Монтаж профилей для гипсокартона
С такой задачей может справиться даже не специалист. Изначально необходимо определить, для какой цели сооружается обрешетка: создание стены, перегородки, арки или выравнивание поверхности. В зависимости от поставленной задачи выбирают вид металлопрофиля.
Для работ понадобятся такие инструменты:
- строительная рулетка;
- нивелир;
- болгарка или ножницы по металлу;
- шуруповерт;
- дрель.
Все элементы конструкции скрепляют между собой саморезами и дополнительными крепежными соединениями. Специалисты рекомендуют делать небольшие ячейки каркаса. Это придаст прочности обрешетке.
Этапы работ:
- на поверхности делают отметки мест для крепления профилей;
- монтируют горизонтальные направляющие элементы на расстоянии 40-60 см друг от друга;
- между ними закрепляют вертикальные вспомогательные профили (ширина между ними должна быть не более 50 см);
Все элементы соединяют саморезами по металлу.
Выбор изделий: советы
Чтобы выбрать прочный и надёжный профиль под гипсокартон, нужно учитывать некоторые нюансы:
Чем больше толщина листа, тем прочнее модель, значит, увеличится цена изделия. Лучше всего уместен вариант: потолочный профиль толщиной 0,5 мм, стеновой – 0,6 мм.
Проверить прочность металлопрофиля на глаз непросто, нужно согнуть его
Если это происходит легко, элемент не слишком хорошего качества
При сгибании он должен немного гнуться, но не оставаться в таком положении.
Необходимо обращать внимание на торцы и рёбра, для основного профиля это очень важно, у разных производителей разные решения, поэтому нужно всё-таки определиться с изготовителем.
Хороши элементы, изготовленные из рифлёной стали, они прочны, но и стоимость их выше.
Гальваническое покрытие также имеет большое значение, высококачественный металл на профиле блестит, не имеет пятен и других дефектов.
Промышленные способы изготовления металлического профиля
Резка металлопрофиля схожа с резкой листового металла. Обработка выполняется при помощи ножниц особой формы, в которых одна часть является неподвижной. Ножницы могут быть приводными, ручными и комбинированными, подходящими для работы с листовым и профильным металлом.
Для обработки профильного металлопроката используются дисковые пилы и пресс-ножницы. Последние состоят из неподвижного нижнего ножа в форме разрезаемого профиля. Верхняя подвижная часть при движении вниз разрезает металл.
Для резки профиля необходимы упоры. Работа выполняется на роликовых столах, подающих металл к месту обработки. Также для резки металлопрофиля используются дисковые зубчатые пилы. Разрезается металл за счет режущего диска диаметром до 150 см. Диск выполнен в форме круглого полотна со вставными или вырезными зубцами. До того, как начать разрезать профиль, его необходимо неподвижно закрепить при помощи зажимов на станине пилы. В процессе резки диск пилы подается к месту обработки в автоматическом режиме.
Для резки труб и профильного металлопроката используются дисковые пилы со специально армированными абразивными кругами, подходящими для работы на большой скорости. Работа с трубами большого диаметра, балками и швеллерами выполняется вручную посредством кислородной резки.
Профильный металлопрокат можно резать закрытыми ножницами, ход которых зависит от размера профиля круга (расчетного исходного).
Наиболее простым инструментом, применяемым для работы с трубами и профильными изделиями, является дисковая пила с текстропной ременной передачей.
Металлические профили, арматурную сталь, проволоку, профильный, листовой, сортовой металлы режут при помощи рычажных ножниц – их нижняя неподвижная часть является ножом для резки, верхняя соединена с системой рычагов. Небольшие ножницы позволяют выполнять резку вручную, более крупные управляются электрическим двигателем, соединенным с инструментом кривошипным механизмом.
Для резки профильного, полосового и сортового металла используют ножницы закрытого типа.
Для работы с металлическими профилями и листовым металлом используют разделительный метод. Чтобы повысить производительность работ, а также качество реза, необходимо правильно подготовить изделия. Процесс подготовки заключается в удалении с заготовок следов коррозии, краски, окалины и очистке от загрязнений. Чтобы избавиться от шлаков, необходимо расположить края заготовки на расстоянии минимум 10–15 см от пола.
Для изготовления котельных конструкций используются круглые или ленточные пилы. Они же подходят для работы с металлопрофильными деталями, например, двутавром, уголками, трубами, швеллерами и т. п.
Чаще всего используется газовая кислородная резка. Разрез выполняется за счет газового пламени. Этот способ распространен в металлообрабатывающей и металлургической промышленности, он подходит для работы с косынками, листовой сталью, фланцевыми кругами, металлическими профилями и др.
Нюансы изготовление металлических профилей
Для изготовления металлических профилей используют длинные ленты оцинкованной стали, поставляемой на заводы по производству этих изделий. Толщина стальной ленты должна превышать 0,3 мм. На ее ширину влияет тип и назначение готовой продукции. Для изготовления потолочных профилей используются заготовки, ширина которых составляет 12 см.
Для изготовления направляющих используют заготовки шириной 8 см. Снижению производственных затрат, связанных с выпуском готовой продукции, способствуют закупки заготовок у производителя, территориально расположенного неподалеку от завода, занимающегося изготовлением металлопрофиля. Также снизить стоимость материала можно, закупая заготовки оптом по соответствующей цене.
Технология изготовления металлических профилей настолько проста, что понимание производственных процессов доступно любому желающему. Первый этап заключается в том, что стальная заготовка вставляется в станок. Далее из нее производится профиль, которому придаются нужная форма и размеры. Последний этап включает в себя упаковку готовой продукции и отправку ее на склад.
Производственные процессы полностью автоматизированы, использование ручного режима минимально. Применение автоматического режима изготовления металлических профилей также снижает себестоимость готовой продукции, так как в этом случае не требуется участия высококвалифицированных специалистов – достаточно рядовых рабочих.
Крепление к стене
Оно немного отличается от потолочного монтажа. По заранее сделанной разметке на потолке и на стене устанавливаются направляющие профиля и выполняется каркас.
Как сделать обрешетку под гипсокартон на стену
- Подготовленную заранее уплотняющую ленту приклеивают на фронтальную поверхность ПН. Его фиксируют на полу. Какими саморезами или шурупами крепить направляющий профиль зависит от материала пола и его толщины;
- Затем надо провести по стене вертикальные линии. Они должны быть идеально ровными, поэтому используется отвес или лазерный уровень;
- По этим линиям следует прикрепить подвесы с шагом 50 см. Их середина должна обязательно совпадать с линией – ориентиром, которая получилась при разметке;
- Стеновой профиль необходимо вставить в направляющий и прикрепить его к подвесам саморезами. Вертикальные направляющие должны заходить в полости напольного и потолочного профиля.
Каркас готов. К нему прикрепляют ГКЛ. Это производиться дюбелями, параметры которых зависят от того, как выбраны саморезы для гипсокартона.
ПА(CD) – профиль арочный
Используется для выполнения конструкций с радиальными изгибами. Он изготавливается на основе ПП-профиля с формированием ровных участков длиной по 150 мм на обоих концах. При самостоятельном изготовлении арочного профиля из потолочного необходимо разрезать полки изделия на сектора, а затем изогнуть в нужном направлении с требуемым радиусом.
Таблица 6. Размеры арочного профиля
| Маркировка изделия | Толщина металла, мм | Ширина спинки, мм | Высота полки, мм | Стандартная длина изделия, м | Минимальный радиус изгиба, мм |
| ПА(CD) – 60×27 konvex (наружн.) | 0,4 – 0,6 | 60 | 27 | 2,6; 3,0; 4,0 | 1000 |
| ПА(CD) – 60×27 konkav (внутр.) | 500 |
Советы по выбору качественного крепежа и профилей
Перед покупкой проверьте, чтобы профильные элементы были ровными, имели соответствующий размер и неповрежденное оцинкованное покрытие. Интересуясь, как выбрать профиль для гипсокартона, помните, что толщина его менее 0,55 мм не допускается. Не стоит забывать, что не всё, что продается на рынке и в магазине, соответствует нормам.
Бывают следующие виды брака:
#1. Металл имеет недостаточную толщину – это большой недостаток. Ведь тогда при работе саморезы прокручиваются, так как быстро срывается резьба. Проверить толщину легче всего с помощью инструмента (штангенциркуля). Если его под рукой нет, то как вариант, можно сравнить профили от разных производителей.
#2. Следы ржавчины однозначно должны вас насторожить. Раз уж начался процесс коррозии, то он будет и дальше продолжаться. И еще: если пачка профилей блестит от обильной смазки, то это недобрый знак. Скорее всего, продавец так попытался замаскировать то, что покрытие некачественное.
#3. Неправильная прокатка видна почти сразу – достаточно вытащить отдельную деталь из пачки. Если посмотреть на нее вдоль, то можно заметить, что профиль весь перекручен, а форма его, мягко говоря, далека от идеала. Однозначно надо отказаться от покупки, а то замучаетесь выставлять профили. Кстати, когда их хранят неправильно, тоже возникают подобные проблемы – детали выгибаются и деформируются.
#4. Неточные размеры — один из самых недопустимых видов брака. Особенно если у стартового профиля высота полки оказывается меньше, чем нужно. И работать неудобно, и каркас получится так себе. Для гладких деталей типа CW высота полки должна быть точно 5 см, а для рифленых ПС Gyproc-Ультра допускается чуть меньшее значение. И даже если размеры профиля для гипсокартона чуть меньше, чем надо (2,48 м вместо 2,5 м, как делают некоторые изготовители), не стоит этого допускать.
#5. Если насечка сделана слишком редко или чересчур слабо, то саморезы вкручивать будет тяжело. Они долго пляшут по поверхности, отказываясь идти в нужное место. А если ребра у полок CD профиля слишком велики, то саморезы LN тоже нелегко вкрутить. Их жало неизменно оказывается на наклонных плоскостях.
#6. При покупке крепежа проверяем острие — для этого можно даже попробовать вкрутить парочку саморезов в металл. Визуально проверьте, нет ли в пачке крепежа, у которого острие сломано или присутствуют остатки металла. Головки тоже проверяйте – у них должны быть четкие шлицы, хорошо прорезанные. Иначе бита не удержится на саморезе. Брак шлицы может заключаться в литье плохого качества или металле, ее забившем. Никаких следов ржавчины быть не должно.
#7. Профиль с заусенцами никогда не берите – все руки будут изрезаны. Очень опасная и острая штука.
#8. У дюбелей проверяйте пробки из пластика. Если на них много наплывов, то впихнуть такие пробки в отверстие трудно. Пробка слабо держится в отверстии и плохо раскрывается.
голоса
Рейтинг статьи
Расчет профиля для работ
Лучше сделать схему, чтобы с точностью высчитать объем материала. На потолок профили устанавливают через 60 или 40 см, получается на лист г/картона 3 или четыре опорных прогона. Разница шага зависит от толщины металла.
Приблизительный стандарт потребности в материалах:
- CD профиль. Для одноуровневой обрешетки берут 2,9 п. м. на 1 квадрат поверхности. Двухуровневый каркас потребует 3,2 п. м на 1 м2.
- UD профиль считают по периметру стены для каркаса в один ярус. Значение умножают на два, при двухъярусном металлическом каркасе.
- Перегородки. UW профиль для отдельных перегородок берут 0,7 п. м на квадрат каркаса, а CW считают по 2 п. м на один м2.
- Усиленная обшивка стен на обрешетке. UW профиль рассчитывают по 1,1 п. м на квадрат стены, а CW берут по 2,0 п. м.
Направляющие на потолке и стенах
Для потолка длину направляющих рассчитывают так, чтобы их поставить сверху всех четырех стен. Если на потолке есть выступающие части, профиль монтируют вокруг них по окружности или в виде прямоугольника. На стенах направляющие планки дополнительно ставят вокруг оконных и дверных проемов, вентиляционных отдушин.
При монтаже отдельно стоящих перегородок направляющие полосы устанавливают по периметру будущей стены. Для этого их рассчитывают по длине перегородки, умножают на 2 (пол и потолок). Также учитывают, пересечение перегородки с существующей стеной (по высоте), где также монтируют направляющий профиль. Если перегородка устанавливается между двух стен, то учитывают направляющие с обеих сторон.
Какие купить саморезы?
Перед тем, как начать работать, следует понять, чем крепить гипсокартон к профилю. Поскольку работа начинается с закрепления направляющих профилей, следует разобраться с ними.
Чем крепить, в данном случае, полностью зависит от материала поверхности. Для дерева подойдет обычный саморез по металлу, для других материалов, вроде бетона, нужна предварительная установка дюбелей.
Чем прочнее будет закреплен направляющий профиль, тем прочнее будет держаться вся конструкция. Следует крепить направляющие как можно прочнее – этим можно избежать множества проблем с неустойчивостью конструкции.
саморезы для гипсокартона
Между собой профили скрепляются при помощи обычных саморезов по металлу, со сверлом на конце. В независимости от толщины профиля, достаточно обычной длины в 10 мм – этого хватит, чтобы прочно скрутить два профиля между собой.
Среди марок особых предпочтений нет, но важно, чтобы саморезы были покрыты антикоррозийными материалами – к примеру, были выполнены из нержавеющей стали. Особенно важно это при создании каркаса в ванной комнате или на кухне, где всегда имеется повышенная влажность
Комплектующие
Все виды металлических профилей для гипсокартона крепятся с помощью следующих комплектующих.
- Двухуровневый соединитель профилей при их пересечении друг с другом. Он поставляется развернутым, и его требуется согнуть в форму буквы «П» перед монтажом. Фиксация производится саморезами, которые вворачиваются в перфорацию.
- Одноуровневый соединитель «краб» предназначен для крепления профилей при их пересечении крест-накрест. Он защелкивается на профилях и при высоких нагрузках еще фиксируется саморезами.
- Прямой подвес служит для крепления стоек к стенам, а также при монтаже потолка.
- Удлинитель профиля применяется, когда требуется его нарастить.
Гипсокартонные листы крепятся к профилям саморезами по металлу. Вместе с пресс-шайбой они подходят для любых видов соединений. Наконечники у них выполняются прокалывающими или сверлящими. К стенам каркас крепится саморезами с пластиковыми дюбелями, а подвес к потолку — анкер-клином или потолочным дюбелем.
Основные типы профиля
Условно профиль, представленный на строительном рынке, подразделяется на стеновой и потолочный. Каждый из них имеет подвиды.
Стеновой профиль
Название говорит само за себя. В тоже время стеновые элементы делятся на типы:
- Несущие (стоечные) – ПС (CW) или основные (потолочные) – ПП (СD), способны выдержать большие нагрузки. Имеют С – образный вид, края загнуты. Их вставляют в направляющие элементы, в результате получается модель лёгкой и надёжной конфигурации.
- Направляющие – ПН(UD и UW). Они необходимы для сооружения каркаса по периметру.
Боковые полки имеют высоту 40 мм, а размеры спинки – 50, 75, 100 мм. На выбор влияет толщина перегородки или стены по причине надёжного скрытия всего, что нужно. Профиль бывает ровным или перфорированным на боках. Отличается тем, что имеет особые насечки, с помощью которых фиксируются различные коммуникации, а также содержит добавочное ребро жёсткости.
Виды стеновых профилей
Металлический профиль для гипсокартона ПС (стоечный или стеновой)применяется для монтажа каркаса.
- он размещается на перекрытие;
- используется для обустройства дополнительных несущих перегородок между комнатами;
- употребляется для создания многообразных элементов декорирования в интерьере помещения.
В соответствии с размером сечения данный вид профиля классифицируют на следующие типы: ПС- 2 (50х50), ПС-4 (75х50), ПС-6 (100х50)
Профиль 50х50 стоечный ПС-2
П–образный, располагает самыми малыми размерами в сечении: полка имеет ширину 48,8 мм, а высота боковин равна 50 мм. На каждой стороне профиля имеются продольные углубления для увеличения линейной жёсткости длинномерных элементов, которые расположены продольно. С их помощью происходит разметка и монтаж ГКЛ, сюда же вставляются саморезы для гипсокартона.
профиль стоечный ПС-2 50х50
Выпускается металлопрофиль в форме трёх и четырёхметровых отрезков, в отдельных случаях его длина достигает 6 метров. Стоимость одного элемента 50х50х0,4 мм может составлять от 80–90 рублей.
Профиль 75х40 или 75х50 стоечный ПС-4
Предназначается для основного широкого профиля, для возведения перегородок между комнатами и установки прочих моделей из гипсокартона с высокой жёсткостью. Цена будет составлять от 100–110 рублей за 3 метра.
Профиль 75х50 стоечный ПС-4
Профиль 100х40 или 100х50 стоечный ПС-6
Довольно мощный направляющий профиль с толщиной 0,6 мм, 3-х или 4-х метровой длины, используемый только для перегородок. Стоимость его колеблется от 120–130 рублей.
Профиль 100х50 стоечный ПС-6
Потолочный профиль
Этот представитель имеет две разновидности изделий:
- направляющий–ПН или ППН (UD)
- основной –ПП (CD)
Первый образец – металлический, имеет толщину 0,4–0,6 мм, длина 3 метра. Это один из наиболее популярных компонентов, играющих вспомогательную роль в изготовлении дизайнерских элементов по периметру готовой конструкции. Чтобы придать ему крепость, имеются средней жёсткости гладкая нижняя перегородка, перфорации для крепления, а также элемент выпускается и без них. Главное предназначение UD профиля – поддерживать CD элементы. Цена подобного изделия может составлять от 65 рублей.
ПП – вид используется при монтаже потолка, является особо прочным, потому что изготовлен из оцинкованной стальной основы, не поддающейся коррозии. Перфорирование присутствует на боках и опорной плоскости. Длина его 3–4 м, ширина – 60 мм, толщина 0,4–0,6 мм. Стоимость варьирует от 95 рублей.
Брак при изготовлении металлических профилей
- Недостаточная толщина металла. Одним из основных дефектов, возможных при изготовлении металлически профилей, является недостаточная толщина готового изделия. Такой дефект характерен для производителей, которые экономят на приобретении материалов нужной толщины. Это приводит к тому, что в процессе монтажа плит обшивки саморез прокручивается, резьба срывается, фиксации шурупа не происходит. Дефект также отражается на прочности возведенного каркаса и, как следствие, на качестве отделки.
- Множественные участки коррозии. Появление коррозии на поверхности изделия свидетельствует о том, что оцинковка была выполнена некачественно. Такую продукцию приобретать не следует, поскольку процесс разрушения будет продолжаться, что приведет в итоге к разрушению готовых металлоконструкций.
- Некачественная прокатка профиля. О наличии данного дефекта свидетельствует неправильная форма готового изделия, например, продавленные или перекрученные края профиля. Поскольку в процессе монтажа каркаса выровнить такой профиль не удастся, покупать его не рекомендуется.
Имейте в виду, что подобные дефекты характерны для металлопрофиля, деформировавшегося при неправильном хранении в штабелях.
- Несоответствие стандартным типоразмерам. Этот вид брака наиболее опасен, поскольку не позволяет качественно собрать, а затем обшить каркас. Разница с типоразмерами, названными ранее, может составлять не более 1 мм.
- Недостаточно интенсивное нанесение насечки. Такой дефект характерен для малых предприятий. Стремясь сократить трудозатраты при изготовлении металлопрофилей, они производят изделия с максимально гладкими внешними сторонами. В результате в процессе монтажа гипсокартона можно столкнуться с плохим вкручиванием саморезов в металл, поскольку отсутствие перфорации не позволяет им зацепиться за профиль.
- Края профиля имеют заусенцы. Не рекомендуется приобретать такой металлопрокат, поскольку потребуется дополнительная обработка краев, так как в противном случае есть риск получения травмы в процессе ручного монтажа изделий.
А как насчет рабочих инструментов?
Для удобства работы с гипсокартонными листами применяются специальные инструменты, позволяющие создавать конструкции требуемых параметров, причем работы выполняются более легко и быстро, а количество отходов минимизируется.
Если говорить более детально, то к этим инструментам относятся:
- ножницы по металлу;
- рассекатель;
- соединительные клещи;
- просекатель.
При помощи ножниц по металлу режутся элементы требуемых размеров. Клещи же, в свою очередь, предназначаются для соединения отрезков. К слову, они в среде опытных специалистов именуются скреппрофилем.
Видео – Что потребуется для работы с гипсокартоном?
Как видим, в столь несложной, казалось бы, процедуре – создании гипсокартонных конструкций – рассчитана и продумана буквально каждая мелочь. Необходимо лишь терпение и желание, чтобы результат превзошел все ваши ожидания! На этом с теоретической частью заканчиваем и приступаем к практике. Для начала рассмотрим, как правильно резать гипсокартонные профили.
Какие дополнительные элементы нужны каркасу
Существует много вспомогательных комплектующих для гипсокартона – их насчитывается не один десяток. Но некоторые из них разве что в каталоге можно увидеть, так как они имеют специальное назначение. А мы рассмотрим те элементы, которые применяются чаще всего — их достаточно любому мастеру.
Соединитель двухуровневый для CD профиля применяют для закрепления этих профилей на различных уровнях. При этом направления перпендикулярны друг другу. Так как эта деталь продается в виде развертки, то перед работой ей придадим форму буквы «П», для этого изогнув. Для монтажа потребуются особые саморезы (2 штуки – по одному с каждого края).
Соединители одноуровневые для CD профиля называют «крабами». Они предназначены для закрепления деталей в пределах одного уровня. Как и в предыдущем случае, их располагают крест-накрест, перпендикулярно друг другу. Если нагрузка на квадратный метр составляет не более 20 кг, то саморезы не потребуются – достаточно защелкивания профилей. В противном случае потребуется 2 самореза – с одной и другой стороны.
Прямой подвес для CD профиля используется при монтаже подвесных потолков. Эта деталь закрепляется непосредственно на потолочной поверхности. Перед соединением с профильным элементом подвес изгибают в виде буквы «П». Затем вворачивают, по краям, 2 самореза. Длина данного изделия (стандартная) составляет 12,5 см. В продаже встречаются и другие варианты – от 7,5 до 30 см. Нагрузка, которую готов выдержать подвес, составляет 40 кг.
Анкерный подвес, называемый также подвесом с тягой, тоже служит для соединения поверхности потолка и CD профиля. Он нужен тогда, когда прямой подвес имеет недостаточную длину. Сам подвес вставляется в профиль, а его тяга должна быть продета через специальные отверстия, имеющиеся в пружине. Тяга может быть длиной 25, 50 и 100 см. Максимум нагрузки – 25 кг.
Удлинитель для CD профиля (иначе, продольный соединитель) способен сделать профильный элемент длиннее. Эта деталь вставляется в него с торцевой стороны, при этом выступы, похожие на рога, должны быть направлены вверх. Как обычно, по краям вкручиваем два самореза для дополнительной жесткости.
Соединитель угловой для CD профиля вполне может заменить собой элемент типа «краб» при монтаже подвесных потолков, имеющих один уровень.
Общая характеристика изделий
Каждый профиль изготавливается из металлического листа, полученного холоднокатаным способом. Материал обрабатывается с помощью оцинкования.
В результате такой обработки изделия получаются:
- практичными;
- долговечными;
- прочными;
- стойкими к коррозийному повреждению;
- надежными.
Технология возведение каркаса из таких деталей проста, как и сама конструкция для монтажа гипсокартона. Она состоит из вертикально и горизонтально расположенных элементов.
Профиль, размещающийся вертикально в каркасе, называется стоечным. Направляющий элемент располагается перпендикулярно по отношению к нему. Исходя из второго названия «стартовый» понятно, что этот профиль задает строение конструкции.
Главная особенность, объединяющая все типы изделий – толщина, которая напрямую влияет на прочностной показатель. С возрастанием толщины этот показатель также возрастает.
Металлический профиль для гипсокартона
Необходимость использования профиля для возведения стен из гипсокартона связана с его функциональностью. Ведь, собственно, сам отделочный материал без каркаса представляет собой лишь листы гипса.
Ими нельзя выровнять стену, устранить неровности потолка или соорудить перегородку, если нет обрешетки – основы для крепления гипсокартона.
Можно было бы использовать деревянные брусья в качестве каркаса, однако они имеют множество недостатков. К примеру, их нельзя назвать долговечными, ведь дерево со временем гниет. Также они поддаются воздействию влаги – даже после обработки защитными средствами, материал остается уязвимым.
С металлическим профилем для гипсокартона дела обстоят иначе, его «недостатком» может считаться лишь цена, которая незначительно выше деревянных изделий.
Собственно, на рисунке показано то, что вам понадобится для строительных работ
Преимущества металла
- Устойчивость ко всем внешним воздействиям.
- Прочность и надежность конструкции.
- Долговечность. Изготавливают из листов оцинкованной жести толщиной до 0,6 мм.
- Возможность реставрации.
Также стоит сказать о том, что есть специальный профиль и направляющие для гипсокартона, которые используются в том или ином случае. О них далее и пойдет речь.
Основной профиль
- Данный вид изделий обозначается маркировкой ПС или ПП.
- Предназначается для больших нагрузок.
- Является основой для крепления гипсокартона.
- Внешне их можно различить по С- или П-образным краям.
Направляющий профиль
- Обозначается маркировкой ПН.
- Используется в качестве горизонтальной планки, в которую вставляются вертикальные стойки.
- Данный вид профиля является основой металлического каркаса для гипсокартона.
Виды профилей для ГКЛ
Человека окружают здания, и в каждом из них используются разные виды профилей. Укрепления различаются по составу, месту использования, особенностям конструкции и по функционалу. Такое разнообразие позволяет прочно закреплять ГКЛ и выравнивать несовершенства в любых типах помещений и зданий.
Их различают по составу:
- Алюминий – долговечность поддержки для ГКЛ из алюминия выше, чем у предыдущего вида из-за химического состава металла;
- Сталь – продаются как необработанные стальные изделия, так и оцинкованные, то есть с защитным слоем. Черная сталь считается классическим вариантом во время закупки соответствующих приспособлений на строительный объект.
Приспособления из черной стали подходят для помещений без колебаний температур и повышенной влажности, поэтому имеют невысокое качество. Алюминиевые и стальные с цинковой пленкой – более износостойкие и чаще приобретаются для кухонь и ванных комнат.
Виды профилей по месту использования:
- Направляющий (ПН) – предназначен для выравнивания стен и устанавливается по границам помещения. Самый распространённый и востребованный.
- Потолочный (ПП или ПНП) – профили для гипсокартона на потолок. Они меньше, чем стеночные, имеют небольшое сечение и ребра жесткости. Также они создают меньшую нагрузку на каркас за счёт маленького веса.
- Усиленный потолочный (UA) – у него повышена сопротивляемости коррозии и плотность. Используется в помещениях, где высота отличается от стандартной.
- Стеновой или стоечный (ПС) – стеновой профиль для гипсокартона вставляется на место межкомнатных перегородок и иных конструкций.
- Арочный (ПА) – приспособление отличается многочисленными разрезами, созданными для лучшей гибкости. Позволяет удерживать каркас арок и иных изогнутых конструкций.
- Теневой – дополнительный укрепитель каркаса, который позволяет не использовать плинтус при ремонте помещения. Данный вид металлических изделий создает «парящий эффект» стен.
- Угловой – ещё один дополнительный вид, поэтому не имеет маркировки. Используется для защиты углов и выглядит как планка, согнутая на 90 градусов.
Перед выбором того или иного вида покупатель должен тщательно исследовать помещение, где будет проходить ремонт. Также стоит принести с собой в магазин план-проект комнаты для более легкой ориентации в том, какие профили для гипсокартона понадобятся в будущем.
Марки оборудования
Важный момент в процессе изготовления профиля – выбор марки оборудования и страны производства, от качества которого зависят высокие технические показателя партии готового материала. Отдают предпочтение европейским или отечественным брендам. Наиболее известными и зарекомендовавшими себя производители:
- ЛГС-26 (Россия);
- Zenitech PW 40 (Украина);
- Knauf (Германия).
Приобретают и станки китайских брендов Донфен или Titan-machinery. Производство профиля на таком оборудовании позволяет изготовлять большие объемы материала (до 2 000 000 м2/год) с минимальными затратами электроэнергии, что отображается на стоимости продукции и на затратах при устройстве конструкций из гипсокартона.
