Основные характеристики фанеры

Разновидности по назначению

Фанера – это популярный в строительстве материал, который используется в самых разных сферах человеческой жизни.

Для мебели. Для изготовления мебели используется особый вид фанеры, который отличается такими важнейшими характеристиками, как экологичность и стойкость к влиянию факторов внешней среды.

Строительство. Материал используется как для чистовой, так и для черновой отделки. Причем во втором случае чаще всего используется материал, сырьем для изготовления которого является береза.

Опалубочная фанера. Некоторые разновидности фанеры (которые проявляют повышенные показатели устойчивости) используются для опалубочных работ.

Декорации и оформление

Очень важно, чтобы та фанера, которая используется для чистовой отделки, обладала максимально возможными показателями качества. Так, материал должен иметь идеально ровную и гладкую поверхность

Автомобильная

Фанера может выполнять роль обшивочного материала для кузовных элементов грузового автотранспорта. При этом часто используется ламинированный или сетчато-ребристый материал.

Корабельная. Для сферы судостроения требуются листы фанеры, которые отличаются показателями влагостойкости.

Соответственно, можно сделать вывод о том, что фанера – это материал, без которого не смогут обойтись профессионалы широкого профиля.

Сорт фанеры

Мебель из гнутой фанеры крепкая, удобная и благодаря своей оригинальности вписывается в любой интерьер.

При производстве используются разные сорта шпона, чтобы в дальнейшем можно было легко определить качество готового изделия, листы маркируются специальным шифром из букв или цифр. Примеры маркировки фанеры:

  1. А, 1 или І – обозначает наивысшее качество, такие листы имеют гладкую лицевую поверхность. В таком материале практически полностью отсутствуют дефекты.
  2. D, 4 или IV – обозначает самый низкий уровень качества, в таком варианте будет присутствовать максимальное количество допустимых дефектов. Однако основные свойства прочности не становятся хуже.

Если маркировка предусматривает наличие двух букв или цифр, к примеру, А-А или 1/1, то это изделие имеет две лицевые стороны самого высокого качества. Если маркировка имеет вид В-С или 2/3, это свидетельствует о том, что одна лицевая часть лучшего качества, чем вторая. Производство фанеры должно соответствовать определенным ГОСТам.

Сорт фанерных листов:

Нередко фанера используется для выравнивания стен или пола, а также создания черного пола в любом помещении.

  1. 0 (Е) сорт – это фанера, в которой отсутствуют видимые дефекты. Допустимым считается только незначительное отклонение в структуре самой древесины. Недопустимыми дефектами для этого сорта является наличие сросшихся сучков, выпадающих сучков, различных отверстий, царапин, вмятин и пр. Такую разновидность в результате покрывают лаком. Именно из этого сорта изготавливают ламинированную фанеру.
  2. I (A или 1) – эта разновидность относится к высокому классу, но, в отличие от первого варианта, для этого сорта есть допустимое количество дефектов. На 1 кв.м допускаются сросшиеся или выпадающие сучки, отверстия, которые после них остаются; червоточины, диаметр которых составляет не больше 6 мм, количество такого дефекта не должно быть более 3 шт.
  3. ІІ (B или 2) – для этой фанеры допустимыми на 1 кв.м являются дефекты в таком количестве: сросшиеся сучки, диаметр которых составляет 25 мм – 10 шт.; червоточины диаметром не больше 6 мм – 6 шт. Допустимым является ремонт поверхности лицевого слоя. Различные открытые дефекты могут быть заделаны вставками шпона. Поверхность фанеры этого сорта может быть покрыта краской или другим отделочным материалом.
  4. III (С или 3) – для этого сорта допустимое количество дефектов на 1 кв.м возрастает до 10 шт. сучки допускаются в неограниченном количестве.
  5. IV (D или 4) – сорт фанеры, который допускает неограниченное количество дефектов, главное, чтобы их размер не превышал 40 мм в диаметре. Для этого сорта характерной является только высококачественная склейка.

Сорта фанеры по количеству сучков на 1 м.кв. поверхности наружного листа

Cорт I – практически без дефектов, допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 3 шт. на 1 м², допускается также не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 15 мм и незначительные коричневые прожилки. Покрывается лаком или не покрывается ни чем. Используется для изготовления ламинированной фанеры.

Сорт II – допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 6 шт. на 1 м², допускается также не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 25 мм, допускается починка поверхности листа. Сучки и открытые дефекты заделываются вставками из шпона. Покрывается различными отделочными материалами и красками.

Сорт III – допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 10 шт. на 1 м² поверхности листа, допускается также здоровые сросшиеся сучки без ограничения количества. Предназначается для изготовления конструкций, скрытых от внешнего обзора, различной специальной тары и упаковки.

Сорт IV – допускаются все производственные дефекты. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина допускаются в неограниченном количестве диаметром не более 40 мм, гарантируется только хорошая склейка. Используется для изготовления прочной тары и упаковки.

Дополнительные моменты

Чтобы проводить отделочные работы внутри помещения, изготавливается фанера, имеющая двустороннюю облицовку шлифованным шпоном с красочной текстурой. Материал, имеющий разную текстуру, имеет несколько видов:

  • радиальный;
  • полурадиальный;
  • тангенциальный.

Схема образования правой и левой стороны фанеры и шпона: а — строганой фанеры, б — шпона, в — наклеивание фанеры.

Другой тип, ФСФ, производится с использованием фенолформальдегидного клея.

Промышленность выпускает особую декоративную фанеру. Она оклеивается пленкой, применяется также специальная текстурная бумага. Плоскость этой фанеры можно очищать от грязи влажной тряпкой.

Декоративные листы, которые имеют облицовочные материалы, самые разные клеящие смолы, делятся на несколько марок:

  1. ДФ-1. Данный материал имеет облицовку из пленки, в основу которой положены меламинформальдегидные смолы.
  2. ДФ-3. Материал, имеющий повышенную водостойкость, каждая сторона облицована особой декоративной бумагой. В состав входят меламинформальдегидные смолы.

В соответствии с качеством, на несколько сортов подразделяется облицовочная фанера. Она имеет различную по качеству лицевую поверхность:

  • глянцевую;
  • полуматовую;
  • одностороннюю;
  • двустороннюю.

Когда проводится маркировка, используются определенные буквосочетания:

  1. ФК – обозначает среднюю влагостойкость.
  2. ФСФ – высокую влагостойкость.
  3. ФОФ – ламинированную фанеру.
  4. ФБ – бакелизированную фанеру.
  5. ФБА – невлагостойкую фанеру.

Лицевые слои имеют следующие обозначения:

  • лиственные породы – Е;
  • хвойные породы – Ех.

Когда маркируются сорта, указывается вид шпона, E/I сообщает, что при производстве наружного слоя использовались лиственные породы. Оборотный слой изготавливается с применением лиственной древесины, имеющей высокое качество.

Операции обработки поверхности влияют на маркировку материала. Она выглядит следующим образом:

  1. НШ – лист без шлифовки.
  2. Ш1 – лист, имеющий одностороннюю шлифовку.
  3. Ш2 – лист, имеющий двустороннюю шлифовку.

Внутри помещения фанера маркируется следующим образом:

  1. НШ – подвергается шлифованию только после укладки.
  2. ФК – влагостойкий материал. Во время производства она была склеена клеем, имеющим в составе добавки формальдегидных смол. Подобный клей в своем составе не имеет фенола, поэтому такую фанеру можно использовать для жилых помещений.

Как понятно, различных свойств и характеристик данного материала достаточно много. Однако их все знать не обязательно. Но зная основные, вы легко сможете определиться с выбором. Удачи!

Сравнение и отличия

С нш 34

Сразу нужно обозначить, что все сорта фанеры имеют только одно отличие – это их внешний вид. Ведь процесс производства каждого сорта осуществляется на одном и том же оборудовании по одной и той же технологии. Физические и механические свойства высшего сорта ничем не отличаются от низшего.


На фото – фанера сорта 3 4

Классификация по сортам осуществляется с учетом качества шпона, который применяется для изготовления лицевой и нижней части изделия. Значение Е значить наивысший сорт: 1 и 2. Низкими сортами можно назвать 3 и 4. Еще маркировка фанеры содержит сорт шпона с внешней и внутренней стороны. Например,  3 4 расшифровывается так: для лицевой стороны применяли шпон 3 сорта, а для изнаночной – шпон 4 сорта. Именно тип обработки поверхности фанеры определяет, какой будет поверхность – шлифованной с двух сторон, нешлифованной или обработанная с одной стороны.

Фанера фсф расшифровка такого строительного материала указана в данной статье.

Выбор сорта должен осуществляться еще с учетом такого критерия, как клей, используемый в процесс производства.

Чем отличается фанера фк от фсф можно узнать прочитав  данную статью.

Чаще всего применяют состав, в основе которого имеются такие смолы:

  • карбамидо-козеиновые;
  • фенол-формальдегидные;
  • меламиновых. 

Тот или ной вариант обязательно должен указываться в сертификате. Поэтому при покупке фанеры нш 3 4 и 4 4 необходимо учитывать этот фактор и требовать у продавца документы на приобретаемое изделие. Если вы покупаете фанеру ФК 4 4, то это говорит о том, что процесс склеивания слоев шпона осуществлялся при помощи кармабидного клея. Такой состав не несет в себе опасность для здоровья человека, обладает средними показателями влагостойкости и высокой прочностью. По этой причине  4 4 может применяться для внутренних работы, а именно при обустройстве чернового пола, кровельных и конструкционных работ наравне с ОСБИ плитами.

Фанера под ламинат на деревянный пол, как это сделать правильно можно прочитав данную статью.

Область применения

Для общего назначения. Для этой разновидности могут быть использованы как лиственные, так и хвойные породы древесины.

Строительная фанера. Этот вариант используется в строительной сфере, может быть конструктивным элементом для перегородок, стен или потолка. Также с ее помощью можно монтировать опалубки. Поэтому качество лицевой стороны не имеет большого значения, можно использовать сорт 3 или 4

Важно учитывать, что для опалубки необходимо выбирать материал толщиной не менее 18 мм

Кроме того, особое внимание стоит уделить клеевому составу, в идеале это должны быть фенолформальдегидные смолы. Для многоразовой опалубки лучше использовать фанеру с ламинированной поверхностью

Фанера для производства мебели. Для этой цели используется очень качественный материал, который кроме ровной поверхности обладают высокой стойкостью к нагрузкам и изгибам.

Декоративная разновидность. В процессе горячего прессования на поверхность материала наносится пленочное покрытие с различным рисунком или фактурой. Используются такие листы для мебельного производства и в кораблестроении.

Ламинированная фанера. Такая фанера обладает высокими показателями устойчивости к атмосферным воздействиям. Материал используется для многоразовой опалубки и других поверхностей с высоким уровнем износостойкости.

Существуют предприятия, которые могут изготавливать максимально тонкую разновидность фанеры, которая используется в авиационной промышленности.

Классификация фанеры по типу клея

При производстве фанеры ФБА применяется альбуминоказеиновая клеящая смесь, в основе которой содержатся природные компоненты. Следовательно, такая фанера будет экологически чистой, ее составляющие не будут наносить никакого вреда здоровью человека и не станет причиной возникновения аллергий. Благодаря этому, такой строительный материал можно использовать при отделке детской комнаты.

Но для данного изделия характерны и некоторые недостатки, такие как невысокая прочность и поглощение влаги. Даже пропитка в таком случае не придает фанере достаточную прочность. Так как устойчивость к износу в большей степени зависит от породы используемого дерева. Такой клей относится к водорастворимым, а это говорит о том, что такая фанерная плита сильно подвержена воздействию влажности.

Фанера ФСФ считается наиболее часто используемым видом в сфере строительства. В основе такого материала содержится фенолформальдегидный клеящий состав. С его помощью производится пропитка и склеивание волокон древесины. Такой клей делает материал более прочным и устойчивым к влаге. За счет этого область применения фенолформальдегидной фанеры довольно широка, начиная от простой обшивки мебели до применения ее в качестве напольного покрытия.

Такой вариант характеризуется оптимальной стоимостью. Недостатком такой фанеры является недостаточная экологичность. То есть если такой материал будет подвергаться нагреванию, начнет выделяться формальдегид, который отрицательно влияет на здоровье человека.

Класс эмиссии Сoдepжaниe фopмaльдeгидa нa 100 г aбcoлютнo cуxoй мaccы фaнepы, мг .
Е1До 10 включ.
Е2Св. 10 до 30 включ.

На строительных рынках существует еще один вид фанеры – ФБ. В данном случае клеем является бакелитовый лак. Такая продукция обладает высокой прочностью и превосходной устойчивостью к воздействию влаги. Минусом бакелитовой фанеры считается большой вес одного листа и довольно высокий показатель токсичности.

Толщина фанерных плит

Устойчивость к нагрузкам и, как следствие, сфера применения фанеры — зависят от толщины плиты. Для выравнивания пола под различные финишные покрытия после бетонной стяжки подходит фанера с толщиной 10–15 мм. На лаги монтируется фанерный лист 20-25-30 мм. Для производства мебели оптимальной будет фанера с толщиной 18 мм, что обусловлено мебельными стандартами и параметрами используемой фурнитуры.

В качестве подкровельного основания под фальцевое покрытие и битумную черепицу используется сосновая фанера с толщиной более 10 мм (шаг стропил 500 мм) и 20 мм (при шаге стропил 1200 мм). Сплошная обрешетка служит дополнительной звуко- и теплоизоляцией, принимает нагрузки от кровельных материалов и снежного покрова, она должна держать крепёж, которым фиксируется кровельное покрытие.

Обшивка потолка в помещении выполняется при помощи более тонкого материала, толщина которого составляет от 5 до 10 мм. Это позволяет получить качественную плоскость, не утяжеляя конструкцию.

Выбирая фанеру для опалубки, фундамента, перекрытий и стен, можно рассматривать материал с толщиной 18 мм и выше. В любом случае, следует учитывать габариты будущей бетонной конструкции, сечение и дистанцию расстановки опорных стоек, мощность перемычек и другие параметры, требующие расчётов.

Этапы производства и технология изготовления фанеры

Оборудование фанерной линии

К основным агрегатам, используемым на предприятиях с различными объемами производства, относятся:

  • калибровочный станок – подгоняет размеры бревна для дальнейшей обработки;
  • лущильный станок – производит процедуру срезания шпона с вращающегося бревна;
  • раскроечный станок – разрезает полученный шпон по заданным габаритам;
  • установки шпонопочинки и ребросклеивания – осуществляют замену дефектных участков на подходящие по размерам фрагменты и склеивание листов шпона;
  • станок для нанесения клея и фанерный пресс – применяются для получения слоистого конгломерата;
  • установка для сушки и обрезки фанерных плит.

Различные технологии позволяют выпускать шпонированную и специальную гибкую фанеры, которые нашли широкое применение в мебельной и строительной сфере.

Фото готовых листов фанеры из березы

Как делают

Разработанный в XIX веке подход к производству шпона применяется в модернизированном виде до сих пор.

Выпуск готовой продукции происходит в несколько стадий:

  • лесозаготовка – получение бревен заданных параметров;
  • подготовка бревен – очистка от сучков, оцилиндровка и распаривание бревен. Отпаривание происходит в нагретой воде и предназначено для снижения прочности и упругости древесных волокон;
  • получение шпона – включает срезание радиальным ножом тонкого слоя древесины с вращающегося бревна. Продуктом является шпон – тонкий (0,5-3 мм) и широкий лист;
  • обрезка и сушка шпона;
  • послойное комбинирование листов шпона и нанесение клеящего состава на промежуточные слои заготовки. Листы укладываются так, чтобы волокна в соседних слоях были взаимно перпендикулярны;
  • прессование, сушка и финишная доводка фанерной заготовки.

Видео производства фанеры:

https://youtube.com/watch?v=ozti4AK-XSQ

Классификация фанеры по сортам

Под сортом фанеры подразумевают общее качество древесины, степень ее обработки и наличие визуальных дефектов.

Фанера общепринято делится на 5 сортов:

  1. Сорт Е. Отборная фанера с идеально ровной поверхностью и без визуальных дефектов. Допускаются только минимальные отклонения изначальной структуры самой древесины.
  2. Сорт 1. Качественная фанера с незначительными дефектами (коробление и трещины) до 20 мм.
  3. Сорт 2. Фанера среднего качества с допустимыми трещинами до 200 мм и выступом клея не более 2% от всей площади поверхности.
  4. Сорт 3. Отбракованная фанера среднего качества, в которой допускается наличие небольших червоточин.
  5. Сорт 4. Фанера низкого качества с большим количеством допустимых визуальных и структурных дефектов.

Кстати! Нередко можно увидеть маркировку «4/4» или «3/4», так обозначают соответствие сторон определенному сорту. Одна сторона подобной фанеры будет считаться лицевой, что очень выгодно, когда вам требуются листы исключительно для отделки стены.

Какую лучше выбрать?

Прежде чем сделать выбор в пользу одной или второй марки фанеры, нужно узнать их сферы применения. Есть такие области, где они пересекаются, и можно использовать обе, но существуют и такие, когда только одна из них подойдет. Например, ФСФ идеальна, когда нужно обеспечить высокую прочность и сопротивляемость воздействию влаги. А ФК лучше всего использовать в тех случаях, когда более важными считаются экологическая безопасность, приятный внешний вид и важна цена.

ФСФ вне конкуренции, когда нужно изготовить следующее:

  • опалубка для фундамента;
  • наружная стена строений каркасного типа;
  • хозяйственные строения;
  • мебель на дачу;
  • рекламные поверхности;
  • подкладка под кровельные материалы на крыше.

ФК можно прекрасно применить в качестве материала в следующих случаях:

  • при облицовке стен, кроме кухни и ванной;
  • в качестве напольного покрытия;
  • для изготовления мягкой и каркасной мебели, которая будет находиться внутри помещений (дом, офис и так далее);
  • изготовление упаковочных ящиков, каких-либо элементов декора.

Желательно ознакомиться с ГОСТом 3916.2-96, чтобы узнать основные характеристики и маркировку, нанесенные на каждый лист фанеры. В последней будет указан тип, сорт, клеящий состав материала, а также его толщина, размер, вид древесного шпона, класс эмиссии опасных веществ, а также отшлифован он с одной стороны или с обеих. И еще: при выборе имеет значение стоимость. ФСФ значительно дороже из-за своих свойств. Теперь, зная все характеристики, свойства и назначение этих материалов, правильный выбор сделать будет несложно.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о сортах фанеры по ГОСТу.

Приемка и методы контроля

Готовая продукция принимается партиями, которые оформляются метрическим документом с данными о торговой марке изготовителя, стране, где продукция была выпущена, объеме и размерах фанеры в упаковке, наименовании НТД, в соответствии с которым изделие было произведено, классе изделия.

Партия принимается и сдается под реализацию только в тех случаях, когда соблюдены требования пунктов 6.2, 5.3, 5.4 ГОСТ 53920-2010.

Измерения размеров изделий разрешено выполнять рулетками и металлическими метрами, микрометром и толщиномером. Класс погрешности все инструментов должен быть не более 0,1 мм.

На всех этапах производства должны контролироваться следующие параметры:

  • Текущая влажность материала.
  • Изделие должно выдерживать воздействие цементных растворов, влаги, пара, химических элементов в строительных смесях.
  • Сохранение прочности при изгибах и растяжениях в соответствии установленным параметрам.
  • Качество ламинирующего покрытия.
  • Качество склейки слоев каждого листа.
  • Должно отслеживаться наличие дефектов, с которыми продукция не может быть выпущена.

На готовых изделиях должны отсутствовать вздутия, разрушения слоев, сколы, трещины и другие дефекты.

Особенности производства

Основой производства считается изготовление шпона из березовых отрезков. В технологическом процессе используются:

  1. Лиственные деревья. В большинстве случаев применяется береза.
  2. Хвойные деревья. В данном случае на первом месте стоит сосна, применяется также кедр.

На заводе этот слоистый материал выпускают нескольких типов. Он может быть:

  1. Однородным. Берется только один вид древесины.
  2. Комбинированным. Чтобы ее изготовить, пользуются несколькими видами деревьев.

Производство фанеры.

Наружные слои всегда изготавливаются только из особого, высококачественного шпона. Лицевые слои обязательно делаются из древесины. Все остальные слои могут делаться из шпона, не прошедшего качественную проверку.

Чтобы склеивать фанерные листы, применяются клеи, имеющие в составе дополнительные формальдегидные смолы. Финишным этапом изготовления листов фанеры считается выполнение механической обработки лицевой поверхности.

Качество наружной поверхности материала может быть самым разным. Поэтому фанера, в зависимости от этого показателя, подразделяется на несколько видов:

  • нешлифованная;
  • шлифованная;
  • грунтованная;
  • фанера, имеющая покрытие, которое делают из самых разных материалов (применяется пленка, текстурная бумага, декоративный шпон).

Число слоев фанеры не бывает одинаковым, иногда количество превышает 23. Чтобы улучшить однородность материала, чтобы исключить деформацию, возникающую во время усадки волокон в близлежащих слоях, материал выпускается трех типов:

  • диагональный;
  • звездообразный;
  • однонаправленный.

Имеется также разделение и структуры фанеры. Она делится на несколько типов:

  1. Продольная. В этом случае длинная сторона должна находиться параллельно волокнам.
  2. Поперечная. В данном случае длинная сторона должна находиться перпендикулярно волокнам.

Внешний вид фанеры делится на несколько сортов:

Внешний вид разных сортов.

  1. I, Ix – такой вид материала имеет высокое качество. Отсутствуют серьезные внешние дефекты. Разрешается присутствие небольших сучков, диаметром менее 15 мм. На одном квадратном метре разрешается не более пяти штук. При диаметре сучков менее 6 мм разрешается наличие трех сучков, из расчета одного квадратного метра.
  2. II, IIx – данный материал имеет хорошее качество. В нем могут иметь место шпонированные вставки. Разрешается наличие 10 сучков, при диаметре, не превышающем 25 мм, из расчета одного квадратного метра. Присутствие несросшихся сучков не должно превышать 6 на 1 квадратный метр.
  3. III, IIIx – данный вид считается средним по своему качеству. Он может быть с характерными видимыми дефектами. В одном квадратном метре разрешается присутствие 10 различных выпадающих сучков при диаметре менее 6 мм.
  4. IV, IVx – эти листы самого низкого сорта. Они выпускаются с самыми разными внешними дефектами.

Применение фанеры

Область использования материала довольно широка:

  1. Черновая и чистовая обшивка пола с укладкой листов на доски, деревянные лаги или сухую стяжку.
  2. Все этапы строительства каркасных домов. Специальные виды настилаются в качестве основания до установки перекрытий. Панелями облицовываются внутренние и наружные части стен, кровля.
  3. Создание ровных поверхностей. Материал подходит для монтажа на обрешетку или клей.
  4. Из фанеры можно сделать различные фигурки и сувениры.
  5. Декоративная облицовка жилых и рабочих помещений. Ламинированные варианты с разной фактурой обеспечивают создание индивидуального дизайна.
  6. Изготовление мебели. Такие предметы интерьера выглядят респектабельно и относятся к высокому классу.

В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет и ее популярность в разных сферах уступает только натуральному деревянному массиву

В целом ограничений по использованию материала практически нет, специальные разновидности применяются в транспортной, судостроительной и авиационной отраслях.

Материал для изготовления фанеры

В качестве сырья при производстве фанерного материала возможно применение как хвойных деревьев, таких как сосна, лиственница, так и лиственных представителей, к примеру, береза. Ценные порода, такие как дуб или кедр, используются очень редко — для создания декоративных изделий. Они характеризуются высоким качеством, однако имеют высокую стоимость.

Наименование показателяТолщина, ммМаркаЗначение физико-механических показателей
ФСФ, ФК
Влажность фанеры, %3-30ФК, ФСФ5-10
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев, МПА, не менее7-3025
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПА, не менее3-6,530
Твердость, МПа9-3020
Звукоизоляция, дБ6,5-3023,0
Биологическая стойкость, класс опасности3-305fDa, St

Хвойные деревья считаются наиболее популярным сырьем, используемым для производства фанерных плит. Основная масса такой продукции на строительных рынках изготавливается именно из такого сырья

Такой тип фанерного листа в основном применяется при проведении черновых строительных работ, а также в помещениях, где важно использование экологически чистого материала

Классификация фанеры

Существуют различные виды классификаций фанеры. Один из них характеризует степень экологической безопасности материала. Для этого предусмотрены следующие категории:

  1. Материал, соответствующий классу E1, имеет ограничение по количеству выделяемых вредных веществ. На 100 г сухой древесины их количество не должно превышать 10 г. Выполнение этого ограничения позволяет использовать материал в жилом помещении.
  2. Для класса E2 допустимый предел количества выделяемых вредных веществ ограничен 30 г на каждые 100 г древесины. Такой материал разрешается использовать только для работ, проводимых на улице. Внутри жилых помещений эти листы использовать не разрешается.

Производитель при продаже обязан указывать класс экологичности материала.

Существует классификация, основанная на породе дерева, применённой при создании материала. Для этого используется три категории:

  1. Материал из лиственных пород является более прочным. Шпонированная фанера чаще делается из берёзы. Применение этого материала гарантирует лучшую крепость и однородную структуру. Показатели прочности будут на 20 % превосходят характеристики других видов. Однако цена будет выше, чем для других разновидностей. Этот материал популярен во время ремонтных работ, при проведении строительства. Из него делают качественную упаковку.
  2. Хвойные породы также применяются для этой цели, они будут иметь более низкую стоимость. Она имеет меньший вес, является водостойкой благодаря присутствию смолы. Природный рисунок поверхности придаёт ей декоративный вид.
  3. Комбинированная фанера. Её изготавливают с одновременным использованием листов шпона первых двух видов. Эта разновидность соединяет преимущества таких пород. Она нашла применение при создании мебели.

Из перечисленных вариантов комбинированная разновидность является популярной в наибольшей степени, так как соединяет в себе достоинства использования хвойных и лиственных пород, при этом цена ниже, чем в остальных случаях.

Фанера ФСФ: расшифровка и характеристика

Аббревиатура ФСФ означает, что Фанера была изготовлена с применением Фенолформальдегидной Смолы. Это современное устоявшееся название, появилось из Межгосударственного Стандарта ГОСТ 3916.1-96. В СССР, действовал другой нормативный документ – ГОСТ 15812-87, согласно которому, данный тип назывался «Бакелизированная фанера».

Фанера ФСФ характеризуется как материал повышенной влагостойкости, и может эксплуатироваться вне помещений.

За это качество отвечает фенолформальдегидная смола, которой склеивают отдельные листы шпона.

Особенность фенолформальдегидного клея в том, что он относится к группе образующей термопласты. Это такие полимерные материалы, которые после полимеризации не способны растворятся или плавится. Они даже не горят, а только обугливаются.

Соответственно, фанера ФСФ, будучи пропитана таким клеевым составом, приобретает свойства новолачного фенопласта. Если быть скрупулёзным в вопросах определения, то допустимо будет назвать фанеру ФСФ – Высоконаполненный армированный новолачный фенопласт.

В процессе производства фанеры ФСФ, листы шпона пропитывают фенолформальдегидной смолой, помещают их под пресс и нагревают.

Отдельно следует упомянуть про ориентацию слоёв шпона, относительно друг друга.

Они могут быть:

  • Параллельны;
  • Перпендикулярны;
  • Составлены комбинаторно.

Комбинаторно – значит, слои могут в пределах одного листа изменять свою ориентацию. Например, лицевые поверхности имеют параллельное расположение волокон, а внутренние слои могут размещаться под углом 45˚ друг у другу. Или же могут укладываться параллельно, по два слоя подряд.

Такая вариативность, позволяет придать готовому изделию нужные прочностные характеристики. Почти всегда такие технологии применяют при изготовлении фанеры для конкретных нужд, под какой-либо целевой проект.

Под давлением порядка 20-40 кг/см2 и температуре 140-150˚C, пакеты находятся в реакционной камере несколько часов. Затем температуру и давление ступенчато снижают.

На выходе, получается листовой материал с феноменальными характеристиками.

Он не тонет в воде, и очень плохо горит, его не повреждают плесень и стараются избегать грызуны, он имеет гарантию от производителя, что нахождение на открытом воздухе в течение 5 лет, ему не повредит!

Но при этом у него благородный вид древесины, с её отличными теплоизоляционными качествами.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий