Промышленные наливные полы на полимерной основе: виды, недостатки, технология укладки

Разновидность полимерных полов

Существует следующая классификация полимерных полов. По типу покрытия они могут быть:

Эпоксидными наливными полами, представляющими собой двухкомпонентные покрытия, имеющие органическую основу. Они являются превосходным вариантом для укладки в помещениях, имеющих повышенный показатель влажности. Из этого следует, что целесообразнее всего их укладывать в ванной комнате и кухне. Это покрытие является самым распространенным полимерным покрытием в мире, поскольку полностью соответствует техническим требованиям и имеет относительно низкую стоимость.

Полиуретановыми, имеющими отличную ударопрочность. Они являются жидким однокомпонентным составом, который внешне похож на масляную краску. Такие полимерные полы обычно используют в коридорах и прихожих, потому что в этих помещениях высокая степень истирания поверхности.

Эпоксидно-уретановыми, подходящими для помещений, в которых постоянно движутся люди.

Метилметакрилатными, у них нет аналогов по применению в помещениях, которые не отапливаются.

По рельефу полимерные покрытия бывают:

Гладкими.
Шероховатыми.
Текстурными.

Характеристики покрытия

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
Высокий уровень прочности;
Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.

Разновидности наливных полов

Все промышленные наливные полы можно условно разделить на две категории:

цементно-полимерные;
полимерные.

Первый вид полов изготавливается из самовыравнивающихся смесей, изготовленных на основе цемента с добавлением кварцевого песка, ПАВ, полимеров и пигментов.

В качестве связующих в полимерных полах могут использоваться:

Полиуретановые композитные составы.
Эпоксидные смолы.
Полиэфирные смолы.
Акриловые массы.
Полимерные массы.

Фото 3 — Промышленные полы, декорированные чипсами

Помимо этого, полимерные покрытия делятся на три вида, которые наиболее полно описываются в нашей таблице.

Виды полимерных покрытий
Вид полимерного пола	Характеристики	Объект применения
Тонкослойные полимерные полы	Имеют небольшую толщину (0,5 мм), покрытие может быть бесцветным или колерованным, не скрадывает неровности основания, не может выдерживать большие нагрузки	Покрытие применяется для обеспыливания бетона и создания декоративного покрытия в местах с небольшой проходимостью
Самонивелирующиеся полы	Имеют разную степень наполнения и толщину от 1 до 4 мм, скрывают неровности основания, могут декорироваться чипсами или кварцевым песком, имеют высокие эксплуатационные характеристики	Укладываются в помещениях с большой проходимостью и интенсивным движением
Высоконаполненные покрытия	Их толщина доходит до 8 мм, имеют очень высокие показатели износостойкости, устойчивы к абразивным воздействиям	Полы применяются в местах с повышенной проходимостью и значительными ударными нагрузками на пол

Плюсы и минусы наливного пола


	+ долговечные; + простая технология монтажа; + прочные; + гладкие; + нескользкие; + подходят для укладки любых видов отделки; + не боятся влажности; + не дают усадку; + слой от 3 до 100 мм.	— длительный процесс затвердевания; — плохая звукоизоляция; — неэстетичный внешний вид, требующий дополнительной отделки.
	+ быстро сохнут; + эластичные; + не распространяют пламя; + не деформируются при низких температурах; + не впитывают воду; + устойчивы к истиранию; + не разрушаются от точечного удара.	— трудно реставрировать; — всегда холодный, поэтому для работы в помещении с полиуретановыми покрытиями рекомендуют устанавливать «теплый пол».
	+ глянцевые покрытия; + долговечные; + не разрушаются от воздействия химических веществ; + экологически безопасные; + имеют высокую адгезию с основанием (не отслаиваются); + эффектный вид; + вариативность декоративной отделки.	— низкая эластичность, из-за которой после сильного точечного удара на покрытии образуются трещины.
	+ наиболее устойчивые к механическим повреждениям покрытия; + легко переносят значительные перепады температур; + высыхают через 1 час после заливки; + не разрушаются от ультрафиолетового излучения; + устойчивы к химическим реагентам.	— при монтаже выделяют токсичные испарения, требуется защита дыхательных путей; — быстро полимеризуются, поэтому необходима специальная подготовка или помощь профессионалов.

Особенности нанесения полимерного пола

Заливку пола можно производить непосредственно на бетонное основание. Причем условия не играют никакой роли, к ним можно отнести температуру воздуха и самого основания, влажность, насколько ровна поверхность и подготовлено бетонное основание. Итак, при монтаже наливного пола нужно следовать таким правилам:

следует придерживаться так называемого соотношения компонентов продукта

Это подразумевает то, чтобы отвердитель был вылит из банки полностью и присутствовала эффективность смешивания всех компонентов;
смесь нужно вымешивать так, чтобы она двигалась снизу вверх, она не должна захватывать излишки воздуха;
нужно следить за временем перемешивания, и вообще, следовать всем указаниям в инструкции по применению;
важно учесть, что распределять жидкость нужно по поверхности очень быстро, потому что она может начать затвердевать до того, как будет распределена и пол получится неровным;
не следует допускать сквозняков при заливке пола, также не должно быть резких перепадов температури прямых солнечных лучей. Все эти факторы помешают затвердеть напольному покрытию правильно;
Между заливками слоев должно выдерживаться нужное время

Важно использовать только чистый инструмент, так как частицы других материалов могут смешаться со смесью, и можно получить не тот результат, который ожидается.

После того как все готово к работе, нужно начать с заливки базового слоя

Проще говоря, смесь нужно просто налить на основание, важно проследить, чтобы оно было сухим и чистым. Наливая смесь, нужно равномерно ее распределять и контролировать каждый залитый метр поверхности

Как правило, работу по заливке выполняют два человека. Первый готовит раствор и производит заливку, а второй распределяет ее равномерно и следит за всем процессом.

После того, как залит первый слой, и он уже достаточно подсох, следует переходить к финишному. Обычно первый слой высыхает около суток, потом можно приступать ко второму. Его так же наносят наливом, как и базовый. Затем нужно нанести специальный лак, и пол готов. Он не осядет после того, как высохнет.

https://youtube.com/watch?v=oXNj36vzqw0

Декорирование пола с полимерным покрытием

Использование флоков, чипсов и глиттеров при нанесении покрытий позволяет воплощать интересные дизайнерские решения. Помимо декоративной функции, включение этих элементов позволяет скрыть некоторые дефекты основания.

Эти декоративные частицы засыпаются на незастывшее полимерное покрытие вручную или с помощью пульверизатора. Излишки убираются после затвердевания пола. Основание зачищается. Наносится лак. Обычно его наносят в два слоя с обязательной просушкой каждого слоя.

Декор бетонного пола

Эпоксидное полимерное покрытие для бетона с декорированием чипсами

3D-полы в последнее время набирают популярность, несмотря на их высокую стоимость. Технология позволяет реализовать самые смелые фантазии.
Пол с 3D-эффектом можно изготовить и самостоятельно, используя изображение, нанесенное на баннерную ткань или пленку. Или выложить узор, используя подручные материалы: цветы, траву, камни.
Технология изготовления такого пола состоит в выкладывании изображения на базовый полимерный слой основания и заливкой прозрачным полимерным слоем и износостойким финишным покрытием.

Наливной пол с 3д-графикой

Правильно подобранное в соответствии с условиями эксплуатации, и качественно уложенное полимерное покрытие для бетона будет долгие годы радовать вас своей функциональностью и прекрасным внешним видом.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не
менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного
пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения
специальных инструментов:

игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется
и выравнивается основной слой;
миксер для замешивания основного материала;
подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются
на два вида:

для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит»,
«Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit»,
«Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход
смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит
от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно
выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода
материала.

Дозировка указывается производителем, как правило,
составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на
комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся
на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать
загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только
в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь
засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель
с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без
пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а
густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока
он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в
пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре
смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок
застывания приготовленной смеси.

Технические характеристики «жидкого линолеума»

Полимерное покрытие обладает высокими эксплуатационными характеристиками

Почему полимерное покрытие такое износостойкое? Высокие эксплуатационные характеристики материала обусловлены следующими физико-механическими параметрами:

Высокая структурная прочность . Офис, склад, цех, гостиница и любые другие коммерческие предприятия характеризуются высокой посещаемостью. Это сказывается и на нагрузках, которые испытывает пол. Наливные покрытия обладают высокой структурной прочностью и устойчивостью на изгиб. Поэтому они не боятся ни давления, ни ударов, ни других видов механического воздействия;
Пожаробезопасность . Полимерные смеси содержат в себе негорючие добавки, поэтому материал не подвержен воспламенению;
Нетоксичность . В состав «жидкого линолеума» не входят опасные для здоровья летучие химикаты, поэтому его можно использовать для обустройства не только технического склада, но и пищевого цеха;
Герметичность . Полиуретановые составы наносятся на основание в жидком виде, но после отвердения полов покрытие становится монолитным и непромокаемым;
Высокая адгезия . Полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные составы обладают высокой адгезией к минеральным основаниям. Поэтому даже при сильных нагрузках материал не отслаивается от поверхности пола;
Самовыравнивание . Жидкие составы содержат в себе вещества, которые обеспечивают им высокую текучесть. Во время заливки раствора наливные полы равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности;
Гигиеничность . В отличие от бетона, дерева и других материалов, полимерное покрытие легко моется. Оно не впитывает влагу и жидкости, способные оставлять пятна;
Эстетичность . Если в промышленном цехе декоративные качества отходят на второй план, то в офис невзрачный пол точно не стоит стелить. Наливные полы обладают хорошими эстетическими показателями. Более того, особая технология нанесения жидких растворов позволяет создавать на покрытии красивые трехмерные узоры.

Характеристика напольного покрытия

Давайте разберёмся, что собой представляют промышленные наливные полы. К самой изнашиваемой части помещения (полам) очень часто предъявляются довольно жёсткие требования: прочность, износостойкость, влагостойкость, чистота. Особенно это касается полов в цехах химических и медицинских производств, в пищевой промышленности и в местах частого пребывания людей. Благодаря новейшим технологиям появились полы, удовлетворяющие всем этим требованиям, – это промышленные наливные полы.

Фото 1 — Декоративность наливных полов

Данный вид напольного покрытия изготавливается из подвижных самонивелирующихся смесей (мастик). Технические характеристики этих полов превосходят аналогичные показатели у всех известных напольных покрытий.

Промышленные наливные полы отличаются:

высокой прочностью (прочность на сжатие доходит до 80 МПа);
устойчивостью к ударным нагрузкам (покрытие выдерживает падение груза весом до 5 кг с высоты в один метр);
износостойкость полов выше, чем у бетонных поверхностей;
поверхность пола не пылит;
пол устойчив к воздействию химических веществ;
срок службы составляет 20 и более лет;
данный вид напольного покрытия безвреден для здоровья человека.

Нанесение упрочняющей смеси

К упрочнению бетонного пола приступают, когда глубина отпечатков от обуви на нем будет не больше 3-4 мм. Сухие упрочняющие смеси (топпинг) наносят на поверхность свежезалитого бетона с целью повышения его износоустойчивости, ударопрочности, стойкости к динамическим и статическим нагрузкам.

Сухая смесь наносится на свежий бетон с помощью дозаторной тележки из расчета 4-8 кг/кв. метр. Толщина слоя наносимой смеси должна составлять при этом 2-3 мм. Наибольшей популярность пользуется состав для топпинга марки Turbofloor. Его стоимость зависит от типа смеси. В зависимости от наполнителя эти смеси могут быть кварцевыми, корундовыми или металлизированными. Для производственных помещений, по полам которых передвигается различная рабочая техника, рекомендуется использовать металлизированный топпинг.

Преимущества бетонных полов с топпингом:

длительная эксплуатация (не менее 25 лет без серьезного ремонта);
ударопрочность, беспыльность, стойкость к агрессивным химическим средам;
простота устройства. Технологический процесс не занимает слишком много времени;
простота эксплуатации и легкость ухода;
оптимальное соотношение качества и цены материалов;
верхний слой составляет с бетонным основанием единое целое, что полностью исключает его отслоение;
пол с топпингом может быть выполнен в различных цветовых решениях (серый, синий, зеленый, бордовый и пр.).

Специальные решения для полов

Антистатический пол

Во многих производственных и складских помещениях важной характеристикой пола является отсутствие статического напряжения. Для решения этой задачи нужно применять особую схему монтажа и соответствующие материалы

Самый простой вариант устройства антистатического пола. подразумевает наличие 3-х основных компонентов.

Основой служит эпоксидный состав с проникающими свойствами. В отличие от других слоев он не должен проводить электричество.
Самоклеющаяся медная лента. Этот токопроводящий элемент располагается по всей длине пола и соединяется в общий контур. Для своевременного снятия статического напряжения его подключают к системе заземления здания.
Верхняя защитная прослойка с эпоксидными компонентами. Так как этот материал не является токопроводящим, в его состав добавляют графитовый порошок. Толщина не влияет на диэлектрическую характеристику. Поэтому высота верхнего слоя выбирается из соображений стойкости к механическим воздействиям.

Такая схема монтажа полимерного пола позволит своевременно избавиться от статического напряжения.

Химстойкие варианты

Если существует вероятность воздействия на пол химически активных компонентов (щелочь, кислота, масло и другие жидкости), разрушающих их конструкцию,– следует применять особые составы полимеров. По схеме монтажа они полностью идентичны стандартным покрытиям, но отличаются входящими в них компонентами.

окрасочные тонкослойные системы и наливные – для помещений, где возможен разлив химического материала низкой концентрации;
высоконаполненные – самый прочный вариант. Это смесь смолы и большого количества кварцевого наполнителя. Подобные полы актуальны в условиях, связанных с мокрыми технологическими процессами.

Для формирования слоя применяют специальные материалы для устройства полимерного пола. В качестве основы используют эпоксидную смолу (бесфинол А). В жидком состоянии она заполняет все шероховатости бетонного покрытия, образуя связывающую прослойку. Затем для затвердения добавляется второй компонент – эмульсия полиаминов.

Совет
Для грунтования используют тот же материал, предварительно добавив в него воду (8-10% от общего объема).

После этого наносят основной верхний слой. Для увеличения шероховатости можно добавить кварцевый песок.

Для примера в таблице показаны результаты испытаний этого химически стойкого пола при погружении образца в различные агрессивные среды.

Самостоятельный монтаж подобного покрытия требует знаний устройства полимерного пола. В настоящее время есть несколько специализированный компаний, реализующих компоненты покрытия. Перед применением нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и следовать рекомендациям производителей. Можно самостоятельно сделать в доме полимерный пол, не прибегая к услугам специалистов.

Полимерные полы могут быть классифицированы и по-другому:

тонкослойные – легкая нагрузка, 0,2–0,5 мм;
самонивелирующиеся – нагрузка легкая и средняя, 0,8–1,5 мм;
кварцесодержащие – средняя и тяжелая нагрузка, 2–4 мм;
высоконаполненные для сложной нагрузки, больше 6 мм.

кварцевый сухой – покрытие получается гладким,
высокая степень наполнения песком – шероховатая нескользящая поверхность;
тиксотропные добавки – текстурная.

Различные методы заливки

Как правило, метод заливки зависит от того, на какое основание наносится раствор, и для какой финишной отделки данная заливка будет основанием.

Условно принято выделять три метода заливки раствора:

Наливной пол на бетон. Ситуация, когда заливка является финишным покрытием. Толщина такого слоя не более 1,5 см. Для лучшего сцепления бетонную основу перед заливкой ошкуривают и грунтуют. Такой способ дает возможность обойтись без дальнейших отделочных работ, но требует идеальной ровности. После высыхания, как правило, покрывается лаком или красится.
Двухслойный пирог: раствор заливается на основу с принципиально другими физическими качествами — например, дерево. Для того, чтобы свойства обоих материалов не навредили друг другу, между ними прокладывается разделительный слой (полиэтилен). Толщина такой заливки не более 2 см.
Плавающая стяжка. В данном случае, основа может быть и аналогичной заливке — но выводится выравнивающий слой под отделочный материал другого свойства, например: ламинат или паркет. В данной ситуации, также прокладывается разделительный материал (пленка) с заходом на стены и проклеивается по всему периметру демпферной лентой. Толщина слоя составляет не более 2,5 см. После укладки декоративного материала, остатки пленки и ленты срезаются, а зазор закрывается плинтусом.

Деревянный пол подготовлен под заливку плавающей стяжки

Независимо от того, по какому методу устраиваются наливные бетонные полы, технология их заливки производится одинаково:

Работы ведутся от противоположного угла по направлению к выходу.
Нельзя опираться на маяки.
Правилом водят зигзагообразно.
Не оставляйте большой объем невыравненного раствора на полу.
При замешивании, необходимо четко соблюдать пропорции.
Закончив заливку, её следует накрыть полиэтиленом, и закрыть доступ в помещение.

Наливной пол на бетонную стяжку

Виды промышленных бетонных полов

В создании бетонных производственных полов особо сложного ничего нет – все они предполагают заливку песчано-цементной смеси на поверхность с уложенной на нее предварительно сеткой из металлических прутьев. Но вот методов обработки, рецептов приготовления бетонного раствора, типов заливки существует множество, в связи с чем полы промышленного назначения классифицируют по разным критериям.

Виды бетонных промышленных полов по методу изготовления:

Сборные конструкции из плит – полы получаются самыми надежными и прочными, идеальны для эксплуатации в промышленной отрасли. Но их обустройство обходится дорого, отнимает много времени и сил, поэтому данный вариант выбирают реже.
Заливка монолитного бетонного основания – такие полы выполняются просто и быстро, швов при заливке не предусматривают, предполагают упрочнение с применением топпинга, выполнение деформационных швов при необходимости.
Пол из цемента – отличается склонностью к пылению и низким уровнем износостойкости, поэтому в промышленной сфере практически не используется.

По числу слоев заливки бетона полы могут быть одно/двухслойными, что напрямую влияет на прочность. Однослойными делают полы для помещений с не очень высокими требованиями по прочности.

А вот многослойные основания монтируют там, где важно усилить уже имеющееся покрытие из бетона. Новые полы чаще всего делают однослойными, но упрочненными с применением стальных прутьев. По наличию армирования полы могут быть упрочненными стальными стержнями либо заливаться без них

Стальная сетка может не применяться в частном строительстве, а вот промышленные полы всегда заливают с арматурным каркасом, который существенно повышает прочность пола и стойкость к высоким нагрузками

По наличию армирования полы могут быть упрочненными стальными стержнями либо заливаться без них. Стальная сетка может не применяться в частном строительстве, а вот промышленные полы всегда заливают с арматурным каркасом, который существенно повышает прочность пола и стойкость к высоким нагрузками.

Виды промышленных полов по типу финишной обработки:

Без какого-либо покрытия – такие полы сильно пылят, быстро изнашиваются, могут приводить к травмоопасным ситуациям, порче станков и т.д., требуют постоянного ухода (уборки как минимум). Наливные полы – дают гладкую и ровную поверхность без швов, привлекательный внешний вид

Получаются идеальными, позволяют реализовывать любую задумку (что в промышленности не очень важно, но иногда делают цветными полы, прозрачными). Также отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками: стойкостью к деформациям, агрессивным химическим веществам, истиранию, газо/гидронепроницаемостью, прочностью и стойкостью к резким перепадам влаги/температуры. Толщина может быть любой, смесь устраняет все неровности, не требует подготовки пола

Предполагающие окраску – окрасочное покрытие чаще всего обустраивают в условиях воздействия небольших нагрузок на основание. Полы хорошо подходят для помещений, где важно соблюдать гигиенические стандарты и нормы. Оттенков представлено множество. Обработанные топпингом – полы сразу после того, как выполнено бетонирование, покрывают специальной сухой смесью методом втирания. Обычно в состав топпинга включают высококачественный портландцемент, наполнители для стойкости, добавки, пигменты (для декора). Благодаря технологии удается в несколько раз продлить срок эксплуатации основы: пол становится более стойким, не подверженным распространению сколов и трещин

Толщина может быть любой, смесь устраняет все неровности, не требует подготовки пола. Предполагающие окраску – окрасочное покрытие чаще всего обустраивают в условиях воздействия небольших нагрузок на основание

Полы хорошо подходят для помещений, где важно соблюдать гигиенические стандарты и нормы. Оттенков представлено множество

Обработанные топпингом – полы сразу после того, как выполнено бетонирование, покрывают специальной сухой смесью методом втирания. Обычно в состав топпинга включают высококачественный портландцемент, наполнители для стойкости, добавки, пигменты (для декора). Благодаря технологии удается в несколько раз продлить срок эксплуатации основы: пол становится более стойким, не подверженным распространению сколов и трещин.

Разметка пола и оклейка стен

Как сделать полимерный пол своими руками?

Перед заливкой раствора необходимо осуществить разметку основания. Это делается для того, чтобы установить маятники, контролирующие «горизонтальность» нанесенной смеси. Кроме того, даже в случае применения самовыравнивающих составов, их все равно придется направлять в углы комнаты.

Как делают разметку?

Чтобы в процессе эксплуатации финишное покрытие не растрескалось, желательно по периметру всего помещения приклеить демпферную ленту.

Даже в случае линейного расширения, полимерные материалы не станут «напирать» на стену, что не приведет к их деформации. Ширина ленты должна варьироваться в пределах от 7 до 10 см.

Преимущества и недостатки

При выборе метода отделки помещений следует уделять внимание достоинствам и недостаткам каждого. У наливных полов можно выделить следующие достоинства:

Поверхность выдерживает серьезное механическое воздействие, за счет чего можно без опаски двигать мебель, детям играть с собаками, ронять тяжелые предметы и так далее. При рассмотрении промышленных сооружений следует учитывать, что производители указывают допустимую нагрузку на один квадратные метр. С учетом этого параметра и проводится выбор наиболее подходящей смеси.
Химическая стойкость определяет наличие возможности использования практически любого чистящего вещества для очистки поверхности. Отметим, что самые агрессивные химические средства на повлияют на структуру и не оставят серьезных следов на поверхности.
Еще одним плюсом можно назвать высокий показатель огнестойкости. Это качество незаменимо как для жилых, так и для промышленных помещений. Достигается высокий показатель огнестойкости за счет включения в состав смеси цемента или гипса.
Влагостойкость. Структура наливным полов не имеет пористости, что также назовем достоинством покрытия. Поэтому основание имеет высокую защиту от воздействия повышенной влажности. Примером можно назвать случай, когда в квартире прорывает трубу. В обычных условиях вся вода уйдет вниз к соседям, что приведет еще к большему увеличению затрат. В случае обустройства наливных полов вода не уйдет вниз.
Срок эксплуатации составляет около 40 лет. Этот показатель определяет то, что после создания наливного покрытия в ближайшие десятилетия не придется думать о замене покрытия.
Полимерная основа позволяет создавать наливные полы практически любого дизайна. Как ранее было отмечено, сегодня пользуются большой популярностью варианты исполнения, называемые 3D.

Но не обошлось и без недостатков:

Следует внимательно проводить выбор смеси на основе полимеров в случае, если у жильцов есть аллергия. Есть вероятность, что в составе содержаться различные аллергены.
Холодная поверхность. Структура очень медленно вбирает тепло, большую часть отражает. В результате, если сравнивать подобный пол с деревянным, то он будет намного холоднее. Конечно, решить проблему можно путем создания системы теплого пола, но это дополнительные затраты, и при том существенные.
Еще одни недостатком многие считают довольно высокую стоимость, в сравнении с другими декоративными напольными покрытиями. Однако этот недостаток можно назвать относительным, так как высокие эксплуатационные качества определяют отсутствие необходимости проведения ремонта в течение достаточно длительного периода.

Вышеприведенная информация определяет то, что недостатков намного меньше, чем достоинств. Этот момент отражается и на популярности наливных полов, которая постоянно растет.

Заключение

Полиуретановый промышленный пол может обеспечить ряд свойств и характеристик, которые не дают иные, более дорогие системы. Грамотно подобрав методику нанесения, с опорой на эксплуатационные требования и внешние характеристики пола, можно обеспечить качественный результат и экономию.

Самыми экономичными остаются полиуретановые пропитки, в том числе глубокого проникновения. Система повышает износостойкость, химическую стойкость низкопористых и простых оснований.

Полиуретановые полы могут иметь широкий спектр особых свойств вроде антистатики или напротив, -токопроводности

Окрасочное покрытие позволит добавить цвет, оставаясь максимально доступным по стоимости. Но, максимальные декоративные свойства дает наливной пол, который успешно противостоит механическим, ударным и вибрационным нагрузкам.

Для специфических условий производства рекомендовано выбирать кварцнаполненные полиуретановые системы или иные специальные покрытия с антистатическим или противоскользящим эффектом. Отличный вариант для любых заводских условий.

Подробно и наглядно о полимерных защитных покрытиях пола можно узнать из видео: