оба элемента конструкции соединяются максимально плотно, поэтому стыки не требуют дополнительной герметизации, кроме промазки силиконом

Полимерпесчаные элементы стыкуются по системе «паз-гребень», благодаря которой им не страшны подвижки грунта. Такое соединение абсолютно не пропускает воду, и все пазы достаточно для страховки промазывать силиконовым герметиком или мастикой из битума.

Способность противостоять влаге

Влага – главный враг железобетонных конструкций. Бетонная поверхность имеет крупные поры, и в зимнюю пору мороз из земли проникает в них, расширяет и вызывает микротрещины, которые будут увеличиваться с каждым годом.

За счет технологии «спекания» частиц, у полимерпесчаных колец уровень водопоглощения всего 0,03%. Колодец способен выдержать свыше пятисот циклов замерзания-оттаивания (от -65˚ до +160˚С) без каких-либо нарушений в структуре.

Устойчивость к агрессивным веществам

Вместе с водой из грунта на поверхность колодцев попадают агрессивные вещества, разрушающие структуру бетона, а если колодец канализационный, то и изнутри его будут «портить» реакции разложения биомассы. Чтобы эти процессы протекали слабее, железобетонные кольца смазывают специальными антисептиками и гидроизоляционными мастиками.

Полимерному изделию агрессивная среда не страшна. Композитный материал не вступает в реакции с веществами, поэтому не боится солей, кислот и щелочей и не требует дополнительной обработки.

Легкость соединения с трубопроводом

При соединении колодца с системой домашнего водоснабжения приходится сверлить в нем отверстия или проемы. В железобетоне это сделать весьма сложно. Зачастую требуется профессиональный инструмент.

Вырезывать проемы и отверстия для труб в полимерпесчаных колодцах можно обычными бытовыми инструментами, а края не надо ничем обрабатывать

В полимерном кольце все проемы создают бытовыми инструментами. При  этом не надо смазывать края вырезанного куска никакими составами, ибо коррозия пластику не страшна.

Гарантийный срок службы

На железобетонные изделия производители дают гарантию около 50 лет, но указывают, что эти параметры касаются только основных технических характеристик. Т.е. кольцо точно не развалится и не истончится. Но гарантию на герметичность стыков они дать не могут, поэтому даже самые прочные заводские колодцы могут через пару лет заилиться, если монтаж был проведен неграмотно.

С полимерпесчаными колодцами такие казусы исключены. Поэтому производители дают гарантию до 100 лет, хотя пластики в природе разлагаются свыше 400 лет, а песок, входящий в состав сырья – вечен.

Особенности колодцев данного типа

Главный секрет колодца из полимерпеска кроется в сырье, использованном для его изготовления.

Основу колодца составляет композитный материал, состоящий из нескольких полимеров с добавлением песка.

Изготовление этого материала осуществляется с применением сберегающих ресурсы технологий – отлив и прессовка происходит с использованием вторичного сырья. Например, использованных бутылок, упаковок и пакетов из полиэтилена, полипропилена и полистирола. В качестве армирующей основы применяется супесь – смесь песка (80%) и глины (20%) с размерами частиц не больше трёх миллиметров.

Компоненты смешиваются в специальном устройстве (экструдере) и превращаются в вязкую смесь напоминающую тесто. Из этой заготовки прессуются различные изделия – колодцы, тротуарная плитка, черепица. Причём прочность и тип изделия напрямую зависит от пропорции между супесью и полимерами.

Разогретая масса подаётся в форму и прижимается тяжёлым прессом до полного застывания. Старые колодцы подлежат вторичной переработке. Материал без проблем измельчается, переплавляется и прессуется заново.

Достоинства материала

Специалистами составлен внушительный список достоинств этого композитного материала, например:

• Устойчивость материала к перепадам температур. Использовать полимерпесчаные изделия можно при температуре от -60 до +120 градусов.
• Ярко выраженная морозостойкость – колодец выдержит до пятисот полных заморозок с последующим размораживанием.
• Длительный срок эксплуатации. Материал не изменяет физических свойств в течение ста лет, а цвет изделия остаётся неизменным около тридцати лет.
• Особая прочность. Изделия не теряют форму и не растрескиваются под давлением грунта или во время неаккуратной транспортировки.
• Малый вес. Например, кольцо из полимерпеска диаметром в один метр весит всего 60 килограмм. Для сравнения, вес у аналогичного кольца из бетона составляет 700 килограмм.
• Высокие гидроизоляционные свойства – изделия не впитывают влагу и не пропускают жидкости. По этой причине колодцы идеально подходят для водопроводов и канализаций.

Стоимость

Цена изделия определяется типом колодца и его размерами. Например, септик на два кубических метра стоит 20 000-25 000 рублей. А комплект из восьми колец для колодца обойдётся в 9 500 рублей. Сборный септик из двух ёмкостей на пять кубических метров, рассчитанный на семью из трёх человек, стоит от 58 000 рублей.

Возводим полимерпесчаные изделия на участке

В том случае, когда требуется применить нестандартный подход, ставка делается на композитные материалы. Одним из таких является полимер с включением фракций песка. С физико-химической точки зрения, композиты относятся к одному из видов традиционной пластмассы.

Для того чтобы полимерпесчаные изделия прослужили как можно дольше, создают их исключительно на основе технологии горячего прессования. В итоге строительная отрасль получает легкий, малопористый и долговечный материал.

Если говорить о других эксплуатационных характеристиках, то список их выглядит следующим образом:

• Простота перемещения между производством и строительным объектом;
• Отсутствие необходимости в габаритной строительной технике для проведения монтажа;
• Удобство монтажа в труднодоступных местах;
• Требуется финальная герметизация стыков, потому что невозможно сделать их в полной мере герметичными.

Легкие, удобные и прочные – основные характеристики полимерных колец с добавлением песка. Доставить их к месту установки можно в обычном прицепе, что снижает затраты, связанные с транспортировкой. После этого один человек с успехом установит колодцы даже в не очень удобно расположенную шахту, например, в подвале. Единственная сложность заключается в финальной герметизации стыков, которая проводится в момент установки.

Состав и технология производства полимерпесчаных колец

Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:

• пластик;
• песок;
• пигмент.

Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.

В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.

Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.

Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле»

Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта

При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.

Выводы и полезное видео по теме

Ответы на частые вопросы о таких колодцах:

Нюансы монтажа полимерно-песчаного колодца:

Достоинства и недостатки полимеркомпозитных изделий:

Сборный колодец, секции которого изготовлены из полимерно-песчаного композита, имеет массу преимуществ перед своими аналогами из иных материалов. Он устойчив к воздействию различных негативных факторов, долговечен и достаточно дешев.

Это отличный вариант для формирования инспекционных шахт при прокладке кабельных линий и камер септика. А вот при покупке полимересчаных изделий для устройства питьевого колодца следует смотреть сертификаты. Не вся продукция в этом случае применима.

Вы своими руками собрали на даче колодец из полимерпесчаных колец? Расскажите, понадобились ли вам помощники при сборке и монтаже, или вы со всеми работами справились в одиночку?

А может вы только планируете сооружение такого типа колодца и у вас остались вопросы после прочтения статьи? Задавайте их в блоке , расположенном ниже.

Это интересно: Ливневая канализация своими руками: расчеты, устройство и монтаж