Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления
Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:
- HP(от англ. high pressure — высокое давление)
- HVLP(от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
- LVLP(от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)
Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей. Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.
Пневматические краскопульты HP.
Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.
Достоинства:
- Окраска занимает мало времени
- Превосходное качество распыления
- Однородный красочный факел
Недостатки:
- Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
- Высокое давление требует определенных навыков обращения
- До 60% краски уходит в «красочный туман»
- Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты
Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.
Достоинства:
- Экономия – теряется до 30% краски.
- Хорошее качество покрытия
.Недостатки:
- Высокая стоимость относительно моделей HP
- Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме
Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих. Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.
Достоинства
- Минимальное значение потери — до 20% краски
- Хорошее качество покрытия
- Устойчивость к переменам давления
- Низкое потребление воздуха
Недостатки:
- Высокая стоимость
- Требует навыка работы
Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.
Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.
Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.
Лучшие пневматические краскопульты LVLP
Оборудование с таким принципом работы отличается низким объемом подаваемого воздуха в сочетании с низким давлением, что приводит к созданию факела длиннее на 50-100 мм по сравнению с другими видами и малом расходе газа.
Такая технология практична при окрашивании труднодоступных мест на автомобилях и других конструкциях.
HUBERTH R500 RP20500-14 — для покраски частей авто
Это лучший пневматический краскопульт для работы с конструкциями сложной формы, включая автомобильные двери, капот, багажник и другие изогнутые части.
Сопло с диаметром 1,4 мм дает оптимальную пропускную способность, а низкий объем воздуха и давления позволяет доставать до удаленных и узких мест. При этом ширина распыления регулируется от 180 до 280 мм, что подходит для тонких деталей и сплошных поверхностей.
Плюсы:
- металлический прочный корпус;
- удобный крючок, позволяющий легко подцепить инструмент и хранить его на тросе или веревке;
- широкий курок из нержавеющей стали;
- два упора против соскальзывания или провала пистолета;
- рифленая рукоятка обеспечивает прочное удержание;
- форма факела настраивается поворотом дюзы, а давление выставляется вентилем сзади;
- через пластиковый бак легче контролировать уровень краски;
- мягкая работа курка;
- небольшой расход воздуха 110 л/мин;
- диаметр сопла 1,4 мм.
Минусы:
- стоимость 3090 рублей;
- верхнее расположение бака может загораживать вид;
- резьбовое крепление;
- емкость 0,6 л;
- масса 850 грамм.
Чтобы покрасить большую поверхность красиво и эффективно, стоит использовать лучшие пневматические краскопульты 2019 года. Это устройство имеет подключение к баллону сжатого воздуха или же компрессору. За счет этого удается нанести вещество с мелкой дисперсией, при этом производительность будет на высшем уровне. Только учтите, что на сегодняшний день данный вид инструмента принято делить на несколько групп.
Варьируются они в виду показателей внутреннего давления, а также объема воздуха, который подается внутрь. В учет стоит взять именно эти характеристики при выборе аппарата. Полагаясь на них, можно купить хорошее устройство, которое станет незаменимым помощником для выполнения ряда задач. Из нашей статьи вы сможете понять, какой краскопульт лучше электрический или пневматический, а также подобрать лучший вариант для покраски поверхности дверей, ворот, металлоконструкций и пр.
Как регулировать подачу краски, факела распыления и воздушного потока на пневматическом краскопульте?
Для того чтобы выбрать нужную форму распыления, необходимо
поворачивать регулировочный винт (Рис.1).
При повороте винта вправо, факел распыления примет форму круга, влево –
эллипса.
Настройка интенсивности распыления осуществляется путем поворачивания
винта (Рис.1).
Покрутите винт по часовой стрелке, чтобы увеличить подачу материала, и против
часовой стрелки – чтобы уменьшить подачу материала.
Поворачивая регулировочный винт внизу рукоятки (Рис.1) по часовой стрелке,
Вы можете увеличить объем воздушного потока, а, поворачивая против часовой
стрелки, уменьшить воздушный поток.
 |
|---|
| Рис. 1. Устройство пневматического краскопульта |
Строение и принцип работы пневматического краскопульта
Перед тем как выбрать себе пневматический краскопульт, надо разобраться в его конструкции. Этот распылитель с виду похож на металлический пистолет, который гибким шлангом соединен с компрессором. «Пистолет» оснащен емкостью для краски (наливным бачком), конической насадкой (сопло или дюза) и уплотнительной иглой. Также он имеет регулировочные винты.
Устройство пневматического краскопульта
Как работает такое оборудование? Компрессор нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Когда маляр нажимает на курок, открывается клапан, и сжатый воздух поступает в распылитель. Здесь, благодаря перепаду давления, краска «вытягивается» из бачка и распыляется на мельчайшие частицы. Из сопла краскопульта вылетает струя красочного «тумана», который и окрашивает нужные поверхности. Эту струю называют факелом, и она может иметь разную форму в поперечном сечении (круглую или удлиненную).
Почти во всех краскораспылителях можно регулировать скорость подачи воздуха и распыляемого материала. Многие модели комплектуются несколькими соплами разных диаметров.
4 Типы краскопультов
Прежде, чем решить, какой краскопульт лучше, необходимо изучить их типы. Их несколько и у каждого свое рабочее давление и предназначение.
Механический ручной распылитель
В случае, когда предстоит выполнить большой объем работы, а электричества нет, то нецелесообразно использование даже автономного устройства с возможностью замены аккумулятора, т.к. он проработает не больше часа.
Идеальный вариант для таких условий работы – ручной краскопульт. Он представлен в виде особой конструкции: цилиндр из пластика или металла, в котором расположен механический плунжерный насос, напоминающий автомобильный. Из корпуса выходят два шланга – один закачивает раствор для распыления во внутреннюю емкость, а второй подсоединен к распылителю.
Кроме этого, существуют и приборы бытового предназначения, где краску заливают непосредственно в цилиндр, где она проходит процесс герметизации, а насос закачивает внутрь воздух. Этот элемент зачастую имеет два режима работы.
Изначально краску или иной состав, который будет распыляться, закачивают из внешней емкости, после чего происходит давление во внутреннюю емкость. Когда оно достигает нужного показателя, можно приступить к работе.
Для удобства предусмотрены ручки, длина которых можете составлять 2 м.
Пневматический инструмент
Пневматика первой стала использоваться с целью сделать покраску автоматизированной. Такой вид краскопульта все еще остается устройством, предназначенным для специалистов и гарантирующим качественное выполнение работы.
Во время работы ЛКМ подаются из емкости в сопло, сквозь которое проходит сильная струя воздуха. Сопло обладает такой конструкцией, что краска разбивается воздушным потоком на капли и выносится наружу.
Бачок для краски в таких устройствах может находиться сверху или снизу.
Электрический краскопульт
Краскопульт электрический в классическом варианте представляет собой бытовой прибор. Но благодаря некоторым достоинствам его конструкции, подходит и для профессионалов. такие виду интсрументов для покраски уловно делят на группы с учетом принципа работы оборудования.
Безвоздушные электрические краскопульты
Такой способ нанесения состава универсален, т.к. их можно использовать любые, независимо от уровня вязкости. Подача краски в этом случае осуществляется поршневым насосом, способным развить большое давление. Распыление осуществляется конструкцией дюзы. В результате капли краски разбиваются на мелкие фракции, но они крупнее, если сравнивать с пневматикой.
Достоинства таких устройств:
- красочный туман отсутствует – капли краски получаются тяжелые, чтобы они не задерживались в воздухе;
- насосный двигатель не должен быть мощным, а располагаться он может на краскопульте;
- доступность.
У такого краскопульта есть и недочеты:
- краска на обрабатываемую поверхность наносится толстым слоем – если сравнивать с пневматическими распылителями, то у электрических больший расход состава;
- устройство универсальное, но все каждую краску нужно доводить до конкретного показателя вязкости. Если она будет жидкой, то потеков не избежать ,а если густая, то дюза сопла будет забиваться;
- окрашивание нельзя назвать качественным.
Поэтому такие аппараты больше подходят для домашнего применения благодаря мобильности и универсальности. Если говорить о производстве, то здесь они нерационы из-за большого расхода лакокрасочного материала. Но при нанесении грунтовок можно использовать подобные краскопульты, ведь на данной этапе на первый план выходят скорость работы, а не ее качество.
Воздушные электрические краскопульты
В этом случае принцип работы схож с пневматическим прибором. Разница заключается в способе получения воздушного потока. В электрокраскопультах используют электромоторы соленоидные или турбинные. Их монтируют в корпус или устанавливают отдельно – все зависит от показателя мощности.
Последний вариант можно как сумку повесить на плечо или катать за собой, как пылесос.
Преимущества таких моделей:
- высококачественное окрашивание – ЛКМ наносится тонким слоем;
- мобильность – даже в если устройстве нагнетатель отдельностоящий, то оно легкое, поэтому его легко перемещать во время работы;
- мощность устройства подбирается с учетом потребностей.
Недостатки аппаратов:
- во время покраски образуется красочный туман, поэтому без средств защиты не обойтись;
- связи с тем, что нет ресивера у нагнетателя воздуха, мотор функционирует беспрерывно. Шум двигателя сравнить можно с работой пылесоса.
Плюсы и минусы пневматических краскопультов
Одним из самых главных и достойных конкурентов пневматического краскопульта, особенно в бытовом применении, является его электрический аналог. Инструменты подобного типа, работают по принципу безвоздушного распыления, выплевывая поток краски из сопла под большим давлением. Электрические краскопульты достаточно эффективны и имеют заслуженную популярность, но в некоторых моментах значительно уступают воздушным устройствам. Давайте рассмотрим, какими достоинствами и недостатками обладает пневматический краскопульт, относительно безвоздушного распылителя.
Плюсы
- Качество покрасочного слоя, созданного пневматическим краскопультом, не имеет равных и значительно превосходит возможности безвоздушного способа.
- Надежность деталей и инструмента в целом, весьма высока. Так как пневмокраскопульт состоит из металлических деталей, стойких к износу и коррозии, вывести его из строя достаточно сложно. Про электроинструмент из пластика такое сказать сложно.
- Универсальность аппарата, добавляемая возможностью смены сопел, позволяет использовать краскопульт для распыления материалов различной степени вязкости. Электрокраскопульты, хоть и могут иметь в комплекте сменные сопла, все-же достаточно требовательны к консистенции смеси (слишком жидкая подтекает, а густая разбрызгивается с трудом).
Минусы
- Требуется компрессор для бесперебойной подачи сжатого воздуха. Данный пункт не считается недостатком, если необходимое оборудование уже имеется в Вашем хозяйстве. Если же источника воздуха нет, то его покупка, вместе с окрасочным пистолетом, редуктором и шлангом, будет стоит в 3-5 раз дороже электрокраскопульта.
- Качественное покрытие требует опыта и настройки инструмента. На пистолете может быть 2-3 регулятора (подачи воздуха, материала и ширины факела). Для правильной калибровки инструмента необходимо знать его требования к объему подаваемого воздуха и иметь редуктор с манометром. Лишь настроив инструмент правильно, можно получить максимально равномерное распыление.
- Чистота подаваемого воздуха играет важную роль при создании идеально ровной поверхности (покраски авто). Если в воздухе будет присутствовать влага, масла или грязь, на поверхности обязательно образуются дефекты в виде кратеров, пятен или выпуклостей. Для самых ответственных заданий, между компрессором и пистолетом подключается влагоотделитель или целый блок подготовки воздуха. В защиту пневматического инструмента, можно сказать, что электрические краскопульты для подобных целей, планку качества не проходят вовсе.
Если Ваши требования к краскопульту сводятся к получению абсолютно ровного слоя, то пневмокраскопульт будет самым лучшим выбором. Если же задача ограничивается бытовой покраской стен, потолка или забора, и мельчайшие неровности допустимы, электрический инструмент вполне с этим справиться.
Системы распыления
Чтобы понимать, в чем разница между разными типами пистолетов, нужно рассмотреть устройство и принцип действия. Итак, сжатый воздух поступает к устройству, через другой канал подается краситель из бочка. Когда краска пройдет через воздушную головку, воздух расщепит краску и сформирует факел. Давлением определяется тип покрасочного распылителя.
Существует несколько видов распылителей:
- HP – для высокого давления;
- HVLP – высокий объем при низком давлении;
- LVPL – низкий объем при низком давлении;
- HTE – высокая эффективность.
На видео: какой выбрать пистолет — HP. HVLP. LVPL.
Система HP
Данная система сегодня считается устаревшей. Пистолеты этого типа долго применялись для покраски авто в мастерских. Для их работы требуется давление в 3-4 атм. В момент распыления давления должно составлять примерно столько же.
Этим распылителям также требуется небольшой объем воздуха. Компрессор под них подбирать средней или низкой производительности. Факел – широкий, позволяющий равномерно наносить ЛКМ. Главный недостаток – невысокий коэффициент переноса ЛКМ на окрашиваемую поверхность.
Система HVPL
Эти инструменты широко распространены сегодня и применяются большинством профессиональных маляров. HVPL пистолет для покраски требует большой объем воздуха, а процесс распыления осуществляется при низких давлениях. Для работы пистолета необходимо от 2,5 до 3 атм. Процесс распыления осуществляется при давлении не выше 1 атм. За счет низкого давления при распылении краски почти вся она осядет на обрабатываемую поверхность.
Такие краскопульты отлично показали себя при работе с красками «металлик» и «перламутр». Среди недостатков – необходимость в производительном компрессоре и шланге с увеличенным диаметром, а также необходимость работы на расстоянии.
Система LVLP
Покрасочным пистолетом такого плана убирают недостатки рассмотренных выше распылителей. Разные производители для этой системы используют разные обозначения. Задача данных устройств сочетать малый расход воздуха с высоким процентом переноса ЛКМ на поверхность.
Работают пистолеты этой системы при давлении от 1,6 до 2 атм. Распыл краски осуществляется при давлении в 0,7-1,2 атм. Устройство потребляет меньше воздуха в сравнении с моделями HVLP. Это дает возможность значительно снизить мощность и производительность компрессора. Процент переноса ЛКМ на поверхность составляет более 70%.
Электрические покрасочные пистолеты
Наряду с пневматическим оборудованием существует и электрический краскопульт. Достоинство его в том, что для данной системы нет необходимости в компрессоре. Вместо него используется турбина. Профессиональные авто-маляра электрическим краскопультом не пользуются по причине его недостатков.
Заявлено, что при работе имеется большой расход краски. Дюзы, идущие в комплекте, слишком большие, чтобы покрасить авто. Даже если знать, как правильно красить, получить качественный результат не получится. Трудно отрегулировать подходящее давление, поэтому краска вылетает по-разному. В результате – шагрень и другие дефекты.
Какой краскопульт лучше, зависит от многих факторов. Для мастеров с опытом – профессиональный итальянский, для начинающих – тоже итальянский, но попроще. Однако при окраске пневматическим оборудованием результат будет во много раз лучше.
Процедура покраски
Окрашивание потолка пульверизатором почти не отличается от окрашивания валиком или кистью. Процедура покраски включает два этапа – подготовку к работе и нанесение пигмента на поверхность.
Подготовка к работе
Подготовка состоит из шагов, которые нужно последовательно выполнить. Алгоритм действий:
- Защита интерьера от попадания на него красящего вещества. Помещение, в котором будет проходить процедура, освобождают от мебели, электроприборов. Полиэтиленовой пленкой накрывают предметы, которые нельзя вынести (большой вес, крепление к стене). При условии, что обработать требуется только потолок, стены также защищают.
- Подготовка окрашиваемой поверхности. С потолка снимают старое покрытие, заделывают трещины, грунтуют поверхность (не менее 2 раз).
- Приготовление красящего состава. Понадобится ванночка примерно на 4 литра. Для правильного смешивания в нее сначала отправляют пигмент, затем аккуратно вливают воду. Количество воды указывается на упаковке средства. Состав перемешивают строительным миксером до получения однородной консистенции. Недопустимо наличие сухих частиц. Они могут закупорить сопло пульверизатора.
- Добавление дополнительного оттенка в красящую смесь. Необязательный шаг. Оттенок добавляется для более яркого, насыщенного цвета. Делать это нужно маленькими дозами, чтобы избежать разводов.
Обязательно использование средств личной защиты (маска, перчатки). Водно-дисперсионные составы не токсичны, их даже можно размешивать руками, но они все равно выделяют в воздух частички пигмента. Работу с пульверизатором проводят в респираторе.
Перед покраской готовим потолок
Убираем все неровности
Покрасочный этап
Перед тем как покрасить потолок краскопультом, изучают технологию покраски. Существует несколько рекомендаций к покрытию потолочной поверхности. Рекомендации:
- чистый, сухой бачок;
- окрасочный пистолет направлен под прямым углом к потолку;
- промежуток от окрашиваемой плоскости до насадки пульверизатора должен быть в диапазоне от 15 до 20 см;
- наносить слой на 1 метр требуется 4-6 секунд;
- обязательны 2-3 слоя нанесения пигмента (новое наслоение наносится после полного высыхания предыдущего слоя);
- неторопливые, размеренные движения;
- красящий состав покрывает поверхность параллельными полосами;
- окраска производится в дневное или вечернее время суток, тогда свет позволяет увидеть недостатки;
- пульверизатор тщательно промывают, высушивают.
При неверном использовании распылителя возможны ошибки. Медленное распыление приведет к появлению капель на окрашенном участке
Их осторожно стирают губкой. Толстый слой исправляют, нанося шпаклевку
Участок грунтуют, покрывая его не менее 2 слоями красящего состава. Наждачная бумага избавит от бугорков. Они появляются при несоблюдении подготовки, загрязнении резервуара с пигментом.
Процесс покраски потолка краскопультом
Краскопульты с нижним расположением бачка
Многие начинающие маляры предпочитают такие модели. Нижнее расположение контейнера характерно для электрических пульверизаторов.
Плюсы нижнего бачка:
- нет помехи для обзора;
- большая вместительность (обычно от 1 литра и выше);
- доступна быстра смена краски;
- минимальный риск протекания.
Минусы:
- медленная подача струи;
- крупные капли при распылении;
- постоянный остаток на дне стакана 5-7 мл смеси.
Во время кузовной отделки использовать можно лишь ЛКМ с высокой вязкостью. Густая краска просто не схватится насосом устройства. Зато если нужно сделать перерыв, то бачок будет выполнять роль подставки для пистолета.
Краскораспылительный пистолет STAYER MASTER 06479 – работа со всеми ЛКМ
Приспособление с нижним расположением накопительного бачка. Последний выполнен из алюминиевого сплава и имеет полезный объём величиной 1 литр, что позволяет увеличить окрашиваемую площадь и продлить длительность работы.
Предусмотрен механизм регулировки формы факела. Курок с мягким ходом обеспечивает надёжную подачу с изменением количества подаваемого рабочего тела. Обеспечена низкая пожарная безопасность технологического процесса.
Плюсы:
- Большой объём бака.
- Регулировка распылительного факела.
- Изготовлен из металла.
Минусы:
Плохая подгонка отдельных узлов друг к другу.
СТАВР КЭ-800 с нижним бочком
Электрокраскопульт имеет нижнее расположение бачка (800 мл), благодаря чему пользователь лучше видит обрабатываемую зону – обзору ничего не мешает. Распыление по технологии HVLP гарантирует качественную покраску. Высокая мощность (800 Вт) позволяет сделать рабочий процесс быстрым и эффективным.
В процессе обработки разных поверхностей устройство можно подвесить на ремень. Подходит для дерева, ворот, стен, лакировки мебели. Работает с жидкостью, максимальная вязкость которой составляет 130 дин/сек.
За:
- весит аппарат 2,2 кг;
- доступная цена, стоит от 2625 руб.;
- можно настраивать форму струи и регулировать подачу жидкости;
- максимальная производительность – 400 мл/мин.
HVLP — группа большого объёма и низкого давления
Такой механизм обеспечивает чрезвычайно впечатляющий показатель переноса — более 70%. То есть в окружающее пространство бесполезно улетучивается всего 25—30 процентов материала. Краска выходит из наконечника с небольшой скоростью, поэтому нет сильного рикошета от плоскости окрашивания. Это позволяет говорить о высоких экономических и экологических достоинствах данной разновидности.
Краскопульт пневматический HVLP-II INTERTOOL PT-0100
Такой краскопульт требует нанесения лакокрасочного покрытия с близкого расстояния —15—20 см.
Можно говорить о следующих достоинствах подобных агрегатов:
- экономный расход материала;
- отсутствие опыла;
- отсутствие замусоривания поверхности;
Среди недостатков такой модификации можем перечислить следующие факторы:
- большой расход сжатого воздуха делает необходимым использование мощного компрессора с высокой производительностью;
- необходимость увеличения сечения воздуховода;
- необходимость в дополнительных воздухоочищающих фильтрах для удаления излишков масла и воды;
- вы должны иметь профессиональные навыки работы с таким аппаратом — их отсутствие приведёт к образованию потёков. Кроме того, есть определённые неудобства при нанесении краски на труднодоступные участки. Это обусловлено необходимостью наносить краску с маленького расстояния.
Устройства для профессиональной деятельности
При организации малого предприятия, а также для индивидуального выполнения значительного объема работ по окраске простых и сложных поверхностей потребуется соответствующее оборудование. Элементы и узлы подобных машин выполняют из металла. Пластик применяется только во внешнем оформлении.
Здесь задают конкретный вопрос: «Какой компрессор нужен для профессионального выполнения покрасочных работ»? Агрегат должен:
- обеспечивать длительную работу в течение смены каждый день;
- иметь заметный запас прочности, а также отвечать требованиям ремонтопригодности. Для подобного оборудования предприятия-производители выпускают ремонтные комплекты отдельных деталей, а также узлов, которые в процессе эксплуатации подвергаются износу;
- обладать стабильными показателями при получении сжатого воздуха.
Для профессионального оборудования чаще всего предусматривают отдельное помещение, чтобы ограничить к нему доступ. Только специалисты могут быть рядом с подобными агрегатами.
Стоимость подобных устройств достаточно высока, они предназначены для получения стабильного дохода от их использования.
Производители краскопультов
Покупать технику для малярных работ лучше всего от известных фирм, которые давно себя зарекомендовали на рынке.
Краскопульты из Китая
Чаще всего данные изделия отличаются низкой стоимостью из-за бюджетной сборки. Китайские производители любят делать копии известных моделей без сертификации. В результате такие пульверизаторы часто ломаются и выдают низкую эффективность при покраске.
Какой краскопульт выбрать
Но есть компании, которые выпускают качественные и бюджетные распылители. Например, на продукцию Voylet, Auarita и Star в интернете попадаются преимущественно положительные отзывы.
Краскопульты дорогого сегмента
Модели премиум-класса выпускают компании, которые занимают лидирующие положения на рынке профессиональных пульверизаторов.
Если предстоит объемная работа, то краскопульт выбрать для покраски авто лучше от известных брендов, таких как:
- британский DeVilbiss;
- немецкий SATA;
- японский Anest Iwata.
Их продукция отличается качественной сборкой, высокой износостойкостью и производительностью.
