Сверление от “А” до “Я”: выбор инструмента и нюансы работы с материалами

Каким сверлом сверлить кафельную плитку

Существуют несколько видов специальных сверл для работ по кафелю и стеклу.

Копьевидное

Назначение — формирование отверстий диаметром до 12 мм.

Копьевидный наконечник из твердого сплава имеет особый профиль, предназначенный для сверления стекла и керамики, на бетоне он быстро тупится и приходит в негодность, а при работе с керамогранитом, его хватит на 4 — 5 отверстий.

Достоинства копьевидного сверла:

• низкая стоимость;
• долговечность.

Сверло с односторонней остроугольной заточкой

Максимальный диаметр отверстий — 12 мм. Асимметричная режущая часть, заточенная под очень острым углом, облегчает внедрение в твердые материалы.

Сверла с алмазным напылением

Также применяются для высверливания небольших отверстий. Алмаз — самый твердый материал, потому такие сверла действуют весьма эффективно и имеют повышенный ресурс. Недостаток — высокая стоимость.

Коронка (фреза)

Инструмент предназначен для выполнения отверстий большого диаметра, например, для электророзетки. Его рабочая часть имеет вид цилиндра с режущей кромкой, усиленной алмазным напылением.

По оси коронки, предназначенной для работы с дрелью, установлено центровочное сверло, необходимое для прочной фиксации инструмента. На тех, что используются в стационарных сверлильных станках, такой элемент отсутствует.

Коронки предназначены для многократного сверления отверстий одного диаметра. Часто они продаются наборами по 4 шт. разного размера.

Достоинства:

• края отверстия получаются ровными;
• коронка с алмазным напылением справляется с бетоном и керамогранитом.

Частота вращения сверла — в пределах 200-500 об/мин.

Изготавливают коронки с карбид-вольфрамовым напылением, способные обрабатывать природный камень.

Сверло балеринка

Инструмент напоминает циркуль. Предназначен для вырезания отверстий диаметром 30-90 мм. Состоит из центровочного сверла, устанавливаемого в середине будущего отверстия, и отведенного в сторону резца (у некоторых моделей их два). Радиус сверления настраивается шестигранным ключом.

Сверло балеринка, в отличие от коронки, применяется при выполнении разовых работ с отверстиями разного диаметра.

Недостаток: края получаются неровными (требуется зачистка напильником или наждачной бумагой).

Балеринка

В крайнем случае можно воспользоваться сверлом по бетону с победитовым наконечником, но действовать им нужно с предельной осторожностью и как можно медленнее. Допустимо и применение сверла по металлу, но оно после первого же отверстия придет в негодность

Для сверления небольшого числа отверстий в керамограните дешевле приобрести 2 – 3 копьевидных сверла, чем специально предназначенное для данного материала: оно стоит в 5 раз дороже.

Отверстия малого диаметра: как их сверлить правильно

Обычно на стене, покрываемой керамикой, крепят:

• полочки;
• вешалку для полотенец;
• более увесистую мебель (актуально для кухни).

Тогда применяют забивные пластиковые дюбели — Ø до 1,2 см. Стоит рассмотреть ситуация, когда приходится сверлить стену, уже облицованную плиткой, причем клей под ней успел полностью застыть.

Сверление отверстий малого диаметра

Шаг первый. Определяют место сверления. Оно должно располагаться от края плитки на расстоянии до 1,5 см. Иначе сверло может соскользнуть в шов между плитками. Также может отколоться край при сверлении или от перегрева.

Шаг второй. Сделав разметку, вставляют в патрон дрели сверло подходящего для установки дюбеля диаметра. Значит, отверстие должно быть шире, чем диаметр дюбельной пробки, на 1-2 мм.

Шаг третий. Устанавливают сверло в намеченный центр. Сверление следует производить на малых оборотах. Наиболее сложно — преодолеть верхний слой кабеля. Сверлить глубже будет проще.

Шаг четвертый. После прохождения сверлом толщины кафеля и выхода на стену его вынимают. Не нужно портить инструмент, он стоит недешево.

Дальше работать можно сверлом для перфорирования стен. Его диаметр должен соответствовать размеру дюбеля. Чтобы продолжить бурение на требуемую глубину, нужно, чтобы сверло проходило через отверстие в плитке свободно.

Шаг пятый. Осталось лишь вложить дюбель в отверстие, аккуратно забить. Но неловким движением запросто можно испортить весь труд. Любой случайный удар по кафелю дает трещину.

Шаг шестой. Можно вкручивать саморез, крючок, другой крепежный элемент.

Начало работы

Ниже мы пошагово опишем, как сверлить плитку в ванной чтобы не треснула:

1. Приставьте сверло на нужное место. Если вы не используете кондуктор – выровняйте его по горизонтали и вертикали.
2. Начинайте сверлить, медленно увеличивая обороты. Максимально допустимая скорость 1000 об/мин, но это слишком рискованно. Оптимальная скорость вращения сверла 500-600 об/мин.
3. При просверливании фарфоровой плитки или глазури на керамической, прикладывайте минимальное давление. Если сверло «не идет», немного увеличьте усилие.
4. Периодически охлаждайте сверло в емкости с водой. Для этого снизьте скорость вращения до 200-300 об/мин и медленно достаньте сверло из отверстия.
5. Чтобы продолжить сверление, вставьте сверло в отверстие на минимально возможную глубину (не больше 2 мм). включите дрель на минимальные обороты. Постепенно увеличивайте их и продвигайте сверло глубже.
6. После того как вы просверлили плитку на всю глубину – смените сверло на необходимое.

Обычная керамическая плитка состоит из двух частей. Ее основа – обожженная глина, на которую нанесена глазурь. Глазурованная поверхность намного тверже и прочнее основы. Фарфоровая (керамогранитная) плитка такая же твердая, как и глазурь на керамической. Поэтому при ее сверлении на протяжении всего времени нужно сохранять одни и те же обороты.

Подготовительные работы

Перед сверлением выполняют следующие действия:

1. Если плитка еще не наклеена, замачивают ее на 1 час в горячей воде. Процедура не обязательная, но после нее материал становится мягче. Некоторые сверлят плитку прямо в воде.
2. Если плитка уже наклеена, ее в месте сверления простукивают. Гулкий звук свидетельствует о наличии пустоты, следовательно, при попытке что-либо закрепить на этом месте мастер рискует облицовку проломить. Необходимо выбрать другое место, где плитка плотно прилегает к основанию.
3. Наносят разметку, обозначающую местоположение отверстий. Если они необходимы для крепления полочки или зеркала, взаимное положение отметок контролируют строительным уровнем, а на значительных дистанциях — водяным.

Нельзя сверлить плитку в швах — это приведет к ее скалыванию. Исключения составляет облицовка с просторным швом, когда ширина последнего больше диаметра сверла и работа осуществляется строго по центру шва.

Сколами чревато и сверление на краю плитки. От него следует отступить 15 мм.

Необходимо обеспечить устойчивость сверла. Покрывающая кафель глазурь — твердая и скользкая, потому инструмент в начале сверления норовит съехать в сторону. Предотвращают это несколькими способами:

1. Наклеивают на место сверления бумажный малярный скотч. Он непрозрачный, потому разметку придется нанести еще раз, уже поверх скотча.
2. Ставят метку канцелярским корректором. После отвердения смесь окажется способной удержать сверло на месте.
3. Выцарапывают в глазури каленым саморезом или острым углом напильника небольшое углубление.

Можно в этих целях использовать кондуктор. Это брусок со сквозным отверстием, соответствующим диаметру сверла. Приспособление  с усилием прижимают к плитке и заводят сверло в отверстие. Помимо фиксации это обеспечивает строго перпендикулярное положение сверла.

Как просверлить

Наличие подходящего инструмента еще не гарантирует успех. Плитка капризный материал и сверлить ее необходимо по определенной методике.

Виды насадок

Строительные работы по обработке бетонных плит или стен выполняются, как правило, при помощи перфоратора, который часто мастера называют буром. Данный многофункциональный инструмент продается в полной комплектации с насадками. Их размеры бывают разными. К основным насадками перфоратора относят зубило, сверло, коронку, алмазный бур и пику. Самое длинное среди насадок сверло.

Бур характеризуется спиралевидной формой, и его используют для просверливания цилиндрических отверстий. Зубило позволяет осуществлять демонтаж, им удаляют старую плитку, штукатурку и прочую отделку. Пика имеет большой диаметр и, в отличие от сверла, способна быстро пробивать отверстия в бетонных перекрытиях. Канальный бур предназначен для создания канавок в бетоне во время монтажа коммуникационных систем. Коронку же применяют в том случае, когда нужно пробурить отверстия определенного диаметра под выключатели и розетки.

Бур

Данный вид насадки отличается от обычных сверл тем, что имеет форму «хвостика». Буры относят к одноразовым инструментам, так как они после длительной эксплуатации практически не подлежат обновлению и заточке. Главным преимуществом бура считается то, что он способен при сверлении очищать с отверстий бетонную крошку. Эту насадку рекомендуется выбирать для бурения глубоких дыр, для сверления сквозных и глухих дыр в бетоне подойдет бур диаметром от 6 до 32 мм.

Сверло

При выборе сверл важно смотреть на их «хвостик». Это связано с тем, что конструкция патрона и аппарата часто не соответствует хвостику сверла. Для обработки бетонных поверхностей хорошо подходят сверла Speed X SDS-max

Они долговечны, оснащены дополнительными режущими элементами и гарантируют быстрое бурение. Большинство сверл также имеет специальные каналы для отвода пыли, они размещены в головке насадки, обеспечивают точное направление ударных волн и равномерно распределяют ударную силу

Для обработки бетонных поверхностей хорошо подходят сверла Speed X SDS-max. Они долговечны, оснащены дополнительными режущими элементами и гарантируют быстрое бурение. Большинство сверл также имеет специальные каналы для отвода пыли, они размещены в головке насадки, обеспечивают точное направление ударных волн и равномерно распределяют ударную силу.

Чтобы быстро и качественно просверлить бетон, следует использовать сверла диаметром от 12 до 52 мм. Их длина бывает разной и составляет от 200 до 1200 мм. Выбор того или иного размера сверла зависит от сложности работ и глубины отверстий. Главной особенностью сверл является то, что их спиральная часть размещается под определенным углом. Благодаря этому насадки быстро формируют отверстия и удаляют с них отработанный материал.

Зубило

Данный инструмент может иметь различную форму и предназначение. Пикообразное зубило внешне напоминает пирамиду с острым концом или конус. Им демонтируют старую отделку и пробивают отверстия в перекрытиях из бетона. Зубило в виде лопатки характеризуется изогнутой формой и имеет сходство с отверткой, только его режущая кромка тонкая и широкая. Его рекомендуется использовать перед сверлением отверстий, так как зубило выполняет очистку поверхности от старых слоев бетона.

Встречается также и плоское зубило, оно отличается от предыдущих видов заостренным кончиком. Плоское зубило считается самым распространенным в строительных работах, его режущая кромка может иметь размер от 1 до 4 см. При этом чем меньше она, тем больше придется прилагать усилий при бурении. Для пробивания каналов в бетонной стене используют зубила специальной формы, которые называют штробер. Данная насадка оснащена специальными крыльями, они опираются на поверхность и позволяют регулировать глубину дыры при сверлении.

Фреза

Представляет собой особый вид насадки, при помощи которой можно без особого труда сделать любое по сложности и размеру отверстие, в том числе и для подрозетников. Если работы выполняются по армированному бетону, то нужно приобретать фрезы диаметром от 68 мм

При этом во время бурения важно учитывать плотность поверхности и желаемую глубину отверстия. Для крупных и глубоких отверстий часто применяют фрезы диаметром от 100 до 150 мм

Ключевые принципы сверления керамической плитки

Перед тем как просверлить отверстие в керамической плитке необходимо выяснить ключевые правила, которые должны быть соблюдены при выполнении работ. В первую очередь следует правильно выбрать дрель, учитывая ряд следующих критериев:

1. Инструмент должен иметь минимальные обороты.
2. Нельзя использовать дрель, работающую в режиме удара.

С учетом этих факторов можно сделать следующие выводы по поводу используемого инструмента:

1. Во время сверления электрическая дрель должна работать на минимальных оборотах.
2. При использовании аккумуляторного шуруповерта его скорость вращения не должна быть более 1000 оборотов.
3. Для сверления отверстия можно также воспользоваться сетевым шуруповертом незначительной мощности.

Помимо инструмента требуется также осуществлять подбор специальных сверл, поскольку предназначенные исключительно для бетона, металла или древесины являются не подходящими для данной задачи. Для сверления керамической плитки нужно использовать алмазное или победитовое сверло, которые обладают стреловидной формой или имеют вид коронки. Также для этой цели можно воспользоваться регулируемыми по диаметру «балеринками».

После приготовления необходимого инструмента можно приступать к сверлению, но перед этим нужно еще ознакомиться с некоторыми не менее важными моментами, которые следует соблюдать во время работ:

При проделывании отверстия необходимо производить оптимальное нажатие дрели, которое не должно быть чрезмерно сильным или очень слабым. В первом случае плитка способна повредиться, а во втором сверление и вовсе не получится осуществить.
Недопустимо использование дрели в режиме реверса

Сверло должно крутиться исключительно по часовой стрелке, поскольку при противоположном вращении произойдет повреждение материала.
Если отверстие предстоит проделывать в швах между плитками, то необходимо соблюдать предельную осторожность. Центр отверстия должен располагаться в середине шва. При слишком близком сверлении у швов зачастую происходит соскальзывание сверла, а из-за отсутствия защитного покрытия по бокам материала, происходит его частичное отламывание

При слишком близком сверлении у швов зачастую происходит соскальзывание сверла, а из-за отсутствия защитного покрытия по бокам материала, происходит его частичное отламывание.

В ходе сверления следует избегать перегрева сверла и плитки. В ином случае верхнее покрытие материала покроется трещинами, которые могут стать причиной его раскола. Для охлаждения рабочей поверхности требуется лишь время от времени смачивать ее водой.

Важно! Нельзя предварительно сбивать глазурь с плитки в том месте, где будет осуществляться сверление. Современными сверлами проделать в ней отверстие можно и без этого, а применение данного способа и вовсе может больше навредить, чем принести пользы став причиной повреждения материала, который не всегда легко заменить другим аналогичным.

Можно ли сверлить пластиковые окна для установки аксессуаров

Отдельные модели оконных занавесок крепят с помощью скотча, специальных кронштейнов и «буров», которым не требуется сверлить отверстия.

Если же установка аксессуаров, например отливов, антимоскитных сеток или рулонных штор, требует однозначного сверления, то соблюдение некоторых правил поможет безошибочно выполнить работу:

1. Для просверливания отверстия используется сверло по металлу.
2. Диаметр сверла чуть меньше диаметра самореза, чтобы не нарушать герметичность профиля.
3. Лучше отступить 15 – 20 мм от края защелок (штапиков) в направлении стены, которые фиксируют стеклянный блок, исключая повреждение замка и стекла. Если известен уровень погружения стеклопакета в профиль (обычно 15 мм), допускается использовать верхнюю часть защелки.
4. Глубина сверления не должна превышать 5 – 15 мм, чтобы не повредить целостность внутренних камер, иначе в зимнее время оконный профиль будет промерзать. Этот размер зависит от индивидуальной конструкции профиля.

Отливы и подоконники помещают в специальный паз, расположенный в профиле конструкции, где крепятся саморезами к оконной раме.

Советы мастеров

При проведении работ профессионалы советую обратить внимание на следующие особенности. Их делят на три категории:

• предварительный (подготовительный) этап;
• этап проведения работ;
• соблюдение техники безопасности.

На первом этапе необходимо:

• выбрать необходимое оборудование (станок, электрическую или ручную дрель), в зависимости от существующих возможностей;
• на основании стандартов и сплавочной литературы определить режимы резания и допустимые виды свёрл для проведения будущей операции;
• выбрать инструмент для разметки (если такого нет в наличии, изготовить самому);
• подобрать устройство фиксации дрели.

Предварительный этап должен заканчиваться проверкой надёжности крепления сверла и заготовки. Если применяется фиксатор дрели, следует проверить его надёжность.

Работы по сверлению отверстий должны производиться в строгой последовательности с составленной технологической картой или техническим процессом

Особое внимание следует обратить:

• сверло к месту будущего отверстия необходимо подводить только после того, как оно набрало заданную скорость вращения;
• извлекать сверло следует только в процессе его вращения (желательно на минимальных оборотах, если существует возможность изменения скорости вращения);
• следить за процессом резания (например, если режущая кромка не выполняет операцию сверления, следовательно, материал сверла мягче материала заготовки);
• для сверления не сквозных отверстий необходимо предусмотреть фиксатор или метку, позволяющую определить глубину прохода в материале;
• при работе на станках, оснащёнными ЧПУ, необходимо осуществлять контроль над последовательностью проводимых операций.

Важным элементом при проведении сверлильных работ является соблюдение техники безопасности. Она предполагает соблюдение следующих правил:

• обеспечение надёжности крепления всех элементов конструкции;
• организацию условий отведения образовавшейся стружки;
• соблюдение температурного режима (не допущения перегрева сверла и заготовки);
• применение специальной одежды и средств защиты (рук, глаз, открытых участков тела);
• на одежде не должно быть свободно свисающих элементов;
• длинные волосы должны быть заправлены в головной убор (это предотвратит возможность их наматывания на вращающиеся элементы станка).

Применения советов профессионалов позволит качественно выполнить операцию сверления и получить отверстия высокой степени точности на местах, указанных в конструкторской документации.

Глубокие отверстия – в чем их особенность

Процесс сверления отверстий в изделиях из металла существенно отличается в зависимости от толщины заготовки. Глубокие отверстия сделать гораздо сложнее по сравнению с обычными. Специалисты для таких случаев используют токарные станки, причем вращаться должна именно заготовка, а не само сверло на станке. Важным моментом является отвод отходов и стружки из детали, а также охлаждение сверла.

Естественно, в домашних условиях воспользоваться токарным станком вряд ли получится. Единственный выход из положения – это приобретение направляющих для дрели, которые были описаны выше. Длина сверла имеет большое значение, поскольку сверло может делать отверстия лишь на две трети своей длины. Так что требуется приобрести длинное сверло, но достаточно прочное, которое не сломается под воздействием огромных перегрузок.

Про охлаждение и отвод стружки также забывать ни в коем случае нельзя. Проще всего воспользоваться мыльной водой, в которую предварительно следует обмакнуть наконечник сверла. Некоторые специалисты рекомендуют обмазать сверло растительным маслом или свиным салом. Это существенно уменьшит трение изделия о металл и, как следствие, самым положительным образом скажется на охлаждении сверла.

Если же говорить об извлечении стружки, то этим необходимо заниматься с регулярной частотой, периодически извлекая отходы от бурения. Проще всего перевернуть заготовку, чтобы стружка под действием гравитации, освободила отверстие. Если же изделие очень тяжелое, то в ход идут подручные приспособления, в том числе крючки или магниты. В противном случае стружка способна закупорить канавки, имеющиеся на сверле, что в дальнейшем приведет к блокировке вращения, а также к поломке сверла.

Правила заточки

Несмотря на то что сверлами по дереву можно пользоваться многие годы, в некоторых случаях изделие нуждается в заточке. Если насадка начинает скрипеть в первые минуты функционирования, то это значит, что пришло время ее заточить. Процедуру можно осуществить на станке или с помощью специальных приспособлений. У мастеров, которые обеспечены специальным оборудованием, не будет проблем с восстановлением функциональности металлического изделия.

В домашних условиях мастеру можно воспользоваться электрическим станком с точильным камнем. На вид заточки оказывает влияние форма изделия. Обычно процедуру проводят на задних гранях, в этом случае перья стоит обрабатывать равномерно. Для заточки сверла его прижимают к торцу от шлифкамня и покачивают рукой, чтобы создать конусную поверхность.

Во время затачивания изделие запрещается отрывать от камня. Характер движений должен быть медленным и плавным. Чтобы процедура прошла успешно, следует максимально выдерживать первоначальную форму изделия. На производстве, после того как инструмент будет заточен, рекомендуется сделать доводку. Такая процедура способна сгладить поверхность и ликвидировать зазубрины.

После проведения доводки сверла не так быстро изнашиваются. Для проведения данной процедуры используют шлифовальный круглый карбидный камень. Если у сверла слишком сточена режущая часть, то затачивать его не стоит. В связи с тем, что такое изделие стоит недорого, будет целесообразным заменить его на новое.

Сверло для древесного материала характеризуется простой конструкцией, однако оно просто незаменимо при надобности создать отверстие в мягком или твердом материале. Обычно у высококачественного сверла высокая стоимость, если изделие стоит дешево, то от покупки стоит отказаться, так как такой товар прослужит недолго. В использовании сверла нет ничего сложного, поэтому просверлить древесину сможет даже начинающий мастер.

Так же следует придерживаться элементарных правил безопасности при работе со сверлами, а также с иными режущими инструментами.

Сверла для плитки

Существует несколько разновидностей сверл, которые специально изготавливаются для сверления отверстий в керамических, стеклянных и фарфоровых изделиях. Одна из разновидностей – копьевидное сверло.

В основе этого инструмента лежит латунь, то есть, это материал, из которого изготавливается наконечник. Последний сверху покрывается алмазной крошкой, и сам инструмент проходит термическую обработку, в процессе которой два материала спекаются между собой. В конечном итоге получается износостойкое и очень крепкое покрытие. Дополнительную прочность инструменту придает установленная на кромках пластина, изготовленная из сплава вольфрама и титана.

Это достаточно дорогое сверло, поэтому покупать его для сверления нескольких отверстий в плитке нет необходимости. Для этого подойдет копьевидное сверло с победитовым наконечником. Оно дешевое, но с минимальным эксплуатационным ресурсом. Поэтому для проделывания отверстий в плитке, к примеру, только в ванной и туалете, оно будет в самый раз.

Победитовое сверло заточено по специальной форме, которая позволяет легко проделывать отверстия в керамических изделиях. Главное – не пережимать инструмент в процессе работы. А остро заточный инструмент создает минимальное соприкосновение с плиткой, что позволяет самому сверлу легко входить в тело кафеля.

Если ни первого, ни второго сверла под рукой нет, то можно использовать и сверла по бетону, которые изготовлены из твердого сплава. Оптимально, если это сверло будет с победитовым наконечником. Если нет, то лучше использовать новый инструмент, которым еще ничего не сверлили. Острые кромки – вот залог качества конечного результата

Но учтите, таким сверлом делать отверстия в плитке надо очень осторожно, ведь оно не предназначено для кафеля

Теперь к вопросу, по каким критериям еще надо выбирать сверло.

• Разновидность хвостовика. К примеру, хвостовик с цилиндрической формой лучше использовать в дрелях с малыми оборотами, потому что они при большой скорости вращения шпинделя могут проскакивать внутри патрона. Есть конусовидные хвостовики и шестигранные. Последние в этом плане лучше всего, к тому же их чаще используют в тех случаях, когда необходимо часто менять сверла.
• Диаметр. Этот показатель самый важный, потому что от него будет зависеть диаметр отверстия в плитке. Размерный ряд данного показателя достаточно большой, где максимальная величина 12 мм.
• Длина. Данный размер зависит от толщины самой плитки. Обычно для этого используют сверла длиною 58 мм.

Выбор сверла

Выбрав оборудование, следует уделить особое внимание тому, каким сверлом сверлить керамическую плитку. При неправильном выборе инструмента вы сможете использовать его всего несколько раз, после чего его можно выбросить, так как он придет в полную негодность. Чтобы просверлить кафельную плитку без таких негативных последствий, надо правильно выбирать сверло

Чтобы просверлить кафельную плитку без таких негативных последствий, надо правильно выбирать сверло.

Качественно просверлить отверстие в керамической плитке можно, используя сверло копьевидного типа, которое отличается длительным сроком эксплуатации. Если вы думаете над тем, чем просверлить кафельную плитку под дюбель, выбирайте инструмент данного типа

Немаловажно и то, что копьевидные сверла отличаются доступной ценой

При сверлении плитки копьевидным сверлом используйте бытовой пылесос для удаления пыли

Твердосплавные с односторонней заточкой

Как сверлить кафельную плитку, чтобы получить качественный результат? С этой целью часто применяют сверло с твердосплавной пластиной, заточенной с одной стороны. Заточка режущей части под острым углом не только снижает риск перегрева сверла, но и позволяет ему легче просверлить кафельную плитку, отличающуюся высокой прочностью и хрупкостью.

Корончатого типа с алмазным напылением

Довольно часто требуется выполнить сверление кафеля, чтобы получить в нем отверстие большого диаметра, предназначенное для монтажа труб и электрических розеток. Такое отверстие в кафеле может иметь диаметр от 10 до 70 мм. В этом случае лучше всего использовать сверла корончатого типа, на рабочую часть которых нанесено алмазное напыление. Инструмент с центровочным сверлом можно применять в комплекте с ручной электрической дрелью, а без него – только при помощи стационарного сверлильного оборудования.

Алмазные коронки часто продаются комплектами с одной опорной тарелкой для нескольких насадок

Выполняя сверление керамической плитки алмазной коронкой, имейте в виду, что этот инструмент достаточно критично относится к перегреву, поэтому его необходимо подвергать охлаждению водой в процессе обработки.

Применяют корончатые сверла с алмазным напылением на режимах 200–500 об/мин, при этом их надо качественно охлаждать при помощи воды. Ресурса такого инструмента, если соблюдать все правила его использования, хватает на 20–50 просверленных отверстий, что является достаточно хорошим показателем.

Кстати, алмазные коронки бывают и небольшого диаметра

Корончатые с напылением из карбида вольфрама

Как просверлить керамическую плитку без дефектов? Корончатые сверла данного типа позволяют легко решить эту проблему. С их помощью также можно обрабатывать керамогранит, мрамор и кирпич. Наиболее значимым недостатком такого инструмента является его высокая стоимость, но, учитывая его универсальность и высокую эффективность, такая цена вполне оправдана.

Набор вольфрамовых коронок по плитке и кафелю

С регулируемыми резцами (балеринка)

Решая вопрос о том, как сверлить плитку в ванной с целью получения отверстия большого диаметра, многие домашние мастера выбирают так называемую балеринку. Этим сверлом можно рассверливать отверстия, диаметр которых находится в интервале 30–90 мм.

Балеринка включает в себя центральное сверло и кронштейн, по которому перемещаются зажимы с резцами. При помощи последних и прорезается бороздка на поверхности обрабатываемого изделия. Балеринку чаще всего применяют тогда, когда на поверхности кафельной плитки в ванной или туалете требуется просверлить отверстие нестандартного диаметра. Если вы решили использовать балеринку, имейте в виду, что получаемая с ее помощью дырка отличается неровными краями, которые впоследствии потребуется чем-то прикрыть.

«Балеринка» хоть и не обеспечивает идеальное качество отверстий, зато всегда выручает при отсутствии коронок нужного диаметра