Трубы для дымохода: какой лучше для бани, чугунный и из черного металла, как выбрать и использовать для дома

Дымоходы для газовых котлов из нержавеющей стали

Дымоотводы из стали могут иметь одностенную и двухстенную конструкцию. Однослойные вытяжные трубы можно устанавливать в отапливаемых помещениях и использовать для гильзования кирпичных дымоходов. В трехслойных системах между двумя трубами есть теплоизоляционная прослойка, что дает возможность применять их как для внутреннего, так и для наружного монтажа.

Ввиду того, что в газовом топливе содержатся примеси серы, при выводе отработанных продуктов ее пары оказывают агрессивное воздействие, разъедая стенки дымоотводных каналов. Поэтому при производстве дымоходов из нержавеющей стали для газовых котлов используют жаропрочный и кислотостойкий материал марки AISI 316L. Его применение во многом увеличивает срок эксплуатации систем дымоотвода.

Дымоходы из нержавеющей стали обладают множеством преимуществ, среди которых такие, как низкий вес, устойчивость к возгоранию и агрессивным химическим воздействиям

Из слабых сторон нержавеющей трубы дымохода для газового котла можно отметить не совсем эстетический внешний вид. К преимуществам относят:

стойкость к коррозии и агрессивному химическому составу;
легкий вес, отсутствие необходимости в устройстве основания;
негорючесть материала — нержавейка не плавится даже при температуре 500 ºС;
модульность конструкции — заводской выпуск большого количества тройников, переходников и колен позволяет встроить дымоход в любой дом;
заводской выпуск всех элементов стального дымоотвода позволяет собрать и вывести его под любым удобным углом;
абсолютно гладкая круглая внутренняя поверхность — обеспечивает минимум препятствий на пути вывода продуктов сгорания;
возможность монтажа в уже построенном доме;
вполне доступная цена дымохода для газового котла.

При устройстве наружного дымохода из стали высока вероятность образования точки росы: если температура снаружи низкая, отводимые пары образуют конденсат и создается водяная пробка. Она закупоривает канал, не давая продуктам выйти, и тем самым блокирует процесс горения. Избежать этого можно, если разместить трубу в выложенном канале дымохода из кладки кирпича. Этот прием решит и эстетическую сторону сооружения.

Конструкции дымоотводов из нержавеющей стали просты в обслуживании

Другой вариант избежать образования водяной пробки — использовать сэндвич-конструкцию из двух труб, одна из которых защищена слоем базальтовой ваты. Такая система выносного дымохода уже не нуждается в дополнительном утеплении. Диаметр дымохода для газового котла подбирают таким образом, чтобы он совпадал с сечением выводного отверстия оборудования.

Типичные ошибки

На первом месте среди оплошностей – неправильная высота дымоходной трубы. Слишком высокий вариант создает избыточную тягу, что увеличивает вероятность опрокидывания и затягиванию дыма обратно в топку и помещение с печью. Оптимальными считаются 5–6 метров, но многое здесь зависит от размеров камеры сгорания и конфигурации дымоотвода.

Постоянный приток воздуха в топку – это обязательный залог хорошей тяги в дымоходе, поэтому так важно в комнате с камином или печью обустраивать качественную вентиляцию

Нельзя допускать переохлаждение дымоотвода и чересчур сильного его нагрева в результате интенсивного сжигания топлива в топке. Все должно быть в меру, иначе труба может треснуть. Чтобы облегчить себе выявление этих трещин, следует участок дымохода на чердаке побелить. На белом фоне будут заметны все “потеки” сажи.

Часто новички при монтаже стального дымоотвода забывают обеспечить отвод конденсата. Для этого нужно делать специальный сборник и вставлять в трубу люки для ревизии. Ошибки допускаются и в выборе марки стали.

При обычном горении дров, газа или угля в камине либо отопительном котле дымоход прогревается до 500–600 °С. Однако температура дымов пусть и кратковременно может подниматься до 1000 °С. При этом уже через несколько метров от топки они остывают до 200–300 градусов и не представляют угрозы для трубы.

Но ее начальный метровый участок от котла успевает нагреться очень сильно. Сталь должна быть жаропрочной и способной выдерживать эти нагрузки. И утепление стальной трубы стоит производить только через пару метров от топки, чтобы предотвратить перегрев этого сегмента дымохода.

Для повышения пожарной безопасности проходы сквозь перекрытия и стены делается через специальные негорючие вставки, непосредственное соприкосновение раскаленных труб и легковоспламеняющихся стройматериалов недопустимо

При кладке кирпичей неопытным мастером нередко допускается смещение по вертикали их рядов относительно друг друга. При возведении стен это разрешено, но в случае с дымоходом – абсолютно неприемлемо. Это сильно снижает эффективность дымоходного канала, так как в нем начинают образовываться завихрения потока и сажные осадки на стенках, которые со временем потребуют чистки. А как правильно это сделать можно прочесть в этом материале.

Другие требования при расчёте дымохода

Рассмотрим другие требования, которые необходимо соблюдать при расчёте дымоходного канала для газового отопительного прибора

дымоотводная коммуникация для аппарата, функционирующего на газу, должна заканчиваться вертикально расположенной трубой. Это необходимое правило для нормального отвода продуктов сгорания;
в такой коммуникации разрешается определённый наклон (до 30°). Отклонение дымоотводной коммуникации в стороны должно составлять не более 1 м;
показатель сечения участков, расположенных под наклоном ни в коем случае не должен быть меньшим, чем аналогичный параметр вертикальных труб;
показатель сечения канала должен быть не меньшим или превышать аналогичный параметр выхлопной трубы отопительного прибора;
сегмент дымохода, располагающийся в горизонтальной плоскости, должен иметь уклон к котлу (2 см на 1 м длины канала);
горизонтально расположенные сегменты дымовыводящего канала должны в обязательном порядке оснащаться смотровыми окошками (ревизиями);
в нижней точке вертикальной коммуникации обязательно должен быть установлен соединительный элемент — тройник, оснащённый отверстием для удаления конденсата;
круглые дымоходы имеют минимальное сопротивление и осуществляют наиболее качественное удаление продуктов сгорания газовой отопительной аппаратуры;
категорически запрещается наличие стыков дымохода на уровне межэтажных перекрытий;
в точках поворота системы так же, как и в случае с горизонтальными участками, необходимо устанавливать смотровые люки.

Для дымовой трубы важно отсутствие большого количества изгибов и поворотов, колен должно быть не более трех

Руководствуясь вышеперечисленными правилами, можно выполнить качественную установку дымоотводной конструкции для газового отопительного агрегата.

Размеры

Кроме вида материала, большое значение имеет и диаметр устанавливаемой трубы. Величина слоя теплоизоляции может достигать от 4 до 6 см, длина единичного фрагмента – от 500 до 1000 мм. Толщина внутреннего фрагмента в «сэндвичах» может составлять 1-5 мм. Внешний диаметр колеблется от 200 до 430 мм.

А вот внутреннее сечение часто составляет также:

110 мм;
115 мм;
120 мм;
125 мм.

Для источников тепла, мощность которых составляет до 3500 Вт, можно ограничиться дымоходом в 140 мм. Если котел или печь вырабатывают 3,5-5 кВт, рекомендован диаметр 0,2 м. В диапазоне от 5 до 7 кВт используется сечение труб 27-30 см.

Повысить точность подсчетов можно, если учесть:

тип применяемого горючего;
темп его сожжения;
скорость тяги;
высоту конструкции;
скорость воздушного потока.

Заглушки и хомуты часто имеют диаметр 80 мм, хотя есть и вдвое большие изделия. Все ведущие производители предлагают также дымоходы сечением 130 и 180 мм. Взаимосвязь между величиной канала и пропускной не всегда бывает прямой; более того, очень широкие трубы часто работают плохо. Причина – образование завихрений и затруднение движения потока воздуха или дымовых газов. Площадь сечения круглых и прямоугольных участков не может различаться больше, чем на величину погрешности при расчете.

На 1 кВт мощности при использовании газа должно приходиться сечение хотя бы 5 кв. см. Для систем, использующих твердое топливо, этот показатель еще больше – он достигает 8 кв. см.

Дополнительно учитываются:

площадь помещения;
габариты топки;
величина портала;
сечение горловины, выводящей дым наверх.

Достоинства и недостатки керамических дымоходов для камина

К преимуществам керамической трубы можно отнести следующие характеристики:

материал очень быстр в монтаже и сборке;
является гарантией высокого КПД;
долгий эксплуатационный срок;
ассортимент блоков велик, что дает возможность смонтировать дымоходное отверстие с любой конфигурацией;
наличие специального отверстия, дающего возможность прочистить дымоход;
появляющийся конденсат стекает благодаря расположенному внизу дымохода отверстию.

Среди недостатков систем блочных керамических труб принято выделять следующие:

относительно высокая цена;
из-за того, что большинство таких дымоходов производится за рубежом, срок доставки порой бывает очень большим.

Изготовление дымохода своими руками

Еще одним вариантом является изготовить дымоход самостоятельно. Но стоит помнить, что самостоятельно можно изготовить только одноконтурную модель. Для выполнения работ своими руками необходимо:

Подобрать диаметр трубы в соответствии с нормативными требованиями, так как маленький диаметр трубы не создаст необходимую тягу, а большой приведет к увеличению расхода топлива.
Толщина трубы, которая применяется для изготовления дымохода должна быть более 0,25 мм: чем горячей дым, тем толще необходима труба.

При изготовлении дымохода можно также использовать листовую сталь, которая нарезается в соответствии с требуемыми размерами и крепиться с помощи сварки.

Особенности монтажа

Установка трубы котельной начинается с нижней части (фундамента);
Для газовой котельной, с экономической точки зрения, наиболее выгодно использование стальных труб. Но стоит помнить, что максимальная высота металлической трубы -30м;
Высокие конструкции — прекрасные проводники электричества. Защита от молний выполняется согласно требованиям РД-34.21.122-87;
Конструкция молниеотвода определяется исходя их особенностей конструкции дымовыводящей системы. Для неметаллического дымохода длина молниеотвода обычно составляет 1м. На каждые 50 м конструкции устанавливается 1 молниеприемник;
Металлические дымоходы специальной защиты не требуют – они сами выполняют роль токоприемника;
Все изолирующие элементы должны быть заземлены.

Подготовительные работы

Схема внутреннего и внешнего дымохода из стальной трубы

Подготовительные работы перед монтажом дымохода из металлической или сэндвич-трубы включают в себя: составление схемы отводящей конструкции, расчет количества соединяемых элементов, просчет узлов соединения и сопряжений с перекрытиями. После выполнения данных условий можно переходить к закупке материала и монтажу конструкции.

В процессе подготовки следует учитывать следующие условия:

Сборный дымоход внутри помещения должен идти вертикально вверх. Допускается отвод на угол не более 45º. При отводе по горизонтали максимальная длина трубы не более одного метра.
Длина элемента, идущего от выходного патрубка печи или котла, должна быть не более одного метра. Для кирпичных печей в качестве соединительного элемента используется одностенная металлическая труба с водонагревательным бачком.
Не допускается стыковка отдельных частей сэндвич-дымохода в месте межэтажного и чердачного перекрытия, а также в конструкции кровли.
Места прохода трубы через межэтажное и чердачное перекрытие дополнительно защищаются металлическим коробом или специальным сэндвич-кольцом. Расстояние от внешней поверхности трубы до стенок короба — не менее 15–17 см. При отсутствии разделки расстояние увеличивают до 50 см.
Прочистки и вентиляционные отверстия должны располагаться в нижней части дымохода (от патрубка печи до потолка парной). При выходе из межэтажного перекрытия дымоход направляется вертикально вверх. Допускается установка отвода при попадании трубы на несущую балку или другой элемент кровли.
Для кровли из горючих материалов (рубероид, изоспан, стеклоизол) на конце дымового канала устанавливается дефлектор с мелкоячеистым искрогасителем.

В целях профилактики дымоход должен осматриваться один раз в полгода. При частом использовании отопительного оборудования чистка дымохода проводится не реже одного раза в квартал.

Изготовление металлического дымохода своими руками

Дымоход можно изготовить самостоятельно. Но актуальным остается вопрос, из чего его сделать. В домашних условиях решение только одно — пластичные листы жаростойкой стали, которые легко можно загнуть, чтобы сформировать прочный шов замкового типа.

У самодельных моделей один минус — их можно сделать лишь одноконтурными.

Особенности монтажа своими руками

Процесс установки любого дымохода:

Определение схемы разводки контура дымохода, подготовка проходных отверстий сквозь стену или межэтажное перекрытие и кровлю. Дымовая труба может размещаться внутри или снаружи дома. Первый вариант позволяет продлить срок службы дымохода и использовать тепло трубы для отопления. Но здесь же следует учитывать, что дымовая труба, размещенная в доме, повышает риск пожара, значит, требует соблюдения мер пожаробезопасности:

Места проходов должны гильзоваться, заполняться огнеупорными материалами, подшиваться металлическими листами.
При выводе шахты через крышу важно держаться как можно дальше от стропильной системы (не менее 20 см с каждой стороны).
Для герметизации мест прохода трубы сквозь кровельное покрытие используются только негорючие термостойкие материалы — листы оцинковки, металлизированные самоклеящиеся ленты или специальные полимерные фартуки (крызы). Участки примыкания труб дополнительно герметизируются герметиком для наружных работ.. Сборка шахты:

Сборка шахты:

Сборка всегда выполняется снизу вверх от отводного патрубка теплогенератора, причем на этом отрезке труба должна быть одностенной.
Фиксация отдельных элементов выполняется специальными хомутами, фланцами, термостойким герметиком, выдавливания излишков которого внутрь контура следует избегать.
В нижней части магистрали обязательно устанавливается конденсатосборник, оборудованный сливной арматурой, инспекционно-прочистной люк.
Все вертикальные контуры должны собираться «по конденсату» (раструбом вверх), а горизонтальные — «по дыму» (раструбом вниз).
По всей длине дымоотвод крепится к стене посредством специальных поддерживающих кронштейнов.
Сверху на оголовок трубы устанавливается защитный зонтик или дефлектор и обязательно искрогаситель.
При подъеме дымохода над кровлей на высоту свыше 1,2 конструкция обязательно дополняется фиксирующими растяжками.

Утепление дымоходного канала.

Утепление дымохода

Чем горячее воздух, тем лучше тяга и меньше вероятность выпадения конденсата, именно утепление дымовой магистрали позволяет улучшить работу контура.

В качестве утеплителя используются негорючие материалы:

Для стальных дымоходов — минеральная базальтовая или стекловата.
Для бетонных, кирпичных и керамических дымоотводов — пенобетонные, древобетонные или костробетонные блоки, укладываемые между дымоходным каналом и облицовочным материалом контура.

Минеральноватными матами оборачивается труба, плотно фиксируется термостойкими хомутами или вязальной проволокой. Поверх минеральноватного утеплителя на трубе устанавливается кожух из металлического листа, который декорирует дымоходный контур, предотвращает попадание в окружающую среду вредного для человека микроскопического каменного или стекольного волокна. Все торцевые элементы дымохода должны плотно закрываться заглушкой.

Участок стальной трубы, примыкающий непосредственно к теплогенератору, утеплять нельзя. Нагрев этого элемента столь высок, что перегрев спровоцирует прогорание металлического контура.

Установка дымохода снаружи здания

К монтажу дымохода снаружи помещения прибегают, чтобы избежать загромождения внутреннего пространства и при невозможности проделать отверстие в кровле (межэтажном перекрытии). Монтаж начинается также, как и при установке дымохода внутри дома. Установив стартовый фитинг, прикрепляют к нему горизонтальную трубу или прибегают к использованию колена с нужным углом поворота.

В стене потребуется проделать техническое отверстие, через которое будет пропущена секция дымоотвода. Проводится эта операция таким образом:

Аккуратно разбирается небольшой участок для обустройства технического отверстия.
Дабы обеспечить надежность крепления секции дымохода, дополнительно укрепляется место вокруг нее. Для этого можно воспользоваться деревянными брусками или купить в строительном магазине специальные элементы.
Укрепив отверстие для перехода, приступают к монтажу дополнительно оснащенного полозьями кронштейна, чтобы облегчить прохождение трубы.
Производится соединение с кронштейном тройника (переходника). К этому элементу будут подсоединяться с двух сторон трубы канала.
Стену вокруг прохождения дымохода прикрывают фанерным листом. К фанерному слою производят крепление асбестового листа, накрываемого полосой оцинкованного металла.
Предусматривая возможность возникновения коррозии, крепежные элементы вскрываются лаком, используемым для металлической поверхности.
Пропустив через отверстие секцию дымохода, оставшееся свободным пространство заполняют слоем теплоизоляционного материала толщиной порядка 150 мм.
Выведенный на внешнюю сторону здания конец трубы завершают тройником с глухой заглушкой в нижней части. При необходимости под выведенный наружу участок подводится опорная консоль.
Предваряя начало вертикальной сборки канала дымохода, на поверхности стены устанавливаются кронштейны, расстояние между которыми не превышает двух метров. Как производить монтаж, какие крепежные элементы подобрать для проведения решают, исходя из того, что представляет собой обшивка или материал постройки. Высотные работы потребуют применения лестницы, возможно – подъемного крана. По мере установки конструкции ее устойчивость поддерживается надеванием специальных колец-обручей, являющихся частями кронштейнов.
При возвышении конструкции над кровлей на полутораметровую высоту стоит озаботиться установкой дополнительных растяжек, чтобы обеспечить большую устойчивость.
Завершается установка закреплением оголовка.

Конструкция сэндвич-трубы устроена таким образом, что нижнюю часть внутреннего контура вставляют «по дыму», исключая его проникновение в окружающее пространство. Верхнюю часть выполнили так, чтобы последующее подключение труб происходило «по конденсату», не допуская его попадания в слой утеплителя. Стекание конденсата происходит без проникновения внутрь конструкции сэндвич-трубы.

Проведение монтажа сэндвич-трубы собственными силами представляется вполне возможным. При этом следует помнить о недопустимости ошибок и пренебрежения пожарной безопасностью. Герметично собранная и прочно установленная конструкция из правильно подобранных материалов при своевременно проводимом несложном обслуживании гарантированно прослужит, по крайней мере, полтора десятилетия.

Преимущества и недостатки стального дымохода

Внешний дымоход из стальной трубы

Дымоход из металла представляет собой вертикальную трубу цилиндрической формы, подсоединенную к патрубку отопительного оборудования. Для изготовления дымохода применяются трубы из нержавеющей и оцинкованной стали.

Для самостоятельного изготовления дымохода лучше использовать уже готовые изделия из нержавеющей стали. Такой материал имеет высокие антикоррозийные свойства и не боится высокой температуры, но его стоимость в несколько выше оцинковки. К примеру, труба из нержавейки диаметром 115×175 мм обойдется в 1500 рублей. Аналогичная труба из оцинкованного металла — в 1 тыс. рублей.

В свою очередь, трубы из оцинкованной стали приемлемый вариант, когда требуется соорудить дымоход, затратив минимальное количество средств. При монтаже требуется соблюдать аккуратность — любое повреждение оцинкованного покрытия приведет к образованию коррозии и снижению срока службы дымохода.

К достоинствам стальных дымоходов можно отнести:

Сечение трубы — круглое сечение дымовой трубы является оптимальным, позволяя продуктам горения и газу беспрепятственно выходить наружу.
Гладкость внутренней поверхности трубы — внутренние стенки дымового канала не имеют углов и лишних препятствий. Благодаря этому сажа и другие продукты горения меньше оседают на стенках.
Универсальность — дымоход из стали подходит для большинства типов отопительного оборудования. При необходимости его можно установить даже в старый кирпичный дымоход, тем самый повысив срок его службы.
Низкая стоимость — по сравнению с кирпичной конструкцией и системами из керамики стальной дымоход стоит в несколько раз дешевле. К тому же из-за своей формы его приходится реже чистить.
Ремонтопригодность — средний срок службы дымоходов из нержавеющей стали не превышает 15–17 лет. При прогорании отдельного элемента можно выполнить быстрый ремонт дымохода, без разбора всей конструкции.

Среди существенных минусов стального дымохода можно выделить высокую теплопроводность металла, которая приводит к быстрому охлаждению выводимого дыма. Из-за этого при высоте трубы более 5 метров может наблюдаться существенная потеря тяги. Быстрое остывание продуктов горения создает разницу температур внизу и вверху трубы. Это приводит к образованию конденсата, снижающего эффективность работы отводящей системы.

Участок в месте подсоединения дымохода сильно нагревается, что может привести возгоранию прилегающих конструкций и материалов. Случайное прикосновение к такой трубе может вызвать серьезное поражение кожных покровов. Поэтому для решения этих проблем любой дымоход из стальных труб требуется утеплять и изолировать при помощи негорючих теплоизоляционных материалов.

Виды

Сэндвич-труба с базальтовым утеплителем

Дымоход, собранный на основе из стальных труб, имеет конструкцию трех типов:

Одностенный — дымовая труба из металла толщиной до 2 мм. Устанавливается в уже существующую дымоотводную систему с целью устранения каких-либо недостатков. Например, для ремонта повреждений в кирпичных или керамических дымоходах.
Сэндвич-дымоход — представляет собой двустенную конструкцию, изготовленную из труб различного диаметра. Между трубами располагается огнестойкий теплоизоляционный материал с низким коэффициентом теплопроводности.
Коаксиальный — двустенный дымоход с возможностью забора воздуха снаружи помещения. По конструкции похож на сэндвич-трубу с той лишь разницей, что через центральную трубу газы выходят наружу, а через внешнюю проводится забор холодного воздуха.

Все представленные виды стальных дымоходов можно изготовить самостоятельно. Коаксиальный дымоход, по сравнению с одностенным или сэндвич-дымоходом, имеет более сложное устройство, но при наличии правильно составленной схемы соорудить его не составит особых проблем.

Для изготовления своими руками лучше использовать дымоход на основе сэндвич-труб. Такая конструкция обеспечивает постоянный уровень тяги, безопасна, легко ремонтируется, не требует постоянной чистки внутреннего канала.

Монтаж дымохода своими руками

Работам по возведению или установке дымовой трубы предшествуют следующие этапы.

Подготовка инструментов

Однозначно понадобятся:

отвес: поможет обеспечить строго вертикальную установку дымохода;
уровень: поможет проложить горизонтальные участки с необходимым уклоном в 3 градуса (для стекания конденсата);
шуруповёрт или отвертка: нужно будет закручивать шурупы при герметизации прохода через кровлю;
рулетка.

Какие ещё будут использоваться инструменты — зависит от материала дымохода.

Для монтажа кирпичного, блочного и керамического дымоходов понадобится стандартный арсенал строителя:

ёмкость для приготовления раствора или специального клея;
мастерок;
шпатель;
затирка (используется для разглаживания штукатурного раствора);
шаблон для изготовления швов одинаковой высоты (можно использовать порядовку — рейку, на которой отмечено рисками положение каждого ряда).

При монтаже стального дымохода применяют:

пистолет для подачи из тубы жаропрочного герметика;
перфоратор для установки крепёжных элементов кронштейнов, к которым в свою очередь будет крепиться труба;
гаечные ключи: с их помощью затягивается болтовое соединение, стягивающее хомут (используется для соединения отдельных деталей между собой и крепления трубы к кронштейнам).

Высота дымовой трубы

Согласно нормативам, перепад высот между устьем трубы и колосниковой решёткой либо горелкой должен составлять хотя бы 5 м. При меньшем значении тяга окажется недостаточной. Но придерживаться только этого правила мало — нужно ещё учитывать аэродинамическую картину на уровне оголовка дымохода. Последний не должен оказаться в ветреную погоду в зоне подпора, образующейся при наличии перед воздушным потоком препятствия, иначе повышенное давление приведёт к нарушению тяги. Исходя из этих соображений, на двускатных крышах устье дымохода выводят на следующую высоту:

на 0,5 м выше коньковой планки (самая верхняя деталь крыши), если труба расположена не далее 1,5 м от конька;
вровень с коньковой планкой, если расстояние до конька лежит в пределах между 1,5 и 3 м;
ниже коньковой планки, на уровне проведённой через неё условной плоскости с углом наклона 10 градусов к горизонту — если расстояние до конька составляет более 3 м.

Для плоских крыш высота устья дымовой трубы над кровлей принимается равным 0,5 м вне зависимости от расстояния от трубы до парапета.

Исключением являются случаи, когда кровля покрыта горючими материалами (сланец или покрытие на основе битума): тогда оголовок должен отстоять от покрытия хотя бы на 1,2 м.

Если речь идёт о крыше пристройки, примыкающей к более высокому зданию, либо такое здание находится в непосредственной близости, дымоход нужно делать выше него. Если подобное сооружение появилось после монтажа трубы, её нужно будет нарастить. Таким же образом придётся поступить, если растущие поблизости деревья превзойдут дымоход по высоте.

Размеры внутреннего сечения дымохода

Задачу по определению оптимального сечения дымоотводящего канала назвать простой никак нельзя. Следует выполнить сложнейший расчёт, увязывающий целый ряд параметров:

тип топлива;
температуру выхлопа;
длину и конфигурацию дымового канала;
шероховатость его стенок;
толщину и тип утепления дымовой трубы.

Даже применяя современные программные комплексы автоматизированного проектирования, далеко не с первого раза удаётся найти такое сочетание параметров, при котором тяга в трубе была бы приемлемой. Но если речь идёт о стандартном дымоходе, представляющем собой не имеющую изгибов вертикальную трубу постоянного сечения высотой 5 м или несколько больше, задача сильно упрощается, так как величина сечения для такого случая уже рассчитана:

при мощности тепловой установки до 3,5 кВт: прямоугольная труба — 140х140 мм, круглая — диаметр 158 мм;
от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм либо 189 мм;
от 5,2 до 7,2 кВт: 140х270 мм либо 219 мм;
от 7,2 до 10,5 кВт: 200х200 мм либо 226 мм;
от 10,5 до 14 кВт: 270х200 мм либо 262 мм;
более 14 кВт: 270х270 мм либо 300 мм.

При использовании готовых труб или бетонных блоков с отверстиями сечение можно округлять до ближайшего из стандартного ряда, но только в сторону увеличения.

Установка дымохода внутри здания

Процесс крепления сэндвич-трубы начинается подсоединением муфты к дымоходному отверстию отопительного агрегата. Установкой увеличенного переходника достигается повышение теплоотдачи и уменьшение нагрева дымохода. Далее производится закрепление горизонтального участка трубы или тройника. После чего, установив тройник, его нижнюю часть закрывают очень нужной заглушкой, снимая которую можно будет периодически удалять сажу.

Проход через крышу проводится в такой последовательности:

Проделывается отверстие, которое, скорее всего, потребуется дополнительно укрепить.
Установка крышной разделки позволит без проблем обустроить крышный проход. Крышная разделка должна вплотную прилегать к основанию крыши, края конструкции заводятся, располагаясь под коньком (отделкой).
Внутреннюю сторону оснащают подкрышным металлическим листом.
Для придания конструкции полной герметичности производится крепление регулируемого фартука на крышную разделку.
Оборудовав отверстие под проход вертикальной трубы, устанавливают переходник. В подготовленное отверстие пропускается от чердака или с улицы прямая труба. Стыковать модули при проходе через перекрытие запрещено. К следующим работам переходят после завершения изоляции огнестойкими материалами пространства между трубой и перекрытием. В дальнейшем участок оштукатуривается и закрашивается.
Перейдя к работам на чердаке и кровле, сборку проводят, спуская трубы сверху и стыкуя с нижними модулями, чтобы избежать попадания в канал конденсата.

Установка наружной части трубы производится в последнюю очередь

Виды стальных деталей для дымохода

На профильном рынке можно увидеть разнообразие элементов из нержавейки, производимых для дымохода.

Вид	Характеристика
Прямые трубы протяженностью от 330 до 1000 мм	Все характеризуются специальным раструбным сопряжением, которое не требует никаких дополнительных элементов.
Колено (отвод) 45º	Используется при необходимости изменения направления дымоходной трубы на вертикальных или наклонных участках.
Отводы 90º	Обычно применяются для перехода от короткого горизонтального участка у прибора отопления к основной части дымохода.
Тройники под углом в 45º либо 87º	Монтируется в месте монтажа конденсационного сборника либо, в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (необходимо отдельное согласование контролирующих органов).
Ревизионные дымоходные элементы	Необходимы для постоянного контроля и прочистки системы.
Конденсационный сборник	Монтируется в нижней части главного вертикального участка, необходим для регулярной очистки дымохода от собравшейся влаги.
Искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка	Это элементы верхней части дымохода.

Виды труб для печей и каминов

Для любого камина, который использует твердое или жидкое топлива, основным является даже не само устройство камина, а именно дымоход, дымовая труба, посредством которой дым выходит наружу.

Трубы для дымохода из так называемой нержавейки имеют ряд преимуществ: небольшой вес, простота установки, устойчивость коррозии, относительно невысокая цена.

Большинство каминов с установленными дымоходом из нержавеющей стали равномерно мягко излучают тепло, дают большое количество пара.

Стальные дымоходы могут быть двух видов:

одностенные;
двустенные или утепленные дымоходы — сэндвич.

Одностенные дымоходы представляют из себя просто металлическую трубу без утеплителя. Их обычно применяют для того, чтобы провести дымоход внутри помещения. Основной недостаток одностенных дымоходов из нержавейки — образование конденсата.

Именно для того, чтобы этот недостаток устранить, были разработанны двухстенные дымоходы.

Сэндвич дымоходы представляют из себя две трубы с проложенным между ними слоем теплоизоляции. Благодаря этому наружная поверхность дымохода не нагревается, а отводимые газы не успевают остыть, что сводит к минимуму образование агрессивного конденсата.

В качестве утеплителя чаще всего выступает базальтовая минеральная вата, обладающая низкой теплопроводностью и высокой плотностью.

С одной стороны такой дымоход препятствует нагреванию и деформации соседствующих с ним конструкций здания, что особенно важно в случае, если они выполнены из горючих материалов, например, при установке печи-камина в деревянном доме.
С другой — дымовая труба остывает медленней, что уменьшает образование конденсата в холодных участках, улучшает тягу и повышает эффективность камина и печи. Не стоит забывать и о повышении безопасности — утепленные дымоходы не станут источником возможных ожогов.. Необходимо не забывать, что трубы для дымохода могут различаться по типу используемого материала, которая бывает разной марки и толщины

Необходимо не забывать, что трубы для дымохода могут различаться по типу используемого материала, которая бывает разной марки и толщины.

Что делать если сечение дымохода квадратное?

Цилиндрические дымоходы, особенно после появления сэндвич – труб самые распространенные виды устройств. Но при строительстве кирпичной печи приходится выкладывать квадратную или прямоугольную форму.

В таких дымоходах образуются завихрения, препятствующие нормальному прохождению отработанных газов и уменьшающие тягу. Но для дровяных печей или каминов – прямоугольные трубы остаются самой востребованной формой. В таких устройствах не требуется повышенный уровень вытяжки отработанных газов.

Расчет дымохода для дровяной печи с квадратным или прямоугольным сечением производится с учетом соотношения размеров трубы к габариту поддувального отверстия на печи. Такая пропорция – 1/1,5, где 1 – внутреннее сечение трубопровода, а 1,5 габариты поддувала или зольника.

Трубы для дымохода: 7 вариантов изготовления дымоотводящей системы