Ремонт старого пола из бетона: от мелкого до капитального

Чем заделать вмятину в бетонном полу. Ремонт бетонного пола: руководство к действию

Ровная горизонтальная поверхность бетонного пола – основа качественной укладки и долговечности финишного покрытия, будь то керамическая плитка, ламинат , линолеум или паркетная доска. Необходимость в выравнивании пола возникает в ряде случаев, к примеру, по черновой стяжке в домах новостройках. Либо в связи с заменой предыдущей отделки или очевидными дефектами, образовавшимися в процессе длительной эксплуатации.

Прежде чем мы перейдем к описанию строительно-ремонтных работ, несколько слов о подготовке пола и мероприятиях по устранению дефектов, таких как трещины, вмятины и выступающие наплывы.

Ремонт бетонного пола

Устранение неровностей

Небольшие шероховатости и наплывы удаляются путем шлифовки. В зависимости от объемов работ и площади поверхностей используют дробеструйные и шлифовальные машины. Для локальной обработки труднодоступных участков применяют ручные фрезеровальные машины и мощные болгарки со специальными насадками.

Поскольку работа очень пыльная, все эти устройства оснащаются выходом с последующим подключением к промышленному пылесосу.

Явно выраженные бугры подлежат «сносу» более радикальным способом. По периметру и  всей площади дефекта поверхность выдалбливается на 10 мм (вручную или перфоратором). Мусор и пыль тщательно удаляются. Выбоину обрабатывают эпоксидным грунтом и заливают бетонным раствором, контролируя его уровень горизонтальной рейкой. После высыхания место ремонта выравнивают фрезеровальной машиной.

Ремонт трещин

Появление трещин на бетонном покрытии говорит об очагах напряжения, вызванных нарушениями технологии при заливке стяжки. Так же они могут возникнуть в процессе резкой смены температурного режима либо по причине смещения панельных плит, связанных с осадкой здания. В любом случае, они требуют устранения.

• Небольшие мелкие трещины при помощи строительного шприца заполняют эпоксидной или акрилатной смолой. Дождавшись высыхания и усадки, оставшиеся зазоры затирают цементным раствором, после чего поверхность шлифуют.
• Глубокие трещины перед ремонтом следует расшить, с целью удаления возможных внутренних сколов. Болгаркой с алмазным диском делают надрез вдоль всей длины трещины, глубиной 2-3 см. При помощи зубила и молотка удаляют куски бетона, поверхность тщательно пылесосят и обрабатывают эпоксидным грунтом. Трещины заливают приготовленным цементным раствором с добавлением жидкого стекла или клея ПВА, так чтобы он слегка выступал над поверхностью. После усадки и высыхания места заделки трещин сглаживают шлифмашинкой.

Длинные разветвленные трещины динамического характера подлежат предварительному армированию. Болгаркой через каждые 25 см делаются неглубокие (20 мм) поперечные надрезы. В углубления заливают цементный раствор и укладывают металлические скобы. Дальнейшая методика работ по ремонту трещин описана в предыдущем пункте.

Ликвидация выбоин на бетонном полу

Ямы и выбоины на поверхности пола могут появляться, как естественным путем в процессе неосторожной эксплуатации, так и вынужденно. К примеру, в случае необходимости прокладки коммуникаций

• При небольших вмятинах и выбоинах методика ремонта аналогична ремонту основательных трещин. Так же требуется предварительная расшивка, удаление пыли и обработка грунтом на основе эпоксидной смолы. Заливают углубления подготовленным цементным раствором, выравнивают и дают просохнуть. Место шлифуется машинкой до совпадения горизонтали с базовой поверхностью.
• Глубокие ямы и выдолбленные в полу ниши перед заливкой бетона так же тщательно очищаются. Объем заполняется мелким щебнем, не доводя до краев на 3-4 см. Поверх щебневой подушки выкладывается армирующая сетка, затем заливают ремонтный раствор. После его усадки, добавляют еще порцию раствора, выравнивая поверхность рейкой. Шлифовка поверхности проводится после окончательного высыхания места заделки.

После того, как бетонная поверхность отремонтирована, можно приступать к чистовому выравниванию пола. О методах и необходимых навыках на данном этапе ремонта, читайте в нашем следующем материале .

Замес – дело тонкое

От состава бетонного раствора и качества замеса зависит прочность и долговечность пола. Замешивать необходимо с помощью миксера. Магазинные смеси разбавляются водой, самодельные суспензией из ПВА. Готовый раствор должен содержать минимум влаги. Воду или суспензию подливают в сухую смесь небольшими порциями непрерывно помешивая миксером круговыми движениями по емкости. Время замешивания 3-5 минут. Если с количеством воды переборщить, получится неоднородный бетон плохого качества. По окончании миксер сразу полощем в заранее приготовленном ведре с чистой водой, включив инструмент на несколько секунд.

Применение инъекционных смесей

В качестве основного материала на глубоких трещинах и впадинах можно применить инъекционные сухие смеси. Они состоят из тонкодисперсных портландцементов и специальных химических добавок.

Таким составом можно заполнять зазоры, полости, швы, трещины пола, размером более 0.4 мм. Консистенция раствора варьируется от высокотекучей до пластичной, что зависит от условий применения и назначения.

Приготовление

Для получения высокотекучей смеси на 1 кг сухой смеси берут 0.4 л воды, для пластично-жидкой – 0.3 л, для пластичной – 0.25 л. За раз не рекомендовано смешивать более 15 кг.

Последовательность работ:

• в чистую тару помещается вода затворения. Объем воды тщательно измеряется;
• включают низкоскоростную дрель (500 об/мин.) и вводят около 2/3 смеси от общего расхода;
• масса перемешивается до однородности;
• вводится остаток и смесь опять доводится до однородности;
• общий замес должен длится около 10 минут.

Нанесение

До начала нагнетания проводится установка инъекторов. Предварительно проверяется работоспособность растворонасоса (берут те, которые предназначены для работы с цементными растворами). Если требуется, реализуется пробное инъектирование чистой водой. Дефект заполняется раствором.

За восстановленным полом требуется уход: необходимо водное распыление, укрытие п/э пленкой или влажной мешковиной

Чтобы не накапливалась пыль

При постоянных нагрузках начинает пылить стяжка. От этого можно избавиться – достаточно нанести определенное покрытие. Специальные полимерные составы проникают вглубь затвердевшего цемента до пяти-шести сантиметров, таким образом, предотвращая повышения пылеобразования. Стяжке с помощью данный составов также можно придать эффект «мокрого камня». Такие полимерные составы также придают стяжке дополнительные свойства: паропроницаемость, износоустойчивость, морозостойкость, индифферентность к воздействию агрессивных химических составов.

Качество бетонного покрытия, используя некоторые виды обеспыливающих составов, можно двух- или трехкратно увеличить.

Сделать так, чтобы стяжка не пылила, можно так:

• Сперва шлифуем поверхность пола. Это улучшить сцепку материала стяжки с покрытием;
• Обеспыливающая пропитка кистью или валиком наносится в два слоя. На один квадратный метры уходит полкилограмма пропитки. Из брендов желательнее использовать Panbexil или Аквастоун.

Здесь необходимо учесть, что если влажность стяжки более четырех процентов, то в дополнении к пропитке нужно использовать водоэмульгирующий состав. Если вы хотите, чтобы покрытие не скользило, то еще не застывшую пропитку нужно покрыть слоем кварцевого песка.

Обеспылить поверхность можно и путем ее покраски. Главное правильно подобрать краску – она должна быть совместима с материалом стяжки. Краска поможет не только избавиться от пыли, но и внешне преобразить основание. Более того, это самый экономичный способ.

Хорошенько уразумев технологии, описанные в данной статье, вы самостоятельно сможете произвести ремонт, существенно сэкономив финансовые ресурсы. Более того, вы освоите новое занятие, которое может еще не раз оказаться полезным в жизни. Рекомендуем прочесть статью о наливных полах.

Виды работ по ремонту бетонного пола

Разрушается материал по-разному, все зависит от толщины и размеров покрытия, структуры материала и прилагаемой нагрузки. Например, ремонт бетонных полов в промышленныхпомещениях — это почти всегда ликвидация трещин и заделка стыков между плитами. В больших помещениях пол, как правило, выкладывается из железобетонных плит. Поэтому большая часть приходится на работы, связанные с восстановлением материала на кромках и стыках. Примерно подобный объем работ выполняется на больших бетонированных площадках автостоянок. Часто ремонт бетонного пола на улицедополнительно требует укладки свежей стяжки поверх старого слоя бетона.

Длябетонного поласкладских помещениях почти всегда необходима заделка паутины трещин и восстановление изношенной поверхности. Ремонт бетонного пола на складе часто требует дополнительной шлифовки и полировки поверхности, так как по условиям хранения товаров количество пыли в воздухе строго ограничено.

Пример усталостных трещин на слишком тонком полу

В автомастерских и персональных гаражах ремонт связан с заделкой крупных трещин и выбоин. При этом проведение работ всегда осложнено наличием в помещении техники и оборудования, которые часто просто некуда девать на время проведения бетонирования поверхности. Приходится искать технологию ремонта бетонного пола, которая бы дала возможность закрыть трещины и ликвидировать выбоины в максимально короткие сроки, без выдержки стяжки бетона в течение 28-30 дней.

Наиболее сложный вид ремонта бетонных покрытий связан с восстановлением старых полов, у которых имеется несколько слоев бетона, нанесенных друг на друга в разное время, заделанные куски арматуры и металлической сетки.

Совет! В этом случае придется срезать пол на глубину удаления арматуры и выполнятьремонт старого бетонного пола заливкой восстанавливающей стяжки по всей поверхности.

Материал для заделки трещин в бетоне. Цементные растворы

Заделка трещины

Вне зависимости от того, какие материалы для заполнения щели планируется использовать, подготовительный этап всегда одинаковый. Так, рекомендуется произвести расшивку деформированного участка. Если ее заполнить смесью для заделки трещин в бетоне, не подготовив основание, то в результате слой раствора деформируется. Нужно следовать инструкции:

Проверяют края трещины на прочность. Если бетон на этих участках раскрошился, его удаляют. Расшивку производят по всей протяженности щели. Ее ширина после удаления отслоившегося бетона должна составлять 5 мм и более. Работы на данном этапе выполняют с применением зубила и молотка. Можно использовать шпатель.
Поверхность очищают от загрязнений.
Удаляют пыль с помощью воды. Кроме того, увлажнение трещины позволит улучшить сцепку материалов при нанесении раствора.
Убирают избыток жидкости.
Готовится цементно-песчаная смесь. Понадобится песок (3 части) и цемент (1 часть). Для повышения прочности раствора добавляют клей ПВА.
Смесью заполняют трещину

Важно, чтобы раствор покрыл всю поверхность бетона в углублении.
Пока цемент будет сохнуть, его периодически смачивают небольшим количеством воды.

Заделка дыры

Чтобы заделать трещину большой ширины в бетонной стене или дыру, нужно действовать по инструкции:

1. Образовавшееся отверстие в покрытии очищают от загрязнений, удаляют осыпающийся материал.
2. Наносят на стенки и дно дыры антикоррозионный состав. Такая необходимость обусловлена тем, что внутри имеется арматура, которая при контакте с влагой начнет окисляться.
3. Выполняется укладка проволоки (диаметр может составлять 4 мм или больше). Она нарезается на отрезки, длина которых должна соответствовать диаметру дыры в бетоне.
4. Производится обработка поверхностей грунтовочным составом, что позволит обеспечить повышенную сцепку материалов. Достаточной считается толщина слоя не менее 3 мм.
5. Заполнение неплотности производится сразу же после обработки поверхностей грунтовочным составом. Тогда сцепка будет наилучшей. Если дыра небольшой глубины, ее можно заполнить сразу. В тех случаях, когда она достаточно крупная, восстановление покрытия выполняется послойно с перерывами на обработку раствора водой из пульверизатора.
6. Выравнивается поверхность. Для этого используют рейку. Движения выполняются из стороны в сторону.
7. Когда смесь немного схватится, удаляют ее избыток.
8. Поверхность необходимо покрыть штукатурным составом. Это обеспечит дополнительную защиту. Глубокие дыры выравнивают шлифовальной машиной.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

• подготовка основания к восстановлению;
• монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
• приготовление раствора;
• нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

1. Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
2. Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
3. Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
4. Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

• Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
• Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Ремонт цементных и бетонных полов.

При ремонте и устройстве новых цементных и бетонных полов необходимо учитывать, что в готовом виде уровень чистых (готовых) полов должен быть на одном уровне с дверным порогом или чуть ниже, но не более 10-20 мм.

Ремонт и устройство бетонных, цементно-песчаных и мозаичных полов осуществляется при температуре воздуха на уровне пола, нижележащего слоя и укладываемых составов не ниже +5°С.

Разрушенные участки вырубают до основания и после насечки промывают водой. Разрушенные места заделывают слоями той же толщины, состава и цвета, что и в ремонтируемом полу.

Для бетона и раствора следует применять портландцемент или глиноземистый цемент марки М-400, для белых и цветных покрытий — белый или разбеленный обыкновенный цемент, добавляя к нему для окраски щелочеустойчивые и светоустойчивые пигменты (не более 15% от массы цемента).

Крупность щебня и гравия для бетонных и мраморной крошки для мозаичных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 мм их толщины. Применяемый крупно- и среднезернистый песок может содержать глиняных частиц не более 3% от массы материала.

Марку бетона, мозаичного состава и цементно-песчаного раствора принимают по проекту, но не ниже марки М-200. Подвижность бетона и мозаичного состава должна соответствовать 20-40 мм, цементно-песчаного раствора 40-50 мм осадки конуса.

Бетон и раствор укладывают на влажное основание полосами шириной 2000-2500 мм по направляющим рейкам, разравнивают правилом, уплотняют виброрейками до равномерного появления влаги на поверхности и заглаживают металлическими гладилками.

Ремонт больших трещин

Зияющие трещины ремонтируют по такой схеме:

• трещину пропиливают на глубину до 60 мм и расширяют до 30 мм. Края сторон расширяют таким образом, чтобы трещина имела вид треугольной выемки;
• затем она тщательно очищается от пыли и грунтуется.
• после полного высыхания в распил вставляют маркеры, которые придерживают пальцами руки, покуда это место заполняют смесью. И так на протяжении всей длины трещины. Тиксотроп для таких работ должен быть высокого качества;
• после застывания смеси маркеры удаляются, а по оставшимся отверстиям от них вырезается шов такой же ширины, куда закладывается шнур – демпфер;
• после этого всё заделывается герметизирующим силиконом. Нельзя для этого применять монтажную пену или эпоксид, так как они характеризуются очень быстрым и прочным затвердеванием.

В качестве маркеров используются любые отрезки металла небольшой толщины.

Причины трещин в стяжке.

Каждая из причин в отдельности, может и не стать поводом для трещин. Совпадение нескольких приводит к нежелательным последствиям.

Первая причина (первая по списку, а не по важности и частоте). Сухое и пыльное основание

Это классика многих ошибок в строительстве и справедлива не только для стяжки, но и для кирпичной кладки, штукатурки и облицовки. Пыль и быстро впитывающее основание дает пленку, что не позволяет раствору сцепиться с бетонным основанием или плитой перекрытия. Ничего страшного в этом нет, если толщина более 40 мм, а других причин не добавилось

Сухое и пыльное основание. Это классика многих ошибок в строительстве и справедлива не только для стяжки, но и для кирпичной кладки, штукатурки и облицовки. Пыль и быстро впитывающее основание дает пленку, что не позволяет раствору сцепиться с бетонным основанием или плитой перекрытия. Ничего страшного в этом нет, если толщина более 40 мм, а других причин не добавилось.

В ЕС принят термин «плавающая стяжка» – слой раствора (35 мм) на пленке, гидроизоляции или утеплителе. Это нормально и прописано в нормах DIN. Пример похожей стяжки и ее качество ниже:

На удивление в стяжке нет трещин. Хотя, в основании пенополистирол, без сетки. Возможно, сыграло роль удачная последовательность слоев: пенопласт, пленка и подсыпка. Стяжка лежит на песке + раствор (похоже) из готовой смеси на основе отсева или крупного песка. Для правильного вывода, нужны примеры похожих ситуаций.

Вторая причина. Укладка без армирования на непрочное основание – пенополистирол, пенофол, мин вату или керамзит насыпью.

В эту категорию попадают случаи прокладывания труб водяного отопления по середине комнаты. Стяжку над трубами, покрытыми защитным кожухом из вспененного полиэтилена, делают без армирующей сетки:

Третья причина.

Неправильно подобранный состав смеси:

• Много воды. С густым раствором трудно работать, его труднее готовить. Поэтому добавляют лишнюю воду.
• Наличие большого количества глины или земли. Хороший песок – мытый речной. Но он дорогой. Поэтому используют карьерный, с примесями глины и земли.
• Отсутствие пластификатора. Пластификатор позволяет уменьшить количество воды во время замеса, не снижая удобство при укладке.
• Мелкий, пылеватый песок.

Технология полусухой стяжки, где нет маяков и воды в растворе минимум, тем и популярна, что дает меньше трещин. Но там, вместе с достоинствами, появляются и недостатки.

Четвертая причина – неправильные условия набора прочности.

Быстрое высыхание – быстрая потеря влаги приводит к растрескиванию. Укрывание пленкой на две недели дает хороший результат. Под пленкой конденсируется влага, которая постоянно впитывается стяжкой. Полив водой менее эффективен, но как выход, возможен.

Пятая причина. Неправильная технология установки и удалении маяков. Маяки ставят на гипсовые ляпухи или делают сплошное подмазывание раствором металлических маяков.

ГИПСОВЫЕ И СПЛОШНЫЕ МАЯКИ НА СТЯЖКЕ.

Свежий цементно – песчаный раствор стяжки не цепляется к уже высохшему на маяках. А тем более, к гипсовому раствору. Сплошной маяк делит стяжку на секции. Это приводит к продольным, а иногда и поперечным трещинам. Сами по себе, такие трещины не опасны, если разделенные участки, сцепились с основанием и не шевелятся.

Дальше случай, где хорошо видны гипсовые ляпухи, на которые устанавливали маяки. Ну и последствия. Это тот случай, когда совпало несколько неблагоприятных условий, что и привело к трещинам и отслоению стяжки:

Шестая причина. Деформации здания и перекрытий. Деформации стяжек теплого пола. Выступающие углы, переходы между помещениями, узкие длинные коридоры и помещения более 30 квадратов, всегда будут подвержены трещинам в стяжке. Если не нарезать швы в предполагаемых местах деформации, они образуются сами.

С этим бороться бесполезно – нужно приспосабливаться. Так для предотвращения трещины, на выступающем угле делают 10 сантиметровые надрезы.

ТРЕЩИНЫ НА ВЫСТУПАЮЩИХ УГЛАХ И ПРОЕМАХ.

Установка демпферной ленты по периметру помещений, тоже относится к этому пункту. Но насколько сильно это условие влияет на появление трещин в обычных стяжках – вопрос спорный (мое мнение).

Для плавающих стяжек, стяжек теплого пола и звукоизолирующий покрытий, наличие ленты играет важную роль.

Основные причины появления дефектов бетонного пола

Существует множество причин возникновения повреждений на стяжке — это могут быть воздействия внешнего или внутреннего характера.

Типичное, но еще на самое страшное повреждение бетонной стяжки – появление сети трещин.

Изменения в грунте могут сказываться негативно на стяжках, которые заливаются непосредственно по грунтовому основанию. Деформации возможны из-за некачественного уплотнения основы. причиной может стать отсутствин или недостаточность термоизоляции – с приходом холодов возможен эффект зимнего вспучивания грунтов. Еще одна причина — заливка стяжки проводилась без оглядки на очень близкое расположение грунтовых вод.

Все эти факторы могут привести к нестабильности пластов грунта, которая и отражается на бетонной плите. И это еще – без учета возможных сейсмических толчков.

• Воздействия внутреннего характера. К этому пункту чаще всего относятся использование некачественного раствора для стяжки, а также заливка, проведенная с нарушением технологических требований. Еще один фактор — это вполне естественная усадка строения, которая может создать очень значительные внутренние напряжения в бетонной плите, приводящие к ее растрескиванию.
• Внешнее воздействие. К этой группе можно отнести механические повреждения из-за падения различных тяжелых предметов, нарушения правил эксплуатации (превышение допустимой нагрузки), или же от воздействия влаги в течение длительного времени.

Как видите, некоторые факторы можно предвидеть, и постараться свести к минимуму вероятность их негативного воздействия. Но есть и причины стихийного характера, а также естественные процессы старения строительных конструкций. Так что ремонт бетонного пола может стать насущной необходимостью у любого владельца дома или квартиры.

Подготовка помещения к ремонту бетонного пола

Начальным этапом ремонта является подготовка пола для последующего ремонта. Для этого сначала демонтируют старое напольное покрытие. Пол тщательно освобождают от строительного мусора и несколько раз очень хорошо выметают веником, смоченным в воде. Все трещины и сквозные дыры в цементе хорошо очищают от пыли при помощи пылесоса, поочередно всасывая пыль и продувая выбоину.

Настоящую оценку состояния бетонной стяжки можно дать только после его полной очистки от верхнего покрытия и тщательного очищения от пыли и мусора. Степень повреждений можно разделить по таким критериям:

1. стяжка пола ровная с небольшими выемками, постоянно пылит, покрыта сеткой мелких трещин и присутствуют неровности. Такие повреждения можно устранить самостоятельно и без значительных денежных вложений;

2. пол покрыт в некоторых местах глубокими продольными или поперечными трещинами, длиной не превышающими половины длины стены. Отремонтировать своими руками можно, но при помощи готовых тиксотропных смесей со специальным составом;

3. поверхность стяжки очень неровная, с многочисленными горбами и низинами. Ремонт можно проводить самостоятельно только в частных домах или нежилых помещениях. Для того, чтобы выровнять такой пол, потребуется фрезерная машина. Такая работа очень пыльная и это может повредить соседям в многоквартирном доме;
4. бетонный пол квартиры в многоэтажном доме покрыт большими удлинёнными сквозными дырами и глубокими трещинами, расположенными по диагонали или перекрещивающиеся между собой. Такой сложный ремонт можно проводить после тщательного изучения перекрытия между этажами, и проводится он только специалистами.

Укрепление слабого основания

Если материалом для стяжки в процессе монтажа послужил низкокачественный цемент, то укрепить ее понадобиться уже скоро, особенно в том случае, когда на бетонную стяжку наваливают большие нагрузки. Пол необходимо укрепить. Это особенно актуально, если речь идет о промышленных помещениях.

Если полностью демонтировать низкопробное покрытие вы не можете по каким-то причинам, то его нужно отремонтировать. Делается это следующим образом:

• В стяжке высверлите отверстия диаметров два сантиметра. С каждой стороны должно быть соблюдено расстояние – двадцать пять сантиметров. Глубина отверстия должно быть таким, чтобы оно достигало грунтового основания или железобетонной плиты.
• Далее в верхней части отверстия высверлите опорную чашу. Ее глубина – три сантиметра, а диаметр не должен быть больше диаметра отверстия.
• Полученные ямочки нужно избавить от пыли и загрунтовать. Также туда нужно вставить по одному анкеру размером не менее 1,2 см (класс стали АIII).
• Отверстие с анкером заполните низковязким раствором. Здесь отлично подойдет Ризопокс-3500 или Ризопокс-1605.
• Опорная же часа заполняется ремонтной смесью. Растворитель не требуется. Материалом для наполнения также может послужить кварцевый песок. Главное, чтобы размер фракции варьировался от 0,8 до 1,4 миллиметра.

Если вы хотите, чтобы используемый прием был наиболее эффективным, тогда выполните армирование стяжки, применив стеклоткань. Необходимо будет:

• Промышленным пылесосом отчистить основания от грязи и пыли. Убрать долотом все раскрошившиеся и отслоившиеся частицы.
• Нанесите слой грунтовки (желательно эпоксидной) на основание, а поверх него клеевой состав;
• Пока клей не засох, на поверхность стяжки постелите стеклоткань (лучше всего пользоваться маркой Э-100/200). Накат нужно выполнить в один слой внахлест.
• Когда клеевой состав полностью полимеризуется, когда на бетонном основании стеклоткань будет надежно закреплена, на него следует нанести пропитку.
• Как только затвердеет пропитка, отшлифуйте места с нахлестом, пока покрытие не станет идеально ровным.

Лучше сразу провести капитальный ремонт.

Ремонт выбоин

Чаще всего, образование выбоин – результат нарушения технологии устройства бетонного пола (на этапе внесения упрочняющего состава – топинга), некачественный бетон (наличие хим. добавок и пр. компонентов). Стоит так же заметить, выбоины разрастаются намного быстрее нежели трещины, особенно если поверхность регулярно подвергается механическим нагрузкам.

Технология ремонта выбоин во многом схожа с трещинами. Перед нанесение составов выбоины прорезают и расшивают по периметру алмазным диском на глубину до 4 см. (от ремонтной поверхности).

Обеспыливание выбоин.

Внутренняя полость обрезанной по периметру выбоины демонтируется перфоратором до полного удаления старого бетона. Образовавшуюся полость покрывают праймером (или полимерной грунтовкой), и заполняют ремонтным составом до образования небольшой “горки” относительно общего уровня пола.

В сырой ремонтный состав закладывают элементы арматуры или добавляют фибру (при смешивании). Если глубина выбоины более 6 см – состав следует укладывать послойно, с промежутком не менее 12 часов.

После застывания поверхность шлифуется в уровень с полом.

Устраняем выбоины

Устранение выбоин осуществляется по следующей схеме: поврежденная часть пола вырезается в виде прямоугольника глубиной 20мм. Вырезанный участок удаляется долотом по бетону или перфоратором, а небольшие выбоины молотком и зубилом. Образовавшаяся впадина очищается промышленным пылесосом и обрабатывается эпоксидной грунтовкой. С помощью шпателя впадина заполняется специальным средством – Консолит-Барс, IVSIL RENDER и разравнивается рейкой или правилом. И в завершении после застывании ремонтной смеси проводится шлифовка. В случае глубоких выбоин (более 50мм) смесь наносится слоями в несколько приемов.

Замес – дело тонкое

От состава бетонного раствора и качества замеса зависит прочность и долговечность пола. Замешивать необходимо с помощью миксера. Магазинные смеси разбавляются водой, самодельные суспензией из ПВА. Готовый раствор должен содержать минимум влаги. Воду или суспензию подливают в сухую смесь небольшими порциями непрерывно помешивая миксером круговыми движениями по емкости. Время замешивания 3-5 минут. Если с количеством воды переборщить, получится неоднородный бетон плохого качества. По окончании миксер сразу полощем в заранее приготовленном ведре с чистой водой, включив инструмент на несколько секунд.

Виды трещин и других дефектов в бетоне

Трещины появляются на крупных и небольших строительных объектах, подвергающихся усиленным нагрузкам или разрушающихся под собственным весом, расположенных в умеренных или экстремальных климатических условиях. Дефекты классифицируют по нескольким признакам:

• Сквозные и поверхностные, которые могут быть глубокими и неглубокими.
• По ширине – трещины в бетоне могут быть волосяными (до 1 мм), средними (1-10 мм), широкими массированными (свыше 10 мм).
• По отношению к арматуре – с ее частичным или полным обнажением либо без обнажения арматурных стержней. Последний вариант возможен, если дефекты расположены по краям конструкции или между арматурными элементами.
• По расположению – локальные, по всей поверхности, на краях и углах.
• По времени появления – первичные трещины, образованные при гидратации или во время усадочных процессов в бетоне, и вторичные, которые возникли во время эксплуатации.
• По воздействию на целостность объекта – не оказывающие влияния, уменьшающие прочность (5-50%), разрушающие (падение уровня прочности конструкции превышает 50%).

Выбор технологии заливки зависит от размера и характера трещин в бетоне.

Это интересно: Способы усиления перекрытий — объясняем по полочкам