Самодельная столешница: технология изготовления из бетона, плитки и камня

Изготовление (заливка) столешницы

Изготовление столешницы чаще всего производится отдельно, а не на месте, то есть непосредственно на корпусе кухонного гарнитура. Но последний в любом случае потребуется дополнительно укрепить с учетом довольно большого веса конструкции.

Если изготовление мебели изначально не производилось с учетом тяжелой столешницы, то все соединения между корпусными элементами дополнительно соединяются с помощью деревянного бруса или иного материала.

Непосредственно заливка может производиться двумя способами: послойно и единым монолитом. Если выбран второй способ для изготовления столешницы, то после приготовления раствора, для которого используется формула: 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части крупного наполнителя (щебня, мраморной, гранитной, гравийной крошки) и ½ части воды, производится заливка по всей высоте формы. В некоторых случаях с целью облегчения конструкции в качестве наполнителя может использоваться и керамзит. Послойная заливка производится в два этапа:

1. сначала заливается лицевой слой на высоту от 1/3 до 1/2, для которого раствор изготавливается без использования крупных фракций и с меньшим (приблизительно на 10%) объемом воды;
2. после первичного схватывания первого слоя, приблизительно через 30-60 минут, заливается основной, для которого раствор готовится как для монолитной конструкции.

После окончания работ по заливке столешницу нужно накрыть пленкой, а спустя сутки мокрой ветошью или мешковиной. Это гарантирует равномерный процесс высыхания и, соответственно, прочность изделия, отсутствие появления трещин или иных дефектов. Снимать опалубку можно через 3-5 суток.

Если планируется выполнить декорирование верхней поверхности, то перед началом заливки на подготовленную и уложенную в опалубку полиэтиленовую пленку выкладываются и приклеиваются ракушки, камешки, стеклярус и т. д.

Завершающим этапом изготовления столешницы из бетона является ее шлифование, которое производится в несколько этапов с использованием кругов разной зернистости. Последнюю шлифовку рекомендуется проводить войлочным кругом. Хотя, если планируется в дальнейшем облицовка поверхности, например, керамической плиткой или мозаикой, то тщательную шлифовку выполнять необязательно. Финальным аккордом является установка и закрепление столешницы на каркас.

Особенности изготовления столешницы из декоративного бетона

Еще более эффектно будет вписываться в интерьер столешница из декоративного бетона, которая к тому же обладает повышенной прочностью, устойчивостью к механическим, химическим и термическим воздействиям, а также к повышенной влажности. Отличается от изделий из обычного бетона более широким разнообразием цветовой гаммы, а также возможностью нанесения рифленого рисунка.

Ее изготовление своими руками представляет некоторую сложность и требует точного соблюдения всего производственного цикла. Обязательным является использование марки бетона не ниже М400, а также фиброволокна.

1. После заливки бетона в опалубку выполняется выравнивание и, желательно, вибропрессование. Но, если это технически невозможно, при самостоятельном выполнении работ необходимо выполнить уплотнение с помощью вибрирования.

2. На следующем этапе производится нанесение цветного пигмента-порошка, который обязательно разглаживается. При этом для получения ровного и глубокого окрашивания процесс выполняется в два слоя. После того как бетон начнет застывать и достигнет консистенции плотного пластилина, можно приступать к рифлению, для которого используются специальные резиновые штамповки или заранее подготовленные трафареты.

3. На заключительном этапе, который проводится через сутки, водой вымываются излишки пигментирующего порошка, после чего для достижения красивого эффекта и создания внешней защиты наносится лаковое покрытие, которое вместе с бетоном создает прочный верхний слой за счет закрепления в порах материала, открытых после процесса вымывания. В производственных условиях кроме промывки водой используется также и обработка соляной кислотой, но для домашних условий такой вариант для изготовления столешницы не подходит.

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:

• пластилина;
• стеклоткани;
• пасты разных цветов;
• химической смолы;
• наполнителя;
• отвердителя;
• ацетона;
• кальцинита;
• гелькоута эпоксидного прозрачного;
• термоклея;
• понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.

Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.

Вариант №1 — прямой способ

Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:

• после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
• готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
• с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
• сушат изделие, а затем шлифуют.

Вариант №2 — обратный способ

Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:

• заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
• склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
• вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
• заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
• отмечаем место, где будет раковина;
• берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
• место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
• обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
• по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
• через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
• подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента,  80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
• заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
• выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
• наносим на столешницу еще один слой грунта;
• фрезеруем кромки;
• обрабатываем поверхность.

Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.

А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.

Изготавливаем форму

От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:

• измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
• делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
• в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
• прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
• в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
• в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
• промазываем углы формы, немного закругляя их.

Готовим смесь

Для получения дешевого жидкого камня берем:

• цемент не ниже М400 — 1 часть;
• 3 части песка;
• 1 часть воды;
• колер.

Все смешиваем в подходящей емкости.

Приступаем к изготовлению столешницы

Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:

• на основание формы помещаем сетку армировочную;
• вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
• армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
• выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
• вынимаем готовое изделие из формы;
• шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
• хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.

Отличный результат!

Мы очень довольны результатами! Бетон на ощупь прохладный, как камень. Он выглядит очень органично, гладкий и толстый, что обеспечивает его прочность и надежность применения.

Использование бетонной смеси для создания разнообразных поделок становится все более популярным. Из этого материала стали изготавливать даже украшения в виде ваз или подсвечников. Не говоря уж о фонтанах и цветочных вазонах.

По своим характеристикам этот современный строительный продукт стоек ко влажности, что позволяет успешно использовать его для создания изделий не только в помещениях с повышенным уровнем влажности, но и даже на улице.

Если подсчитать расходы на все материалы, самодельная столешница все-равно получится более выгодной, чем готовая.

Изготовление столешниц для ванной комнаты

изготовление столешницы для ванной

Слово «столешница» вызывает ассоциации с кухней в первую очередь. Однако благодаря своей влагостойкости и устойчивости к перепаду температур, акриловые изделия стали использовать в ванной комнате. Главное требование для столешниц в ванную комнату — прочность, устойчивость к повреждениям и влагоустойчивость.

Цена готовых акриловых столешниц высока, поэтому стоит задуматься о ее самостоятельном изготовлении. Столешница в ванную своими руками получится ничуть не хуже магазинной, при условии правильного выполнения.

Столешница для ванной своими руками – это не самое страшное в ремонте ванной комнаты. Если вы все сделаете по технологии, то успех вам обеспечен. Для начала определитесь с точным размером и формой вашей будущей столешницы для ванной. Самый простой вариант — это, конечно же, прямоугольная столешница. Есть вариант сделать столешницу другой формы, но это будет сложнее. Если же вы уверены в своих силах и возможностях, то смело принимайтесь за работу.

Для упрощения процесса изготовления акриловой столешницы для ванной комнаты, изобразите на бумаге эскиз будущего изделия. Затем нужно сделать макет столешницы в ее реальном размере. Для этих целей лучше подойдет жесткий картон, или полосы из него. Если вы взяли цельный лист, то просто вырежьте, если полосы — склейте периметр столешницы. Примерьте макет к будущему месту расположения столешницы. Проверьте, чтобы нигде ничего не торчало, не косило и плотно прилегало к стене. Затем вырежьте отверстия под трубы (если таковые имеются).

После того, как вы сделали точный макет и устранили имеющиеся неровности, нужно создать форму для заливки. Ее можно сделать из прочного материала — фанеры, дерева. После этого макет для заливки нужно установить на выбранное под столешницу место, надежно зафиксировать и залить основной слой.

приблизительный макет столешницы (для кухни однако)

Сделать акриловую столешницу своими руками не так уж и сложно, если вы хоть немного орудуете инструментами. Как основу под столешницу можно использовать старую столешницу, если таковая имеется. Если же ранее столешницы в ванной не было, нужно сделать основу. Предлагаем сделать ее из цементной полимерной смеси. Такую смесь обычно используют для наливных полов. Смесь образует нужную нам поверхность — мелкопористую. Еще вам могут понадобиться жидкие гвозди, алюминиевый уголок и планка из алюминия (она должна быть равна длине торцов столешницы).

Если вы используете старую столешницу как основу, то прикрепите к ее торцам алюминиевую планку на жидкие гвозди. Далее нужно приклеить алюминиевый уголок по длине примыкания основания столешницы к стене, тут на выручку снова придут жидкие гвозди. Для того, чтобы уголок и планка полностью приклеились, должны пройти сутки, после чего можно заниматься столешницей дальше.

Понадобится емкость (подойдет пластиковый таз), в которую нужно залить воду, затем добавить полимерную смесь

Очень важно соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Раствор тщательно перемешать, чтобы не было комков, на выходе вы должны получить однородную смесь

Готовую смесь небольшими порциями нужно выливать на основание, распределяя ровным слоем. Слой бетона не должен доходить до верхней кромки планки примерно 1 сантиметр. После того, как слой бетона будет готов, нужно оставить его на пару дней для высыхания, после чего можно приступать к украшению столешницы.

столешница для ванной, изготовленная своими руками

Наверняка вы ранее определились с внешним видом столешницы, теперь нужно взять акриловую смолу (синтетическую), мраморную (или гранитную) крошку и отвердитель. В емкость (например, ведро) высыпаете акриловую смолу, затем мраморную крошку, нужно тщательно перемешать смесь. После этого в емкость выливайте отвердитель и снова тщательно перемешайте. Подготовленную смесь аккуратно выливайте на ранее подготовленную столешницу и разравнивайте. Толщина декоративного слоя должна быть не меньше 1 сантиметра. Помните, что смесь очень быстро затвердевает, поэтому распределять и выравнивать ее нужно быстро.

Как видите, сделать акриловую столешницу для ванной своими руками не сложно, верьте в свои возможности и удачного вам ремонта!

https://youtube.com/watch?v=XF5VsdPokSc

Устранение возможных повреждений

При использовании некачественного камня и несоблюдении технологии монтажа возможно появление некоторых деформаций. В частности если столешница изготовлена из дешёвого китайского материала, на ней могут возникнуть небольшие трещинки. Чтобы устранить эту проблему нужно сделать несколько манипуляций:

1. Расширить, прочистить и обезжирить трещинку.
2. Расширенный канал заполнить двухкомпонентным клеем, аналогичным тому, который использовался при установке кромок.
3. Отшлифовать и отполировать поверхность.

Внешне такая столешница ничем не отличается от цельной. Однако прочностные характеристики немного снизятся.

Неглубокие царапинки можно удалить с помощью шлифования. Для этого используется стандартная наждачная бумага различной зернистости. После этого поверхность обрабатывается дрелью с войлочной насадкой. 

Изготовление столешницы из бетона

Изготовление рабочей поверхности для кухни из такого материала не требует специальных навыков. Вместе с тем, изделие изготовленное таким способом, будет отличаться долгим сроком службы и достаточной прочностью.

Процесс изготовления, состоит из нескольких этапов:

1. Сборка опалубки
2. Заливка раствора
3. Финишная обработка

Каждый этап является достаточно ответственным. Подробное описание поможет хорошо понять процесс изготовления бетонной столешницы и избежать ошибок в будущем.

Сборка опалубки

Изготовление столешницы для кухни из бетона следует начинать со сборки опалубки. Материалом для нее может служить любой прочный, листовой материал. Наиболее удачным решением является ламинированная фанера, она наиболее подходит для этих целей.

Предварительно осмотрев поверхность фанеры, на наличие глубоких выбоин, можно приступать резке материала. Для данной операции вполне подойдет электролобзик. Установка бортиков опалубки производится с использованием саморезов или специальных струбцин. Заключительным этапом подготовки формы, является герметизация стыков опалубки. Для этих целей можно использовать силиконовый герметик. Следует делать акцент на то, что чрезмерно большие зазоры между бортиками и листом фанеры, приведут к повышенному расходу герметика и дополнительной обработке готового изделия.

Для получения качественного изделия, необходимо армировать (усилить) конструкцию.

Для этих целей вполне подойдет армированный пруток, диаметром 8 мм, при его отсутствии, в строительных магазинах можно приобрести армирующую сетку с ячейкой 50 мм. Армирующая конструкция размещается на высоте 10 мм от плоскости опалубки. Проволока не должна касаться внутренней поверхности опалубки, это может отрицательно сказаться на внешнем виде полученного изделия. Изготовленная по технологии бетонная плита, не будет уступать по своим прочностным качествам искусственному камню.

Заливка раствора

Получение бетонного раствора, производится путем смешивания цемента, песка и щебня мелкой фракции, в пропорции 1»2»2. Чтобы увеличить прочностные качества бетона, желательно применение пластификатора.

Для получения столешницы определенного цвета на стадии приготовления, в бетон добавляются красители. Предварительно разведенную, согласно инструкции краску, добавляют в раствор в пропорции 200 гр пигмента, на 10 кг готового состава.

Смешивание составляющих производится добавлением воды, и доведением ее до консистенции густой сметаны. Наполнение опалубки производится, в несколько этапов:

1. Заполнение формы наполовину.
2. Укладка армирующей сетки.
3. Окончательная заливка, вровень с бортиками опалубки.

На полное высыхание будущей поверхности стола, отводится семь дней.

Финишная обработка

Заключительные работы производятся после полного высыхания столешницы. С помощью шлифовальной машины, плоскость обрабатывается шлифовальными кругами разной зернистости, в сторону уменьшения, до получения гладкой поверхности.

В отличие от кафельной плитки, бетон имеет хорошие впитывающие свойства, что в процессе эксплуатации, делает ее восприимчивой к образованию пятен. Для избежания этого, готовое изделие стоит покрыть полимерными составами закрывающими поры бетона.

Какие инструменты нужны для изготовления

Решив сделать столешницу собственноручно, следует выполнить поэтапно все действия. Но сначала необходимо подготовить инструмент:

• электрическая дрель, лобзик;
• фрезер и шлифовальное устройство;
• термопистолет;
• шуруповерт;
• наждачная бумага.

У вас должны быть необходимые инструменты для работы.

Определенных рекомендаций по выбору инструмента для работы с искусственным камнем, нет. Однако, чтобы достичь качественной обработки и долговечности изделия, необходимо использовать электрический инструмент, предназначенный для интенсивных нагрузок. Режущие диски должны быть выполнены из твердосплавного вольфрама.

Бетонная столешница

Бетон уже давно вышел за рамки простого строительного материала. Сейчас уже достаточно часто встречаются разнообразные изделия, изготовленные из бетона не для возведения зданий, а для формирования садовой мебели, статуй, украшений и т.п. Различные добавки позволяют корректировать и контролировать как механические свойства бетона, так и его внешний вид.

Для приготовления бетона потребуются следующие материалы:

• Цемент марки 400 или выше (лучше всего портландцемент 500);
• Мелкий наполнитель (речной песок, гранитная мука);
• Крупный наполнитель;
• Пластификаторы для разжижения.

В качестве крупного наполнителя может выступать и обычный гравий, гранитная или мраморная крошка.

В дополнение к описанным компонентам можно добавить разнообразные колеры и красители. Если добавить их непосредственно в момент заливки бетона в форму и распределить эпизодически, то получится кухонная столешница из камня со своеобразным орнаментом. Проще говоря, используя фантазию можно получить самые невероятные раскраски и рисунки.

Итак, потребуется прочная основа, желательно с глянцевой поверхностью. Подойдет лист ламинированного ДСП или фанеры. Поверхность должна быть влагостойкой. На основе по макетам наводится контур. По контуру прикручивается с помощью шурупов бруски. Если заранее известно нахождение различных технологических отверстий или выемок, то также монтируются на основу макеты отверстий с тем, чтобы их не заполнял бетон. В противном случае можно проделать отверстия и в уже готовой столешнице.

Для уменьшения работ по финишной отделке можно с помощью пластилина сформировать фаску по периметру основы, полукруглую или под углом в 45 градусов. Используется узкий шпатель, чтобы сравнять полоску пластилина в один уровень.

Несмотря на свою структурную простоту, бетонные столешницы при должном исполнении смотрятся великолепно.

Далее полученный каркас заполняется раствором бетона. Для равномерного распределения раствора и его включений лучше всего использовать вибростол, или же специальные вибраторы с длинными патрубками, которые опускают непосредственно в раствор бетона. Все это необходимо для того, чтобы вышел весь воздух из заготовки, и крупный наполнитель плотно утрамбовался ко дну основы.

Армировать такую столешницу необязательно. В случае если решено усилить ее, то используют связанную заранее по размеру решетку из арматуры диаметром 10 мм. Заливку основы разделяют на две части. Сперва заливают примерно половину и дожидаются, пока она схватится (24 часа), после чего укладывают арматуру и заливают остаток бетона.

После этого выжидается достаточное время для полного высыхания бетона. Приблизительно это может занять от 2 до 3 суток, прежде чем можно будет приступать к последующей обработке.

Каркас из брусьев аккуратно снимается. Столешница из бетона аккуратно переворачивается и устанавливается на бруски. Используя шлифмашинку с крупнозернистой насадкой и немного воды, счесывается верхний слой бетона, примерно в 1 мм. Далее поверхность необходимо очистить, промыть и тщательно пропылесосить. Вся поверхность столешницы затирается цементным раствором для заполнения мелких пор. Снова дается время для высыхания раствора.

В завершение столешницу шлифуют в три-четыре захода с уменьшением зерна шлифовочной насадки вплоть до нулевки. Готовую столешницу можно монтировать на подготовленную основу. При этом она просто опирается на основу, как и каменная. Ведь при ее массе нет особой необходимости дополнительно закреплять ее шурупами или дюбелями.

Останется лишь выполнить установку всех частей столешницы и монтаж кухонного оборудования. Такая столешница из бетона прослужит многие десятилетия без проявления механических повреждений или выцветания.

Ремонт столешницы

Искусственный камень менее прочный, чем натуральный природный материал. Появление повреждений – трещин, сколов и царапин всегда возможно. Такие изъяны необходимо ремонтировать и устранять сразу же, до возникновения сильных нарушений.

Самые частые варианты дефектов – на акриле пятна от горячей посуды, плохое соединение акрила с основой, механические нарушения целостности, в результате падения тяжелых или острых предметов, неаккуратное отношение к поверхности и многое другое.

Акриловую столешницу можно отполировать – наполнить трещины специальной пастой, а после полного высыхания пройтись шлифовальной машинкой с фетровой насадкой

Важно вести оборудование от концов дефектов, к середине. Если образовался скол, либо углубление – изготавливается акриловая вставка

Основу необходимо очистить от загрязнений, обезжирить и промазать клеем

Вставку также смазать клеем, сильно прижать к месту скола. Излишки клейкого вещества удаляются, поверхность выравнивается, шлифуется и полируется. Следы от горячей посуды можно убрать несколькими способами: либо отшлифовать и произвести полировку, либо обработать место моющим средством, а затем изопропиловым спиртом. Сам блеск растушевывается в стороны от дефекта на 2-3 см. границы необходимо стараться максимально размыть. Самый сложный вариант дефекта – вздутие. Данный участок срезается под основание, наполняется акриловой смесью, шлифуется и полируется до достижения идеально ровной поверхности.

Видео — примеры ремонта акриловых столешниц

Новичкам будет очень сложно. Необходимо тщательно изучить все тонкости и нюансы по фото-инструкции и видео урокам. Сначала необходимо потренироваться на небольшом участке выбранного типа искусственного камня. После нескольких экспериментов, можно приступать к более масштабным размерам, главное – понять, как работать с материалом, чего от него можно ожидать и каких ошибок следует избегать.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления столешницы из бетона потребуются следующие материалы:

• цемент;
• песок (мелкий, просеянный);
• гравий (или керамзит);
• деревянные бруски (размер 40 х 40 или 50 х 50 мм);
• доски;
• влагостойкая фанера, ламинированная ДСП толщиной 18 мм;
• сетка металлическая (для армирования);
• силиконовый герметик;
• элементы декора;
• клей;
• олифа, растительное масло или специальная жидкость для смазывания формы;
• пигменты – красители (если вы желаете иметь цветную поверхность).

Также вам понадобятся следующие инструменты:

• шуруповерт и саморезы;
• болгарка;
• ножовка;
• шлифовальная машинка с абразивными дисками;
• строительный миксер или электродрель со специальной насадкой;
• строительный уровень;
• правило;
• рулетка;
• емкость для приготовления раствора;
• респиратор, защитные очки и резиновые перчатки;
• шпатель;
• пылесос.

Виды искусственного камня для столешниц

В зависимости от доли того или иного компонента в составе, материал классифицируется на такие виды:

1. Акриловый. Содержит гидроксид алюминия, смолы, красители, минеральные наполнители, акрилаты. Чем больше доля полиметилметакрилата (ПММА), тем надежнее и дороже материал.
2. Агломерат. Имеет в составе большую часть натуральных горно-осадочных пород, чем акриловый камень. Доля природных компонентов – до 90%. Чаще это кварцевая крошка, но используются и мрамор, гранит. Также в составе могут быть песок, зеркала, стекла, драгоценные металлы.
3. Жидкий искусственный камень. В основном состоит из декоративного наполнителя, красителей и полимеров. Природные компоненты могут в составе отсутствовать. Отличается гибкостью и мягкостью текстуры, поэтому легко формуется и может применяться для создания столешниц самых разнообразных конфигураций.

Акриловый

При производстве материала компоненты смешиваются техническим миксером в условиях вакуума. Полученную вязкую массу заливают в форму и оставляют до полного застывания, затем полируют. Поверхность может быть матовой, глянцевой или полуглянцевой.

На завершающем этапе акриловый камень приклеивают к основе из МДФ или оставляют без «подклада», в зависимости от толщины полученных листов (6-25 мм).

Для кухонных столешниц рекомендуется выбирать параметр не менее 12 мм. Изделие равномерно окрашено по глубине, поэтому впоследствии его можно реставрировать и полировать при необходимости.

Преимущества акриловой столешницы:

• невидимые швы (стыки проклеиваются цветным клеем, затем шлифуются и становятся едва незаметными);
• такую столешницу можно полировать при появлении царапин;
• подходит для кухонного гарнитура нестандартной, сложной формы;
• легкая уборка (пятна оттираются мыльным раствором);
• не впитывает влагу;
• поверхность теплая, гладкая и приятная на ощупь;
• не накапливает пятен и бактерий.

Однако есть у материала и минусы:

• боится очень высоких температур (плавится, если поставить на столешницу раскаленную посуду);
• уязвим к воздействию ацетона, растворителя, кислоты и прочих;
• подвержен механическим повреждениям, возникновению царапин и сколов;
• нельзя чистить абразивными моющими средствами, жесткими щетками.

Агломерат

Изготавливается методом вакуумного прессования. Сырье помещают в формы и сдавливают в условиях высоких температур и вибрации. Затем изделие сушат в специальной камере, где смолы полимеризуются и обретают прочность.

Оканчивается процесс распилом блоков и обретением нужной формы и толщины столешницы (12-30 мм). При необходимости над поверхностью работают и дальше – подвергают пескоструйному воздействию, состаривают или декорируют.

Преимущества изделий из агломерата:

• термостойкость (до 150° С);
• внешнее сходство с натуральным камнем;
• не боится воздействия бытовых химикатов (кислот, красителей, моющих средств);
• нетребователен в уходе;
• твердый и ударопрочный.

SONY DSC

Есть у материала и недостатки:

• высокая стоимость;
• сложность транспортировки (перевозится только в вертикальном положении);
• тяжесть изделия;
• холодный на ощупь;
• заметные швы на столешницах (длиной более 3 м);
• сложность реставрации.

Мнение эксперта Ольга Коваленко С 2010 года занимаюсь дизайн-проектированием интерьеров и архитектурным проектированием

Стоимость стандартного изделия из кварцевого агломерата зачастую ниже, чем из акрила. Если же в составе применяются ценные горные породы, столешница обойдется дороже.

Жидкий

По сути, это разновидность акрилового камня. В составе только полимеры и декоративная крошка с пигментами. Отсутствие минеральной составляющей обеспечивает высокий показатель пластичности. Наполнитель (так называемые чипсы) может быть разных размеров и нескольких цветов.

Название материала объясняется тем, что сырье жидкое, благодаря чему обретает даже сложную конфигурацию без швов. После застывания изделие наносится на прочную основу. Толщина самого акрилового листа – от 3 до 15 мм.

Преимущества «жидкой» столешницы:

• низкая цена;
• легкий вес;
• влагонепроницаемость и гигиеничность;
• подходит для шлифовки и ремонта;
• простота в уборке.

К недостаткам относятся:

• чувствительность к высоким температурам;
• низкая износостойкость;
• сложность монтажа;
• долгий срок изготовления по индивидуальному заказу;
• боится кислотного и химического воздействия.