Огнеупорные смеси для печей: термостойкая штукатурка, шпатлевка

Испытание бетона на огнестойкость

На огнестойкость бетон испытывается имитированием условий реального пожара на модельном устройстве. Во время испытания возможно контролировать огонь и наблюдать, как бетон реагирует на различные изменения. В экспериментальном здании устанавливаются температурные датчики, которые фиксируют внутреннюю и внешнюю температуру строения.

Получаются данные в режиме реального времени, измеряются: временной промежуток, за который здание выдержит максимальную возможную при реальном пожаре температуру; и температура плавления бетона в градусах (также теплопроводность жаростойкого и ячеистого бетона).

Бетон состоит из нескольких веществ, и каждый отдельный компонент плавится при разных условиях. Например:

керамзит – при температуре 1100-1150 °С;
полевые шпаты поддаются огню в 1300-1500 °С;
кремнезем – 1700-1710 °С;
глинозем способен противостоять температурному воздействию до 2000-2050 °С.

Жароупорная смесь собственного приготовления

Составы на основе глины и песка не являются полностью огнеупорными. Они идеально подходят для кладки устройств, если температура нагрева не превышает показатель в +90 градусов по Цельсию. Более высокие показатели она выдержать не сможет, начнет трескаться и разрушаться.

Чтобы получить жароупорный состав, используют специальный порошок, который называется мертель. Его получают из особой устойчивой к воздействию огня глины. Если раствор готовят для штукатурки, вводят кремниевый клей, который еще называют жидким стеклом. Количество этого ингредиента должно быть не менее 20% от общей массы.

Температурные нормы

Термостойкие грунты имеют специальные составы, адаптированные к строго определенным условиям. Выбирая товар, нужно иметь точное представление о планируемом режиме термических нагрузок, поинтересоваться рекомендациями производителей, отображенными на этикетах.

Грунтовка термостойкая выпускается для применения в следующих диапазонах температур:

от комнатной температуры до 60 °С;
не более 100 °С;
до 300 °С;
более 300 °С.

Товары первой группы применяют для водяных отопительных систем в квартирах или домах; второй – для паровых систем, каминов, наружных поверхностей печей.

Для мощных бытовых нагревателей, промышленных установок, эксплуатируемых в жестком режиме, предназначены грунты с более высокими огнезащитными свойствами.

Ремонт печной штукатурки

Трещины могут образовываться в результате неправильной печной конструкции (неравномерного прогрева близлежащих зон), слишком большой температуры, расшатывания в зоне дверок, неправильного оштукатуривания. В первом случае потребуется перекладка печи, во втором – огнестойкая, выдерживающая жар штукатурка для печей и каминов (либо добавление шамотного порошка к глине), в третьем – усиление конструкции сеткой. В общем случае необходим ремонт.

Как замазать печку, если не требуется перекладка и удаление старого покрытия? Алгоритм действий:

Зачищаем поверхность от побелки.
Стамеской расчищаем участок с трещиной до кирпичей.
Поверхность очищаем металлической щёткой.
Наносим грунтовку кистью (можно развести водой цемент).
Делаем замес. Для замазывания лучше использовать близкий родному состав.
Наносим смесь на участок, заранее смочив его. Накидываем малыми порциями смесь на печку и затираем.
Сушим.

Расшатанные дверки, задвижки вынимаем, зачищаем место. Для крепежа делаем отверстия, вмуровываем концы проволоки. Рамку дверки оборачиваем шнурком из асбеста, устанавливаем на место, фиксируем проволокой. Завершаем нанесением глиняного состава.

Теперь, когда вы узнали, как оштукатурить печь, какой лучше выбрать состав, вы сможете оштукатурить новую печь своими руками или отремонтировать покрытие старой печи. Для расширения представления о процессе оштукатуривания предлагаем ознакомиться со статьями разделов Виды штукатурки и Оштукатуривание.

Делаем известковый раствор

Из-за большого количества влаги глиняный раствор в этих частях отопительного устройства может трескаться. А известной более прочный. Этот вид растворы подходит для дымохода и фундамента.

Основной способ изготовления. Нужно взять три части воды и одну часть материала чтобы получить известковое тесто. Процесс гашения извести продолжается примерно две недели. В воздух выделяются опасные для здоровья пары, поэтому все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Сам раствор готовится так: часть известкового материала смешивается с тремя частями песка. Эта смесь разбавляется водой. Готовая консистенция должна напоминать сметану.
Добавление цемента. Чтобы готовое устройство отличалось прочностью, строители печей добавляют цемент. Сначала смешиваются сухие песок с цементом, потом добавляется известь и вода. Консистенция должна быть такая же, как у обычного строительного известкового раствора. Соотношения могут быть разными, значения можно взять из таблицы.

Разновидности штукатурки для каминов и печей

На современном рынке представлен огромный ассортимент отопительных приборов и варочных поверхностей разнообразных конфигураций и дизайна. Несмотря на это человек не готов отказаться от естественной красоты огня и его магического тепла, которое греет душу.

Оштукатуренная печь с изразцовыми скамейками

Камины и декоративные печи с изысканной и качественной отделкой станут не только предметом декора, но и привнесут уют и комфорт в дом.

Штукатурка для печей и каминов должна быть термостойкой, а также отличаться высоким уровнем сцепки с основанием и не терять свои свойства от перепадов температур, а именно нагревания.

Применение декоративной штукатурки для печи

Оштукатуривание каминов: причины и преимущества

Отопительные устройства, которые возведены из кирпича, рекомендуется покрыть специальной смесью. Штукатурка решает несколько проблем и недостатков конструкции:

улучшение внешнего вида источника тепла, аккуратность конструкции;
обеспечение надежного герметичного слоя, который препятствует попаданию угарного газа через трещины между кирпичами в случае растрескивания поверхности;
обеспечение чистоты конструкции, а именно защита от появления вредных микроорганизмов между швами.

Состав растворных смесей для штукатурки печи

Готовые смеси для оштукатуривания

Перед тем как выбрать материал для отделки, следует помнить, что он должен защитить поверхность и быть устойчивым к высоким температурам. Поэтому лучше отдать предпочтение готовым составам, которые продаются в магазинах строительных материалов.

ORTNER — специализированная смесь для выполнения декоративной отделки печей и каминов.
Плитонит-СуперКаминОгнеУпор — состав, который обладает высоким уровнем жаростойкости и пластичности, а также способствует целостности внешнего покрытия. Характеризуется наличием термостойких волокон и дополнительных клеящих ингредиентов. Стройматериал сохраняет податливость, остается пластичным на протяжении получаса.
Rath Hefnerputs – финишное покрытие, которое сохраняет целостность при нагревании до 200 °C. Наличие жидкого стекла делает смесь более пластичной и устойчивой к внешним факторам, препятствует возникновению трещин. Термостойкая штукатурка для отделки печей и каминов – «Печникъ» и «Терракот».

Приготовление смесей своими руками

Художественное оформление камина — лепка винограданая лоза и декоративная штукатурка

Если вы решили сэкономить, можно приготовить материал для оштукатуривания поверхности самостоятельно. Основными компонентами являются: глина, цемент, песок, известь, асбест. Для повышения прочности можно добавить мешковину, стекловолокно, натуральные тканевые волокна. Такие добавки армируют слой штукатурки.

Самой простой и с минимальными затратами является комбинация глины и песка. Для получения смеси следует смешать глину и просеянный песок в соотношении 1:1 и 5% от общей массы молотого асбеста. По консистенции смесь должна быть похожа на жидкое тесто. Процесс нанесения будет значительно проще, а материал заполнит малейшие трещины, если они существуют. Такой вариант штукатурки имеет негативные характеристики: низкая прочность. Чтобы избежать появления трещин следует усовершенствовать материал и добавить гашеной извести.
Альтернативным вариантом является состав глины и песка в соотношении 1:1. Для повышения жаропрочности необходимо оптимизировать штукатурку асбестовым порошком и двумя частями качественного цемента.

Нанесение штукатурки

Перед нанесением смеси следует протопить печь или камин, разогреть его, несмотря на время года и температуру за окном. Необходимо удалить остатки лишних строительных материалов и пыль, очистить поверхность, подготовить для штукатурки. Качественное покрытие зависит и от выполнения швов между кирпичами.

Толщина слоя не должна превышать более 1 см. Максимальный допустимый слой смеси составляет 5 см. Когда материал подсохнет, покрытие необходимо затереть посредством специальной терки. Этот прием помогает нейтрализовать даже минимальные трещины.

Допустимые отклонения по качеству штукатурки

Перед тем как эксплуатировать камин или печь, необходимо удостовериться, что нанесенный слой штукатурки полностью высох.

Выбранный материал для отделки каминов и печей является залогом успеха в строительных работах этой категории. Соответствие и соблюдение этапов работы по нанесению состава также обеспечит длительную эксплуатацию и качественный результат.

Чем оштукатурить кирпичную печь

Итак, разобравшись с вопросом, какой раствор используется для кладки печи из кирпича, переходим к рассмотрению другой позиции. А именно, каким раствором замазать печь, чтобы не трескалась.

Во-первых, надо дать время, чтобы кирпичное сооружение прошло усадку. Во-вторых, перед началом оштукатуривания печку надо протопить. Цель – расширить ее в объеме. В-третьих, на поверхность укладывается сетка, которая упрочнит штукатурный слой. После чего можно переходить к основному процессу.

Чем лучше штукатурить. Вариантов немало – это и готовые смеси, и приготовленные самостоятельно. Самый простой – глиняный раствор, на котором проводилась кладка. Народный же опыт показывает, что в него надо добавить соли и древесной золы. Два ингредиента не только увеличат прочность смеси, но и поднимут его жаростойкость.

Штукатурка кирпичной печи с закрепленной на ней сеткой Источник avatars.mds.yandex.net

Перед тем как приготовить раствор из золы для замазки печи, необходимо приготовить все ингредиенты. Здесь соотношение такое:

глины должно быть в два раза больше песка;
соль добавляют из расчета 30 г на 1 л глиняно-песчаной смеси;
зола из расчета 50-60 г на 1 л.

Как работать

Цементные составы с жаропрочными свойствами стоят дороже, чем простые марки, поэтому работать с ними нужно более осторожно и ответственно. Если не учитывать правила и допускать погрешности, это может привести к неоправданным финансовым затратам и образованию низкокачественной конструкции

Чтобы материал хорошо сцепился с поверхностью, важно грамотно подойти к подготовительным работам и очистить эту зону от любых неровностей или дефектов. Собираясь нанести массу на рабочую площадь, важно избавиться от пыли и грязи, провести шлифовальные работы и устранить сажу или жировые пятна

Чем грамотнее будут проведены эти мероприятия, тем дольше и качественнее прослужит конструкция

Собираясь нанести массу на рабочую площадь, важно избавиться от пыли и грязи, провести шлифовальные работы и устранить сажу или жировые пятна. Чем грамотнее будут проведены эти мероприятия, тем дольше и качественнее прослужит конструкция

Периклазовый огнеупор

Такие изоляторы также называют магнезиальными, поскольку основу состава представляет сульфат магния. Они получаются в результате проведения безобжиговой технологической операции. И если в предыдущем случае шамот может представляться как огнеупорная глина, то периклаз является по большей части металлизированным изделием. Его часто применяют как часть сплава, на котором базируется печная футеровка. Вместе с магнезиальным компонентом в такой комплекс может входить сталь, медь и никель.

Есть и разновидность периклазоуглеродистых термостойких изоляторов, которые основываются на порошке. Изготовленная на базе периклазовых компонентов огнеупорная плита, в частности, может содержать порядка 25% графита и фенольную порошковую связку. Данная разновидность используется в защите поверхностей электродуговых печей и агрегатов, работающих с газовыми смесями. Также практикуется комбинированное применение периклазовых и шамотных изоляторов в составе единой конструкции.

Марки огнеупорных цементов

Производство огнестойких цементных смесей подразумевает использование глинозема с учетом требований ГОСТа. В зависимости от концентрации в составе оксида алюминия цемент разделяется на несколько марок. Если содержание добавок не превышает 35%, продукция обозначается аббревиатурой ГЦ. При наличии более высокой доли применяется обозначение ВГЦ.

Смеси с маркой ВГЦ I на 60% состоят из алюминия. Еще в составе присутствуют такие компоненты:

Кальций — 32%.
Кремний — 3%.
Железо, магний, сера — от 1 до 2%.

Серия ВГЦ II содержит 70% оксида алюминия и небольшое количество оксидов кремния и кальция. Возле маркировки присутствуют цифры, указывающие на прочностные свойства при сжимающих нагрузках. Так, смеси серии ГЦ 40 могут выдерживать нагрузки от 40 МПа.

При выборе марки покупатели обращают внимание на фактические термические и механические нагрузки, с которыми будет сталкиваться цементная смесь. В продаже предлагается широкий выбор жаропрочных компонентов как зарубежного, так и отечественного производства

Ко второй группе относятся материалы, которые создаются на основе клинкера из приволжских и центральных регионов Российской Федерации, Москвы и Сибири. Также на рынке доступны турецкие, финские, французские и польские смеси, обладающие массой эксплуатационных достоинств.

Правила использования

Работа с обмазкой будет иметь положительный результат, если соблюдать рекомендации производителя и выполнять следующую очередность:

Поверхность отопительного устройства необходимо очистить от пыли, грязи, жирового налета, старых отслаивающихся покрытий. Это улучшит адгезию, позволит составу держаться намного надежнее;
Если уже нанесенное покрытие удаляться не будет, необходимо убедиться в его прочности;
Наносить шпаклевку необходимо сплошным слоем либо точечно строительным шпателем, толщина облицовочного покрытия не должна быть больше 5 мм.
Выровнять плоскость нужно успеть пока раствор влажный. Как правило, на данный процесс отведено 10-15 минут, после чего шпаклевка затвердевает.
Если раствор застыл, и разровнять его полностью не удалось, можно смочить поверхность с помощью пульверизатора и затереть оставшуюся область, периодически увлажняя участок работ.

Специалисты рекомендуют перед началом работы протопить печь или камин, поверхность должна слегка теплой, но не горячей. Данные манипуляции производятся для того, чтобы раствор лучше ложился на обрабатываемую поверхность и быстрее высыхал. Кроме того, дым позволить обнаружить возможные щели и обеспечит тем самым полноценное проведение ремонта.

Температурные диапазоны

При какой температуре требуется применение особых, термостойких грунтов? Давайте проанализируем требования, предъявляемые к покрытию разными рабочими температурами.

До 60С

В этот температурный диапазон укладываются, в частности, элементы систем автономного отопления. Типичный для них перепад температур между подачей и обраткой — 70/50С, что дает не более +60С на поверхности отопительных приборов.

При температурах от 0 до +60 можно смело использовать краски и грунты общего назначения. При соблюдении технологии покраски (то есть при качественной зачистке поверхности и соответствии грунта типу лакокрасочного материала) ни расслоений, ни выгорания краски можно не опасаться.

В автономном отопительном контуре можно использовать краски общего назначения.

До 100С

Единственное существенное отличие от предыдущего сценария — необходимость использовать краски со стойкими пигментами. Связующее и грунт остаются теми же, что и раньше: все популярные виды красок переносят длительный нагрев без разрушения.

До 300С

А вот здесь настает звездный час термостойких грунтов. Если инструкция по применению устойчивого к температуре ЛКМ содержит указание на необходимость грунтования — придется подбирать особые составы, переносящие длительный нагрев и сохраняющие свои свойства во всем диапазоне рабочих температур.

Свыше 300С

Все краски, предназначенные для температур свыше +300 градусов, наносятся без предварительного грунтования, непосредственно на зачищенную и обезжиренную поверхность. Слой грунта при таких температурах лишь увеличит вероятность отслоения покрытия.

Сферы применения

Все виды огнестойких материалов повсеместно используются в промышленной сфере. Они задействованы в цветной и черной металлургии – на эту сферу приходится порядка 60% изделий из жаростойких материалов в целом, а также в изготовлении керамики и стекла. Огнестойкие составы являются основой для изготовления кислото- и теплоизоляторов. Ими облицовывают производственные печи, а также другие установки с открытым пламенем.

В быту такие изделия нашли применение при обустройстве каминов и печек, мангалов и дымоходов. Эти отделочные материалы получили широкое распространение при возведении и обустройстве зданий. Они применяются при выполнении обивки потолков и стен в помещениях. Подобное решение многократно повышает пожарную безопасность конструкции, поэтому их используют в сооружениях с повышенными требованиями по ППБ.

Важно иметь в виду, что большая часть строительных огнестойких материалов не могут противостоять возгоранию, поэтому могут гореть. Выделяют жаростойкие и огнеупорные изделия

Последние могут длительное время выдерживать источник открытого пламени на близком расстоянии – они широко востребованы при строительстве бань и саун.

Огнеупорная штукатурка для камина. Виды штукатурки

В процессе горения топлива огонь согревает конструкцию, по этой причине ей требуется отделка, отличающаяся высокотемпературными показателями. Необходимо, чтобы термостойкая штукатурка для печей и каминов имела определенные свойства. Такую смесь можно подготовить собственноручно.

Для строительства в доме эффективного очага необходимо иметь многолетний опыт подобной работы, ведь от того, насколько качественно обустроено дымоотведение, зависит безопасность людей. Но после того, как профессионально возведена конструкция, придать ей завершенный внешний вид можно самостоятельно. Для этого на нее наносят штукатурную смесь для печей и каминов.

Из свойств, которыми должна характеризоваться штукатурка, прежде всего, следует отметить стойкость к повышенным температурам, поскольку агрегат будет сильно накаляться. Огнеупорный состав для печек представляет собой смесь, в которую входит специальный термостойкий компонент, придающий их наружному покрытию эластичность и одновременно прочность, и защищающий от влаги, механических повреждений и растрескивания.

После применения специальной жаропрочной штукатурки для печей и каминов не следует опасаться, что высокие температуры повредят внешний вид. В строительных магазинах в продаже имеются универсальные смеси, предназначенные для наружных и внутренних отделочных работ. Но для каминов они не подходят, так как не обладают требуемой жароустойчивостью.

Для этих целей подойдут готовые высокотемпературные составы в сухом виде для оштукатуривания: «KREATIVPUTZ», «ARMIERUNGSPUTZ», «Печник», «Терракот», а также огнеупорный бетон «Rath CARATH». Все эти смеси отличаются от обычных содержанием примесей, таких как кварцевый песок, шамотная глина, стекло и алюминат цемента, которые позволяют штукатурке выдерживать температурный режим, достигающий 1200-1700˚С.

Виды и назначения затирок

Замазка для печи представляет собой многокомпонентную смесь, которую используют для заполнения плиточных швов. Она предназначена для укрепления, защиты от неблагоприятных воздействий и придания декоративных свойств облицовке печи или камина.

Термостойкая затирка в зависимости от состава бывает цементной и эпоксидной. Цементная изготавливается на основе портландцемента и продается в сухом виде.

Эпоксидная замазка содержит в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель. Она отличается более высокой ценой и сложностью применения, однако более долговечна и красива.

Различаются и по способу нанесения на печи. Затирка швов кирпичной кладки может осуществляться полусухим методом, с помощью пистолета или путем распределения по всей поверхности.

Существующие термостойкие марки

Производители предлагают большое количество затирок, отличающихся уровнем стойкости к высоким температурам.

Так, высокой термостойкостью обладает затирка жаростойкая белая «Терракот». Она способна выдерживать температуры до 400°С. Продается в виде сухой смеси, которая разводится водой комнатной температуры. Применяется для обработки швов на нагревающихся поверхностях приборов отопления.

Термоклей Полимин П-11 выдерживает температуру до 160°С и используется для облицовки отопительных приборов и заполнения швов между плитками на всех видах поверхностей.

Еще одна марка термоклея, активно используемого для монтажа и обработки швов — Суперкамин от Плитонит. Огнеупорная замазка может выдержать температуру до 150°С.

Для заполнения швов при укладке клинкерной плитки может быть использована фуга FUGA KL MIXONIT, жаростойкостью до 100°С.

Не рекомендуется использовать для поверхностей печей термостойкие составы, предназначенные для других целей, например смеси от Litokol для монтажа теплого пола.

Как рассчитать расход, калькулятор

Длина плитки, мм
Ширина плитки, мм
Толщина плитки, мм
Ширина шва, мм
Расчетная площадь, м2
Коэф. плотности раствора, кг

Расход затирки, кг

Расход затирки для плитки на единицу площади определяется рядом параметров: размерами керамической плитки, шириной и глубиной швов, качеством укладки и плотностью затирки и способом ее нанесения.

Примерно рассчитать, в каком количестве понадобится затирка жаростойкая для облицовки 1 кв.м печи или камина, поможет следующая формула:

М = (Lп+Bп)/ (Lп×Bп)×Hп×Bш×1,6

Где

Lп — длина плитки в мм;

Bп — ширина плитки в мм;

Hп — толщина плитки в мм;

Bш — ширина швов в мм;

1,6 — усредненный коэффициент плотности затирки;

М — расход затирки на 1 кв.м в кг.

Расход на всю площадь:

Приготовление своими руками

Проще всего приобрести готовую строительную смесь с жаростойкими свойствами и развести ее водой, чтобы получить раствор для печной кладки или отделки каминов. Если решено приготовить состав «с нуля», придется разыскать компоненты, усиливающие его жаростойкость. В домашних условиях для этой цели используют:

бой шамотного кирпича;
золу унос;
керамзит;
доменный шлак;
гранит;
хромитовую руду и т. д.

Важно, чтобы основные компоненты раствора (песок, известняк) имели высокую чистоту, иначе качество готового состава снизится. Подобрать правильное соотношение компонентов тоже довольно трудно, и делать это придется опытным путем

Готовый состав соединяют с песком 1:4 в бетономешалке, а затем добавляют воду до получения массы сметанообразной консистенции.

Для чего нужна шпаклевка?

Такой вопрос, как для чего нужна шпаклевка, как и где её применять, является достаточно распространенным и интересным как для начинающих, так и для профессиональных строителей. Сегодня мы постараемся по максимуму раскрыть этот вопрос. Мы опишем большинство очень часто применяемых инструментов, и несколько основных, ходовых типов шпаклевки.

Итак, для чего нужна шпаклевка? Каждый из нас хотел бы видеть свое жилье красивым и ухоженным. Но для этого следует проводить качественные отделочные работы. А вот тут то и стоит задать основной вопрос — для чего нужна шпаклевка. Большинство людей либо путают шпаклевку со штукатуркой, либо путают их предназначения. Шпаклевка — это специальная смесь, которая наносится толщиной от 1 до 5 миллиметров. Это окончательная часть отделочных работ, за которой следует уже сам косметический ремонт, то есть покраска или проклейка обоев.

Кстати, материалы для шпаклевки подбираются таким образом, что бы на шпаклевку идеально ложился финальный слой, который уже будет виден. Так что, специальные материалы для шпаклевки могут отлично ладить абсолютно со всеми видами конечных покрытий, что делает шпаклевку просто незаменимым, пред финишным покрытием.

А теперь немного о штукатурке. Она накладывается слоем до 60 миллиметров, она имеет крупно-зернистое основание, вследствие чего, после неё поверхность остается неровная и шершавая.

Далее поговорим об инструментах для шпаклевки. Инструментами для шпаклевки являются специализированные и, нередко, уникальные инструменты, которые могут работать только со шпаклевкой. Приобрести их можно в любом хозяйственном магазине. Так что, они не содержаться в списке дефицитных товаров. Самый основной инструмент — это шпатель для шпаклевки. Как правило, они продаются либо по одному, либо в наборе, состоящем их пяти штук. Шпатели для шпаклевки отличаются друг от друга размерами рабочей поверхности. Самый минимальный размер самого простого, стационарного шпателя, начинается от 4 сантиметров, и заканчивается 45 сантиметрами. Поэтому вы, наверняка, найдете именно тот, который нужен вам. Второй, не менее распространенный инструмент в работе со шпаклевкой, это пистолет для шпаклевки. Это специальное устройство, предназначенное для воздушного нанесения шпаклевки. То есть, пистолет для шпаклевки распыляет шпаклевку равномерным слоем.

А теперь непосредственно о самих видах шпаклевки. Итак, первый из них — это шпаклевка для моделей. Как правило, очень активно используется в производстве сувениров. Шпаклевку для моделей можно увидеть на куклах из папье-маше. Второй вид — это шпаклевка для мебели. Такой вид шпаклевки так же, как и обычный вид предназначен для шпаклевания и покраски поверхности. Но шпаклевка для мебели немного отличается от обычной своим составом и свойствами. Третий вид шпаклевки — это шпаклевка для ДСП. По факту, она не очень сильно отличается от предыдущего вида шпаклевки, но, всё же, свои различия есть. Шпаклевка для ДСП отличается очень сильным раствором. Шпаклевка для фанеры так же практически идентична двум предыдущим примерам, но опять же со своими нюансами. Шпаклевка для фанеры используется, к примеру, при ремонте или при

заделывании ложных стен. А так же, существует специальная шпаклевка для ламината.

Она используется для заполнения трещин и щелей. Шпаклевка для ламината не имеет ни цвета ни фактуры, и выполняет роль защитного покрытия. Следующий вид шпаклевки — это шпаклевка для печей. Это специальный вид шпаклевки, который может выдержать очень большие температуры. Шпаклевка для печей способна выдержать до 1 300 градусов Цельсия. Шпаклевка для печи используется при обработке каменной, кирпичной, шлакоблочной и других поверхностей. Шпаклевка для печи очень проста и удобна в работе. Другая разновидность — это шпаклевка для гвл.