Когда актуально устройство пола по лагам
Чаще всего устройство пола по лагам производят в одно- и двухэтажных частных домах, возведенных из сруба. В этом случае подобный метод обустройства, можно сказать, является технологической закономерностью, так как альтернативных методов толком-то и нет.
Однако это не единственная сфера применения:
- Пол по лагам монтируют и в квартирах, где основанием является железобетонное перекрытие. Так происходит в случае, когда другой метод устройства по каким-либо причинам не актуален.
- При помощи сооружения пола по лагам можно относительно быстро и недорого выровнять поверхность, получив в результате идеально ровное черновое покрытие, готовое к финишной отделке.
- А еще применение дерева нередко является дизайнерской задумкой. В этом случае поверх чернового пола по лагам укладывают покрытия из дорогих пород древесины (дуба, лиственницы).
Говоря о сферах применения и актуальности устройства деревянных полов, нельзя не отметить удобство их теплоизоляции. Между лагами отлично укладывается почти любой утеплитель для пола, будь-то минеральная вата, пенополистирол или пеноплекс.
Утепление бетонного пола по лагам в квартире
Ширина шага между лагами
Шаг между лагами подбирают с учетом толщины половой доски. Чем она толще, тем больший разрешается делать шаг между брусьями. К тому же, толстая доска меньше прогибается от нагрузок.
Быстро подобрать расстояния между брусьями позволяет приведенная ниже таблица.
Можно также прибегнуть к следующему правилу: при увеличении ширины лаги на 5 мм их шаг возрастает на 10 см.
При монтаже фанеры рассчитывают сечение лаг иначе. Это связано с тем, что она обладает большой прочностью на изгиб. При толщине листового материала 1,5-1,8 см лаги модно размещать друг о друга на расстоянии до 40 см. Необходимо устанавливать брусья так, чтобы листы фиксировались по краям и посередине. Причем края листов должны укладываться на половину ширины бруса.
Подготовка к работам по выравниванию с помощью фанеры и лаг
Если вы задумались о том, как выровнять полы в квартире, то необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов. Для манипуляций по укладке фанеры и лаг понадобится перфоратор, строительный уровень, электрический лобзик, шуруповерт, молоток, а также рулетка. Первоначально необходимо подготовить основание, которое должно соответствовать вышеописанным требованиям. Бетонную стяжку рекомендуется высушить и очистить от загрязнений. Уровень позволит определить границу нового пола по периметру помещения. Далее подготавливаются лаги. Для этого потребуются бруски на основе натуральной древесины. В качестве оптимального сечения берут размер 40х100 миллиметров. Помимо прочего, должны быть подготовлены деревянные прокладки под лаги, ширина которых может варьироваться в пределах от 10 до 15 см. Тогда как длина должна составить 20 см, толщина – 2,5 см.
Делаем опорные столбы
Очевидно, что чем толще лага, тем большую нагрузку она способна выдержать, тем реже ее необходимо «подпирать». Поэтому расстояние между столбами, «пролеты» — определяется сечением лаг. Удобнее всего использовать лаги, у которых, если рассматривать сечение, высота в 1.5-2 раза выше, чем ширина.
| Длина пролета, м. | Сечение лаги, см. |
| 2 | 11х6 |
| 3 | 15х8 |
| 4 | 18х10 |
| 5 | 20х15 |
| 6 | 22х18 |
Ширина помещения, где проходили описываемые работы, была 6 м., но не было возможности установить лаги на ростверк. Мы планировали приобрести лаги сечением 15×8 см., но на момент покупки у нашего поставщика пиломатериалов в наличии «здесь и сейчас» были только лаги сечением 15×7.5 см. Прикинув, что пол сантиметра ширины (не высоты!
Мы не хотели проверять, насколько высоко находятся грунтовые воды в доме, через дорогу от которого находится озеро. Поэтому исходили из того, что «очень высоко» и заранее отказались от использования для опорных столбов силикатных блоков и белого кирпича, т.к. эти материалы обладают способностью впитывать воду и «поднимать» ее вверх.
Под каждый из опорных столбов выкапывались квадратные ямки глубиной 40 см и длинной примерно на 10 см больше длины кирпича. На дно ямки засыпалось 10 см песка, который хорошенько утрамбовывался, далее засыпалось около 15 см щебня, а поверх заливалась бетонная смесь, сделанная по формуле 1 часть цемента 3 части песка 5 частей щебня.
Земля, как известно, круглая, поэтому высота опорных столбиков, которые мы начали возводить по центру площадок, получилась разной. Высота самого низкого места составляла два положенных друг на друга (плашмя) кирпича, самого высокого – четыре. Выравнивали просто: сначала вдоль стены натянули проволоку, выровняли ее по гидравлическому уровню, около противоположной стены натянули еще одну проволоку, концы которой выровняли по тому же уровню.
В итоге получились столбики практически одинаковой высоты. Последний штрих — гидроизоляция посредством еще одного листа рубероида, приклеенного на расплавленный гудрон.
Предлагаем ознакомиться: Буржуйка своими руками с увеличенным КПД 55 фото пошагового изготовления
Устанавливая лаги, между лагами и столбиками вставляли от одного до трех кусков ДВП, чтобы идеально выровнять будущую поверхность пола. И только в одном месте помимо трех слоев ДВП пришлось подложить еще и кусок доски.
По мере установки лаг мы временно скрепляли их друг-с-другом, чтобы неосторожным движением не скинуть с «выверенной позиции» — ложили сверху перпендикулярно лагам небольшие бруски длинной немного большей, чем расстояние между лагами, и прикручивали шурупами. Потом, по мере продвижения работ, эти бруски удаляли.
Правильная половая доска обязательно должна иметь по всей длине углубление с нижней стороны («продух») — для того, чтобы не было препятствий прохождению воздуха между лагами. В нашем случае таких углублений не было, поэтому пришлось делать продухи в лагах — неглубокие канавки 5×5 мм. перпендикулярно длине лаг через каждые 1.5 метра.
Требования к основанию перед укладкой фанеры
Если перед вами стоит задача о том, как выровнять полы в квартире, то необходимо проанализировать качество основания. При работе с бетонным полом его необходимо подготовить. Он должен быть просушен, чтобы исключить повышенный уровень влажности. Среди его качеств должна быть достаточная надежность. Для того чтобы проанализировать, насколько сухое бетонное основание, на 3 дня на его поверхность необходимо уложить полиэтиленовую пленку. Края следует прижать чем-нибудь тяжелым
Через упомянутое количество времени важно обратить внимание на внутреннюю сторону полиэтилена. Если там были обнаружены капли, это указывает на то, что бетонное основание не подходит для проведения дальнейших работ
Как усилить половые лаги
Усиление лаговой системы производится для увеличения запаса прочности или
укрепления её отдельных участков при их повреждении.
Вариантов усиления несколько:
- монтаж
одной или нескольких дополнительных опор под брусом, перед этим выровняв
систему в горизонтальной плоскости при помощи домкрата; - установка
с одной или двух сторон бруса деревянных или металлических накладок,
скрепленных болтами с шайбами; - замена
повреждённого участка на протез из металлического прута или швеллера;
Современным способом усиления лаг является армирование бруса углеродным
волокном, с фиксацией эпоксидным клеем.
Армирование бруса углеволокном
Углепластик клеится
несколькими слоями до достижения требуемой жёсткости бруса. Малый вес, не
утяжеляющий конструкцию, и простота работы делают этот материал популярным.
Сращивание лаг
При укладке в больших помещениях брус можно сращивать.
Основные способы соединений:
- При помощи деревянных накладок или Т-образных
пластин. - Внахлёст.
- В пол дерева.
- В лапу.
Большей прочностью на прогиб и смещение обладают соединения
последних двух видов.
Варианты сращивания лаг
Места соединений промазывают водостойким
клеем, фиксируют сращиваемые элементы болтами или при помощи оцинкованных
накладок.
Обязательные условия при использовании
составных лаг:
- в местах сопряжений должны быть оборудованы
опоры; - участки соединений соседних брусьев располагаются
со смещением, не менее метра.
Пол на лагах — это практичный и
доступный вариант. Знание того, как выбрать древесину и правильно рассчитать параметры
используемого материала, принесут практическую пользу. А соблюдение технологий
устройства лаговой системы в различных условиях позволит своими руками
оборудовать надёжное покрытие, предотвратит риск его преждевременного ремонта.
Выбор древесины
Под лаги могут
использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.
Хвойные деревья
дешевле, самые доступные — ель, сосна.
Брус из хвойных пород деревьев
Этот материал имеет
достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим
действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в
отапливаемых сухих помещениях.
Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более
высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую
биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.
Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб,
поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при
планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные
виды дерева — липа и тополь
Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская
лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность,
которая со временем только увеличивается. Даже при использовании
стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит
несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.
Брус из сибирской лиственницы
Более высокие затраты на такой
материал окупаются за счёт его долговечности.
Влажность древесины
Важный параметр используемой
в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное
значение — в пределах — 12%.
Существует несколько
способов определения степени насыщения волокон дерева водой.
Визуальный способ
Самыми простыми, но не
дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:
- по звуку
при ударах молотком: сухой брус звонче; - фрезерованием
бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг
отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся. - снятием
тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного,
пригодного для использования — ломается и крошится. - химическим
карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу
черта синеет.
Зная вид древа, опытные
резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным,
продольным трещинам.
Бракованный брус повышенной влажности
Расчётный метод
Этот метод основан на
взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:
- На
расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см. - Тщательно
очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное
значение записывают. - Отрезок
бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в
пределах 100оС. - Через 5
часов проба взвешивается, результат фиксируется. - С
интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений
в показаниях веса.
Далее, по формуле,
высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:
W = (m – m) × M× 100%,
где m и m — масса пробной секции
до и после полного высушивания, соответственно.
Использование электронного прибора
Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют
электронные влагомеры.
Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В
основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения
его влагой.
Игольчатый влагомер для древесины
В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные
влагоизмерители.
В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер
влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы
температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности
древесины.
Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую
проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём
влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего
воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.
Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется
основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины
значительно выше эксплуатационные качества:
- прочность;
- противодействие
загниванию; - долговечность.
Конструкции, изготовленные из влажной
древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может
привести к порче полового настила.
Деформация пола по сырому брусу
Особенности процесса выравнивания разных типов поверхностей пола
Операции по выравниванию черновых напольных покрытий производятся как в частных домах, так и в классических многоквартирных зданиях. Их определенные нюансы зависят, в первую очередь, от вида ремонтируемой поверхности:
Дерево — древесно-стружечные материалы, полусухая стяжка или сочетание шлифовки и циклевки пола. Работы начинаются только после предварительной зачистки локации от зазоров, с последующим грунтованием составами, защищающими от гнили и плесени.
-
Бетон — быстротвердеющие ровнители и заливки, самонивелирующиеся растворы, плиточный клей или сухая стяжка по лагам с подложкой из керамзита. Объем монтажа меняется от степени наличествующих перепадов. Все мероприятия реализуются исключительно при помощи качественного гидроуровня.
Процедура выравнивания варьируется, в том числе и в зависимости от типа будущего декоративного основания (финишного пола):
плитка — допустимый разброс порядка 2 мм, небольшие неровности убираются специализированным клеем;
ламинат — необходима практически идеальная, максимально ровная база, достигаемая посредством качественной стяжки;
линолеум — предпочтительны самовыравнивающиеся смеси не слишком длительного действия и песчано-цементные растворы, а также листы гипсокартона.
Разбираться с представленными нюансами следует заранее, задолго до момента начала ключевых работ. Все виды полов выравниваются по шагам проработанных и осмысленных инструкций.
Причины появления дефектов
Почему трескается стяжка пола? На самом деле причин для появления изъянов на черновом основании предостаточно. Как показывает практика, трещины, вмятины и выбоины могут возникнуть даже в случае профессиональной заливки раствора. С чем это связано? Стоит отметить, что дефекты в большинстве случаев появляются после монтажа цементной стяжки. При укладке полусухих и гипсовых смесей растрескивание покрытия происходит значительно реже.
Пики и впадины в покрытии неизбежно появляются после установки и демонтажа маяков. Причина образования изъянов кроется в физико-механических свойствах самого раствора. Цементная смесь обладает невысокой пластичностью, адгезией и достаточно высоким коэффициентом линейного расширения. Поэтому даже если между установкой и демонтажем маяков проходит немного времени, это неизбежно ведет к возникновению небольших отверстий и трещин.
Каковы основные причины образования дефектов на стяжке?
- Неправильный замес раствора, при котором концентрация воды становится слишком высокой;
- Стремительное (принудительное) высушивание покрытия;
- Неравномерное просыхание стяжки по периметру;
- Отсутствие под раствором мембранной основы (полиэтилена);
- Наличие высоких перепадов температур и сквозняков;
- Заливка слишком тонкого слоя раствора;
- Непосредственное примыкание цементной смеси к стене и коммуникациям;
- Использование мелкофракционной смеси, непригодной для заливки раствора;
- Отсутствие или несоблюдение положенных расстояний для компенсационных швов.
Причины появления изъянов на черновом основании разнообразны и не ограничиваются представленным списком. На качество бетонного покрытия могут также повлиять:
- Неправильная укладка тепло- и гидроизолятора;
- Некачественная цементная смесь;
- Неоднородность приготовленного раствора;
- Отсутствие необходимого инструментария для заливки и выравнивания бетона;
- Несоблюдение пропорций в процессе приготовления рабочего состава.
Ремонт стяжки пола – ответственное мероприятие, которое требует четкого соблюдения правил реставрации старой и свежезалитой стяжки
Чтобы отремонтировать основание без каких-либо проблем, перед совершением процедуры стоит обратить внимание на такие нюансы:
- Для начала нужно точно выяснить причину образования изъянов;
- Уточнить, есть ли на покрытии компенсационные швы;
- Выяснить, каким способом происходила заливка цементной смеси, на какое основание укладывался раствор (бетонное, деревянное);
- Если на полу отсутствуют компенсационные швы, прежде чем заделать трещины и выбоины, желательно позаботиться об их прокладке;
- Чтобы определить, присутствует ли локальное отслоение бетона, покрытие желательно простучать резиновым молотком.
Выбор материалов для дощатого настила
Информация, как правильно настелить деревянный пол собственными силами, актуальна для владельцев коттеджей и квартир, таунхаусов и садовых домиков. От качества материала зависит комфортность проживания, бюджет ремонта и эксплуатации, ресурс напольного покрытия.
Размеры шпунтованной доски
При изготовлении шпунта производители обязаны соблюдать требования ГОСТ 8242:
- маркировка БП или ДП – брусок и доска покрытия пола, соответственно;
- толщина пиломатериала – 2,7 см брусок, 2,1 см, 2,7 см или 3,5 см доска;
- ширина шпунта – 4 – 6 см брусок, 6,4 – 14 см доска;
- размеры замкового соединения – паз 6 х 7 мм у бруска, 7 х 7 мм у доски 2,1 см и 2,7 см, 7 х 10 мм у доски 3,5 см толщиной;
- длина доски – 2,1 – 4 м для лиственных пород, до 6 м для сосны.
Важно! Толщина шпунта влияет на его жесткость и прочность, поэтому для бруска БП-27 и доски ДП-35 шаг балок/лаг составляет 0,6 м, а для шпунта ДП-21 снижается до 30 см
Качество пиломатериала
Изготавливается шпунт из доски обрезной сортности Экстра, А или В, на выходе контролируются параметры в соответствии с ГОСТ 8242:
- целостность – доска шириной 6 – 14 см обычно цельная, более широкие изделия клееные по технологии мебельного щита;
- чистота обработки – шероховатость 120 микрон под лакировку, 200 микрон под окрашивание, 500 мкм имеют тыльные поверхности пиломатериала;
- влажность – 8% при упаковке в пленку или 12%;
Широкая доска удобнее в работе, обычно изготавливается склеиванием, поэтому менее подвержена короблению. Хвойные породы сосна/ель считаются бюджетными, лиственница и кедр относятся к ценным породам, по умолчанию пропитанным природным антисептиком. Цельный по длине шпунт без сращивания из лиственных пород всегда короче хвойного. Это объясняется структурой древесины.
Запрещенными породами для половой доски являются:
- липа, тополь для всего ассортимента;
- БП-27 и ДП-27 из осины и ольхи пригодны исключительно для жилых помещений;
- ДП-35 из ольхи и осины не делают.
Важно! С тыльной стороны шпунт имеет несколько узких или один широкий пропил, необходимый для циркуляции воздуха и компенсации внутренних напряжений древесины
Выравнивание лаг в квартире
В первую очередь необходимо определить самое высокое место на полу. Обычно это или угол помещения, или один из краев у стены. Поэтому замеряем высоту потолка в каждом углу комнаты. Наименьший размер – это и есть необходимое место. Теперь от этого угла к другим протягивается жидкий строительный уровень из прозрачной хлорвиниловой трубки, которая заполнена водой, а внутри оставлен пузырек воздуха. Если пузырек при установке уровня поднимается к обозначенному углу, значит, предположения подтвердились – этот угол комнаты самый высокий. То же самое можно сделать и с серединами краев пола, сопряженных с поверхностями стен.
- Теперь на пол устанавливается лага, один конец которой располагается в выбранном угле помещения. Расстояние от стены – 5см по середине продольной оси.
- Противоположный конец поднимается так, чтобы короткий уровень, уложенный на лагу, показал ровность установки. То есть, пузырек воздуха в камере должен остановиться посередине.
- Под приподнятый конец вставляется подкладка, вырезанная предварительно из бруска или фанеры. Прокладок может быть несколько, все зависит от величины перепада плоскости.
- Лага стоит горизонтально. Ее можно закреплять к полу, к примеру, металлическими уголками.
Теперь надо установить еще один лаговый элемент у противоположной стены и выровнять его по горизонту и в одной плоскости с уже установленным. В зависимости от ширины комнаты для этого можно использовать или ровную деревянную рейку, или длинное двухметровое правило. Один их конец устанавливается поверх уложенной лаги в углу комнаты. Начинать можно с любого конца. Правило выставляется по горизонту, что покажет пузырек воздуха. Под свободный его конец укладывается лага, под конец которой ставятся подкладки. То же самое производится и с другим концом. После чего лага крепится к полу.
Итак, две лаги установлены и закреплены у противоположных стен. Теперь между ними надо протянуть несколько нитей (4-5 линий), которые обозначат горизонтальную плоскость. Нити крепятся по верхним торцам на прибитые гвоздики. Теперь по нитям устанавливаются промежуточные лаги, под которые подкладываются кусочки фанеры или древесины. Основное требование – нити должны касаться верхних торцов лаг.
Производители сегодня предлагают регулируемые конструкции, с помощью которых можно легко выставить лаги. Это металлические или пластмассовые устройства, которые крепятся к полу дюбелями или анкерами. На них устанавливаются брусы, которые можно поднимать или опускать при помощи резьбового соединения. Используя этот вариант выравнивания, можно не проводить сложные измерительные операции по определению наивысшей точки на полу.
Вместо регулируемых конструкций можно использовать обычные анкера, которые одним концом вкручиваются в бетонное основание пола. На них закручивается гайка, поверх устанавливается широкая шайба. Надевается лага, поверх которой устанавливается широкая шайба и накручивается гайка. По сути, это все то же регулируемое устройство.
Технология
Перед тем как выравнивать деревянные полы, необходимо, как сказано выше, оценить состояние поверхности и установить уровень ее отклонения от нормы. Для измерения основания применяется двухметровый уровень. В углах помещения следует отметить точки, найти центры сопряжения пола и стен и середину комнаты. Далее необходимо разделить основание на так называемые сегменты и обследовать каждый участок. В случае если деформация половиц равномерна, а уровень высоты имеет перепад в 5 мм, крепление фанеры можно осуществлять непосредственно к деревянной основе. Если перепады более одного, но менее восьми сантиметров, то следует сделать обрешетку. Специалисты рекомендуют создать ленточные или точечные опоры.
Монтаж лаг в деревянном доме
Если под домом высокий уровень грунтовых вод, полы устанавливают на опорных столбах.
Потребуется:
- брус 50х150 или 100х150 мм;
- скобы и шпильки;
- капроновая нить;
- саморезы;
- гвозди;
- шуруповерт;
- молоток;
- антисептический раствор.
Для устройства основы пола следует брать брус сечением 50х150 мм или 100х150 мм в зависимости от силовых нагрузок на пол. По длине брус не должен превышать 6 м. Можно срастить два бруса по 3 м в один при помощи специальных скоб и шпилек так, чтобы они срослись «намертво». Это необходимо для того, чтобы пол в дальнейшем не начал «играть». Следует помнить, что опора брусьев должна приходиться как минимум на три точки. Две из них – это несущие стены, на которых лаги находятся, и плюс еще хотя бы одна точка опоры в виде стены или перегородки, на которую распределится нагрузка.
Прежде чем приступить к работе, лаги необходимо на несколько дней оставить в помещении. Далее следует два бруса установить на коротких стенах, расположенных друг напротив друга, и через каждые полтора метра между ними натянуть шнур или капроновую нить. Это будет служить ориентиром для установки остального материала. Расстояние между лагами зависит от последующей отделки пола. При укладке пола досками толщиной до 300 мм шаг лаг должен быть 50 – 60 см; из досок толщиной 300 – 400 мм – 80 см; из досок толщиной свыше 400 мм – около метра.
Для того чтобы распределить нагрузки и придать всей конструкции пола жесткость, следует поперек лаг устроить перемычки, выполненные из бруса такого же сечения. Шаг перемычек зависит от силовых нагрузок, направленных на пол, то есть их нужно устанавливать с шагом 100 – 150 см. Они размещаются обязательно в шахматном порядке по прогонам между соседними лагами. Перемычки крепятся при помощи гвоздей, саморезов или стяжки.
Высоту лаг можно отрегулировать с помощью подручных материалов, таких как клинья из тонкой фанеры или дерева. Лучше всего клинья закрепить саморезами для дерева, также подойдут длинные гвозди. Когда лаги крепят непосредственно к бетонной поверхности, их крепеж нужно осуществлять дюбелями или анкерами. При этом их шляпки должны входить в основание пола на 2 – 3 мм. Весь брус необходимо обработать антисептическим раствором.
